Шаговый конвейер

 

Изобретение относится к транспорту . Цель - повышение надежности работы конвейера. На неподвижном основании 1 конвейера расположены V-образный лоток для изделий и с возможностью возвратно-поступательного перемещения подвижный рабочий орган, связанный с приводом его перемещения . Рабочий орган выполнен в виде штанги (Ш) 6с механизмом ее поворота и закрепленной на Ш 6 Г-образной планки (П) 7 с установленными на ее длинной стороне шариковыми опорами 8. Установлена Ш 6 с возможностью поворота в направлении, перпендикулярном . аправлению транспортирования.. Одна стенка -2 V-образного лотка закреплена неподвижно на основании 1, а другая - образована П 7. На дпин ной стороне П 7 вдоль нее расположе-- ны пары упоров 12, На Ш 6 шарнирно закреплеи поворотный рычаг () 14, связанный с приводом Ш 6. При подаче воздуха в левую полость цилиндра привода Ш 6 нижние концы Р 14 перемещаются вправо, поворачивая П 7 и поднимая заготовки 19. В упор 12 упираетсяР14,иШ6сП7 перемещают заготовки 19 вправо по потоку. При подаче воздуха в правую полость цилиндра привода Ш 6 последняя совершает обратный холостой ход. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 65 G 25/00 0&31»л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пэ; +

4h

Ю М

CO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4116870/27 — 03 (22) 30.05.86 (46) 07.07.88. Бюл. У 25 (75) И.А. Васильев (53) 621..867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 341728, кл. В 65 G 25/00, 1970.

Авторское свидетельство СССР

У 14735, кл, В 65 G 25/04, 1930. (54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к транспорту. Цель — повышение надежности работы конвейера. На неподвижном основании 1 конвейера расположены

V-образный лоток для изделий и с возможностью возвратно-поступательного перемещения подвижный рабочий орган, связанный с приводом его перемещения. Рабочий орган выполнен в виде штанги (Ш) 6 с механизмом ее поворота и закрепленной на Ш 6 Г-образной

„„SU„„) 407869 А 1 ппанки (П1 7 с установленными на ее длинной стороне шариковыми опорами 8. и

Установлена Ш 6 с возможностью поворота в направлении, перпендикулярном . аправлению транспортирования..

Одна стенка 2 V-образного лотка закреплена неподвижно на основании 1, а другая — образована П 7. На длинной стороне П 7 вдоль нее расположены пары упоров 12. На Ш 6 шарнирно закреплен поворотный рычаг (Р) 14, связанный с приводом Ш 6. При подаче воздуха в левую полость цилиндра привода Ш 6 нижние концы P 14 переме" щаются вправо, поворачивая П 7 и поднимая заготовки )9. В упор 12 упирается Р 14, и Ш 6 с П 7 перемещают заготовки 19 вправо по потоку. При подаче воздуха в правую полость цилиндра привода Ш 6 последняя совершает обратный холостой ход. 1 э.п. ф-лы. 2 ил.

I 407869 движения.

Изобретение относится к промышлен-ному транспорту, в частности к кон— вейерам с шаговым перемещением груза.

Цель изобретения — повышение надеж5 ности работы конвейера.

На фиг. 1 изображен конвейер, вид сбоку, на фиг. 2 — то же, поперечное сечение.

Шаговый конвейер содержит установ — 1О ленные, на основании 1 два параллель— но расположенных V-образных лотка для изделий, крайние стенки 2 которых неподвижно закреплены на основании 1.

На неподвижном основании 1 также уста-15 новлены с возможностью одновременно— го возвратно-поступательного переме— щения два подвижных рабочих органа, связанные с приводом возвратно-поступательного перемещения подвижных рабочих органов в виде силового цилинд— ра 3, который закреплен на основании 1. Поршень цилиндра 3 снабжен цилиндрическими шейками с продольными дроселирующими канавками 4, ко— торые плотно входят в отверстия 5 в конце хода. Каждый подвижный рабочий орган выполнен в виде штанги 6 с механизмом ее поворота и закрепленной на ней à †образн планки 7 с установ — 30 ленными на ее длинной стороне шариковыми опорами 8, при этом вторая стен— ка Ч-образного лотка для изделий образования Г-образной планкой 7, а каждая штанга 6 установлена с воэмож — 35 ностью поворота в направлении, перпендикулярном направлению транспортирова— ния. На неподвижном основании 1 на осях 9 посредством подшипников 10 ка— чения смонтированы ролики 11, по кото-40 рым перемещаются штанги 6. Каждая штанга 6 выполнена в виде трубы и составлена из секций.

