Способ выделения с @ -с @ -предельных углеводородов
Изобретение касается нефтехимии, в частности способа выделения предельных углеводородов из нестабильных бензинов и жирного газа рек тификацией. Цель - снижение энергозатрат на осуществление процесса. Последний ведут KOMnpHfffipoeaHHeM жирного газа с отделением конденсата в сепараторе. Нестабильный бензин каталитического риформинга стабилизируют ректификацией с выделением стабильного бензина и головки стабилизации , которую смешивают с конденсатом , нестабильным бензином пряной перегонки нефти и направляют на ста .билизацию и ректификацию в колонну стабилизации. Одновременно в нижнюю часть этой колонны подают скомпримированный жирный газ после отделения от него конденсата. Способ позволяет снизить энергозатраты на процесс в.1,5 раза при сохранении качества и количества целевых продуктов. 1 ил,, 15 табл. (Л С
СОЮЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
4 А1, SV„„ (sg 4 С 10 С 7/02 5/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4173355/23-04
{22) 04.01.87 (46) 07. 12.88. Бюл. В 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья (72) М.Г.Ибрагимов, А.А.Лебедева, Б,Н.Матюшко, Г.А.Тараканов и P.À.Êîíäðàòåíêî (53) 665.625.3(088.8) (56) Смидович Е.В. Технология пере,работки нефти и газа. Ч. II. — M.:
Химия, 1980, с. 280-283.
Авторское свидетельство СССР
У 507752, кл. С 10 С 5/06, 1974. (54) СПОСОБ ВЬЩЕЛЕНИЯ С -С -ПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ (») Изобретение касается нефтехимии, в частности способа выделения С1-С— предельных углеводородов из нестабильных бензинов и жирного газа рек тификацией. Цель — снижение энергозатрат на осуществление процесса.
Последний ведут компримированием жирного газа с отделением конденсата в сепараторе. Нестабильный бензин каталитического риформинга стабилизируют ректификацией с выделением стабильного бензина и головки стабилизации, которую смешивают с конденсатом, нестабильным бензином прямой перегонки нефти и направляют на ста билиэацию и ректификацию "s колонну стабилизации. Одновременно в нижнюю часть этой колонны подают скомпримированный мирный гаэ после отделения сф от него конденсата. Способ позволяет снизить энергозатраты на процесс в. 1,5 раза при сохранении качества и количества целевых продуктов. 1 ил, С
15 табл.
1442534
Изобретение относится к способам выделения С -С -предельных углеводородов из нестабильных бензинов и жирного газа ректификацией и может быть использовано в нефтеперерабать.вающей и нефтехимической отраслях проы->шленности.
Цель изобретения. -- ci-,.!<å .-i>:iã зн ргетических затрат на осуществлени". 1П процесса.
На чертеже приведена "«хнологичес-кая схема процесса.
Нестабильный бензин;.,рямой пере-гонки нефти по линии 1 подают B е. .-кость 2. >Кирный газ по лини" .> подают на компрессор 4 . где его ко !.. р>-. : †!руют до давления 1,,0-=! !"".. Па и; с ли-. вии 5 направляют в сепарîòор Ь: Образовавшийся в последнем к-,"- ;,е,;:са;>:;о 2,. :" линии 7 подают в емкость сконденсировавшу:.ос.-,:, -тасть,;<яр;ног >-. газа по линии 8 по>.атт в стаб.lii içã 1-,-онкую колонку 9. Нестабиль-ый бенам каталитического риформинга (КР) по линии 10 направляют на стабили"-,алию в колонну 11. Йз куба --..оследней †.о линии 12 отбирают стабильный бен.з>и. -..
КР а сверху по ли:-..:-ти 13 — голоа у стабилизации бензина 10,. которую на- 30 правляют в емкость 2, Продукт смеи е-. ния из емкости 2 насосом 14 по линии !5 через теплоабмевник 18 по;,;а: ют в колонну 9 стабилиза. :,::.и> ¹ губ . последней по линии 17 отводят бильный бензин, с=>åpõó к=ланнь! пз линии 18 отбирают фракцию С,- С,;-- -ил;;>
С -С -углеводородсв, кот зочю н;:.-.:.ав " ляют на дальнейшее азцелени"Способ апробирован расчетным путем.;.и на ЭВМ с использованием расчетного комплекса, в котором модел:=.-,рова: †;:ие ректификационно"o анвера:а провa, =.ò по моди фи цир О в я н н о и р ела к:.". h;;"ê о »-, 1 ", о ь; v методу.
Пример > > Яыттеле.-*.и предельных углеводородов.
В табл, 1 приведен то:глолв ическии режим работы аппаратов, в табл. общий материальный балаJ!c пвоцессG по предлагаемому и известном "пс:со--. бам, в табл. 3 — данные па составу сырья и пг>одук >ci! оа гавря> .". Р табл, 4 -. срав-,::ä.".åëüi->b!å,».-.>;.,;--ые знергоза»оаэи ам по п)он - т=, > д, .> о> >;".> р з" вестному способам>
В табл. 5 приведен материальнь и баланс узла компри» iрования жирного газа, в табл. б — ь атериал .-,ный баланс колонны стабилизации нестабильного бензина КР, в табл. 7 и 8 — материальные балансы емкости смешения при проведении выделения углеводородов по предлагаемому и известному способам соответственно, в табл. 9 материальный баланс колонны стабили=-.ации нестабильного бензина прямой перегонки нефти по предлагаемому способу, в табл. 10 — материальный баланс колонки стабилизации бензина прямой перегонки и выделения фракции С<-С,, из продукта емкости смещения. г абл, 11 — материальный баланс колонны выделения фракции С -С по известному способу.
Пример 2. Выделение С,-С предельных углеводородов.
В табл. 12 приведен технологический режим работы аппаратов, в табл. 13 — общий материальный баланс
>-;роцесса по предлагаемому и известно" му способам,, в табл, 14 — данные по составу сырья и продуктов разделения,,в табл. 15 — сравнительные данные по знергозатратам по предлагаемому и известному способам.
Из данных табл. 1 — 15 следует, что преплагаемый способ позволяет в 1„5 раза снизить энергозатраты на процесс. При этом качество и количество целевых продуктов остается чеизменнымф
"->. о р м у л а изобретения
Способ выделения С -С -предельных углеводородов иэ жирного газа и нестабильных бензинов прямой перегонки нефти и каталитического риформинга путем компримирования жирного газа с последующим отделением образующегося конденсата, стабилизации нестабильных бензинов прямой перегонки нефти и каталитического риформинга ректификацией с выделением головки стабилизации бензина риформинга и стабильных бензинов и разделения ректификацией скомпримированного жирного газа. конденсата и головки стабилизации. бензина риформинга с получением целевого продукта, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, стабилиза" цию и ректификацию нестабильного бензина прямой перегонки нефти конденсата и головки стабилизации бензина риформинга проводят совместно в ко1442534 лонне стабилизации с одновременной подачей в нижнюю часть этой колонны
Таблица1
Стадия процесса Параметр
0,2
0,2
1,4
1,4 нагнетания
Температура, С: на входе
45
100
100 нагнетания
Давление, MIIa
177
177
57 верха
37 орошения.Флегмовое число
3,0
3,0
1,35
Сепарация газовой Давление, Mfla смеси после комо примирования в Температура, С сепараторе 6
Смешение потоков в емкости 2
Давление, ИПа
1,3
45 конденсат жирного газа
50 нестабильный бензин ABT
45 головка АВТ
55
Выходящего потока
Компримирование жирного газа на компрессоре 4
Стабилизация нестабильного бензина KP в колонне 11 с о
Давление, МПа: на входе о
Температура, С: низа
Число теоретических тарелок о
Температура, С:
Входящих потоков головка KP скомпримированного жирного газа после отделения из него конденсата.
Предлагаемый Известный
1442534
Параметр
Стадия процесса
1;2
1,2
195
55 смешения в колонне 9 верха
46 орошения
Флегмовое число
5,0
Число теоретических тарелок
Таблица2
Значения по предлагаемому {известному) способу тыс.т/г мас.X на сырье
7,22
848
50 63
706
42,15
Итого
Получено:
1675
100
Фракция С -С4
-172, 92 (172,92) -|0932 (10,32) стабильный бензин КР
809,95 (809,95) 48,36 (48,36) 692, 13 (-) 41,32 (-) -(644,21)
-(47, 92) -(38 46)
-(2,86) 100 (1OO) Итого
1675(1675) Стабилизация бен- Давление, МПа зина АВТ и выдеа ление фракции Температура, С:
С -С4 из продукта низа после емкости
Материальный баланс
Взято: жирный газ прямой перегонки нефти нестабильный бензин
KP нестабильный бензин прямой перегонки нефти стабильный бензин стабильный бензин прямой перегонки нефти фракция С
St bbllUQ
Продолжение табл.!