Механизм поворота штанги 6 выполнен в виде расположенной на длинной 45 стороне à †образн планки 7 вдоль последней пары упоров 12 и связанного с приводом перемещения подвижного рабочего органа, шарнирно закреплен— ного на штанге 6 посредством оси 13 поворотного рычага 14, верхнее плечо которого установлено с возможностью поочередного взаимодействия с упорами 12. Нижнее плечо рычага 14 связано со штоками 13 и !6 посредством муфт 17 с пальцам». 18. Пары упоров

12 размещены на разных высотных уровнях для взаимопействия с наклоняющимся рычагом 1- .

Кон ней ер работает следующим образом.

При подаче в левую полость цилиндра 3 под давлением воздух через дросселирующую канавку 4 медленно перемещает вправо поршень вместе со штоками 15 и 16, муфтами 17, при.этом посредством пальцев 18 перемешаются вправо нижние концы рычагов 14 и по— ворачивают Г-образные планки 7.Поворачиваясь на роликах 11 вокруг осей штанг Г-образные планки 7 поднимают заготовки 19, отрывая их от неподвижных стенок 2 лотка. Рычаг 14 упи— рается в упор 12, и штанга 6 с план— ками 7 по роликам 11 перемещает заго— товки и обработанные детали вправо по потоку. В конце хода скорость движения снижается дросселирующей канавкой 4.

При подаче воздуха в правую полость через дросселирующую канавку

4, медленно перемешаясь влево, поршень вместе со штоками 15 и 16, муфтами 17 посредством пальцев 18 перемещает влево нижние концы рычагов 14, поворачивая вправо их верх— ние плечи рычагов 14.

Поворачиваясь на роликах 11 вок—

pyr осей штанг 6, планки 7 опускают заготовки 19 и детали на неподвижные стенки 2 и, отворачиваясь от эаго— товок под острым углом, снижают их давление на себя, подводят в контакт шаровые опоры 8 и облегчают обратный ход. Рычаг 14 упирается в упор 12, и штанга 6 с à †образны планками

7 по роликам 11 совершает холостой обратный ход, оставляя заготовки на месте в контакте с неподвижными стенками. В конце обратного хода скорость движения штанги замедляется прохождением воздуха через дросселирующую канавку 4, и цикл повторяется.

Замедление хода в начале и конце хода обеспечивает плавный подъем и опускание деталей, а также начало и окончание возвратно-поступательного

Заготовки перемещаются по лотку до загрузочной позиции станка с выд— винутым электромагнитным упором, останавливаются, проскальзывая по подвижным à †образн планкам 8, далее захватываются манипулятором и загружаются в станок, а обработанная деталь ложится в другой лоток.

1407869

16 18

Составитель Л. Расторгуева

Техред А.Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Редактор В. Петраш

Заказ 3266/23 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Конвейер обеспечивает накопление заготовок перед операцией, параллельное их выполнение и ускоренную подачу заготовок к загрузочной позиции работающего оборудования независимо от остановки отдельных станков. При этом отсутствует трение заготовок 19 о направляющие стенки 2 лотка при их перемещении на шаг, в результате че- 10 го надежность работы конвейера достаточно высока. формула изобретения

1. Шаговый конвейер, содержащий 15 расположенный на основании V — образный лоток для иэделий, одна иэ стенок которого закреплена неподвижно, установленный с воэможностью возвратно-поступательного перемещения по 20 неподвижному основанию подвижный рабочий орган и привод возвратно †пост пательного перемещения рабочего органа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, подвижный рабочий орган выполнен в виде штанги с меха— ниэмом ее поворота и закрепл".иной на ней à †образн планки с устаноапенными на ее длинной стороне шариковы— ми опорами, при этом вторая стенка

V-образного лотка для изделий образована Г-образной планкой, а штанга установлена с возможностью поворота в направлении, перпендикулярном направлению транспортирования, 2 ° Конвейер поп.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что механизм поворота штанги выполнен в виде расположенной на длинной стороне Г-образной планки вдоль последней пары упоров и связанного с приводом перемещения подвижного рабочего органа, шарнирно закрепленного на штанге поворотного рычага, установленного с возможностью поочередного взаимодействия с упорами.