Значение по способу
Предлагаемый Известный ю ЮЮВ ЭЙВЕ
1! 442534
%1
I з
Ф б
>О и
Г сс 1!
4> с) 1 х
1! х 1
1 1
Х 1
1 о
cd 1
1 (-ч
cO I л л см ;> I а c4 I
1 с4 с 1 Ф л л о со о с л с 4
Ю л 1 с л л л
Ch сО О к) о> л л
О, С> с л сч л л
О с! О
С! л (O
° Ъ О i
1 сс х
Сл 1 и
1 1 х 1
1 о !
1 х е 1 с3
>ГЪ
C) л О
° > с 1
С>
Ф л
С> о с>3 1 «1 с !
С>
С) СО
° Ь
С) Ch л О
С>
C) л
cv 1
С) л
С>
1 I О с ) л
С>
1 1 I
17> о
М
>!>Э I
1 1 х х е о
>О С.>
> а х Й
>cI хох
>о X х 8
I О Э
>х о е х х а З
Д сУ х с6 х
F И х
>х о ,>> 1л х (U а а л 1 с5
Х I
>Я Й ,с> Х
Х >Х I» до& р ю охх эхо !
» д! ъ! X а! о сс! и
O I u
34 1 о ф У
1
1
1 !
1
1 х
И о о
И х
А
k; х
>О и х ю х х с>> х г 1
«! o
Х 1
1 Х 1
1 а ,(! сО
1 Ж о а!О
М I о
I о а I о 1х
С(1 сб1 о O I
I i
et i сс х!о
K 1
2 —
1 1 о
1 41 ! х О О с>Ъ л л о со О л л о с 3 л Ю л О
% о г ъО цо 1 I с 4
i/i см л
С> 1 1
С>
>О ОЪ
>О °
I
1 л л I О 1 л л о
1
1 с>О С>
С> О
° > л о о
I 442534
Таблица4
Показатели
885,7
12141000, 0
8847555,0
508500,0
6244000,0
3,28
2,18
Таблица5
Компоненты
Поступило
Получено
Жирный газ
Газовая фаза тыс.т/г. мас„%
0,44
0,36
0,44
0,43
1,50
0,05
1,72
20,44
14,10
16 90
11,66
1,15
18,80
1,32
12,46
36,80 30,41
4,26
31,72
12,55
15,00
3,02
15,90
19,60
13, 14
16, 20
4,21
11, 90
9,83
4,39
7,32
121300 100,0
Итого
18,40 Затраты электроэнергии на охлаждение жирного газа и конденсацию газожидкостной смеси, кВт. ч
Количество тепла, необходимого для подогрева кубов ректификационных колонн, ккал/ч
Количество снимаемого тепла при охлаждении верхних продуктов ректификационных колонн, ккал/ч
Суммарные затраты, тонны условного топЗначение по способу предлагаемому известному тыс. т./r. мас.% тыс.т/г. мас.%
0,28 1,77
6,24 19,24
7,16 12,78
23, 17 32,54
16,43 12,88
22,85 15,39
23,87 7,51
100, 0 102, 60 100, 0
) 442534
Та блица 6
Стабильный бензин
Питание
Компоненты тыс. т/г мас.X
3,23
0,85
0,10
0,85
40,09
27, 85
29, 70
15, 25
15, 25
10,60
11,30
1,0, 60
11, 30
1,25
1,33
0,41
3 35
0,13
0 05
0,40
3,40
0,27
2,20
0,26
2,20
804,40
99,32
804,40 94,86
848,00 100 0
100,0 809,95
100,0
38>05
Т а б л и ц а 7
;" Получено
Поступило
Компоненты
Нестабильный бензин АВТ
Конденсат жирного газа:
Головка стабилизации КР
1 тыс.т/г мас.X тыс.т/г мас.Ж с<, 0,22
1,68
0,28
0,05
0,78 0,11
С .0,85 2,23
3,40
6,24 25,93
9,53
10,10
1,15
1,35
40,09
С . 15 25
2,89
7, 16 22,02
1,43
1,32
10,60 27,85
11,30 29,70
0.,05 О, 13
42,80
7,66
16,43 45,77 6,00
42,70 6,05 3,02
9,58
Итого 38,05 100,0 и-С
4 н-С
4 и-С
5 н-С
6+вь ае
Итого и-С
4 н-С
4 и-С
5 н-СС6+еыш е тыс.т/г мас.Х тыс.т/r мас.Х тыс. т/г мас.Ж тыс.т/г мас.Х
6,06 4,26 23, 17 58,36
68,83 9,75 4,21 22,85 73,04
531 26 75,25 4,39 23,87 535,65 70,25
706,0 100,0 18,40 100,0 762,45 100 0
14
1442534
Т а б л и ц а 8
Получено
Поступило
Компоненты
Головка стабили- Головка стабили- Жирный газ зации АВТ зации КР тыс.т/г тыс.т/г мас.й тыс. т/г тыс. т/г
0,44
0,44
0,20
3,45
1,56
1,82
0,78
0,85
45,22
34,30
20,47 с
15,53
9,53
9,60
89,,80
40,68
41,70
16,13
7,30
0,18
0,05
19,60
8,87
19, 60
11,90
С
6+аыые
Итого 61,79
11, 90
121, 00
5,39
220,84 100,0
38,05
Т а б л и ц а 9
Компоненты
Питание
Стабильный бензин тыс.т/г мас.7 тыс.т/г. мас.7 тыс. т/г. мас.7 О, 78
0,11
0,78
1,26
9,53
1,35
9,53
9,60
0,5
0,08
41,70
6,06
Oi17
6,05
0,18
42,52
68,83
0,29
9,75
10,68
531,26
644,21
° Итого 706,00
75,25
82,47
61,79
100,0
100,0
100, 0 и-C
Ф н-С и-С
5 н-С
5 и-С
4 н-С
4 и-С
5 н-С
10,10
42,80
42,70
68,83
15, 25
10, 60
11,30
20,44
149 10
36, 80
15, 90
15, 42
15,54
67,49!
5! 442534!
6 ф
»ф л л сч ф л сч л о сЧ с 1
Ю л л о о ф сб- I
I ь л
О о
1 I 1
Л с сЛ с1 ф Ch 00 л л л Ю л Ф
О r 00 с1 сч
Л ф Ch с о а3
Еi I
1 I 1
I 1 ! e!
I ° I
1 о 1
1 cd I
I М
e r o о л л 4l в о
Ц а о о сч О л л л
О СЧ О сч о в
О ь
I I
u } о о о о о ф л л A сп о м со а с сЧ л л л о с1.Ф
I I
М I о х сз сЧ О л ф
Ю Ф A
o - ф о
»ф л сЧ л A л о
И и о
1-» сч сЧ
° Ю о
С iО O CO сО О О а сЧ О л ° I Ю Ю л Ю о в о о л О
1 О 1
cd а л о л л
A сч I с1 о сс лI ф с»ъ
iО Ch л л
О ) сч ц 1
9 о
-ь а I»
О ъ О I о & I ж о Ж !
E м о
И
X о
1 l
I
E»e
I ° 1 о
1 <б
1 Е
1 С»
I I
1 E» I
I 1
I ° 1
1 О I
I д
1 E
1 с» 1
1 1
1 E» »I
I ° ! о !.О сЧ г О л о л Ю Ю Ю
» сч с 1
Q0 W ф Ф ф с 1 л Ф л л сЧ сЧ сч у» Г)» 9
nl O о с
° с л л л сч со л с сч л ь
v и v в 1 1 1
u o o ж сч 1
ССс сЧ !
CV о л л л О
1 о
1о о л Ф л сч о
° »
)7
18!
442534
Таблица 11
Поступило
Получено
Компоненты тыс.т/г. мас.Ж
Фракция С4-С
Фракция С,е„,„, тыс.т/г. мас.X тыс.т/г. мас.7.
0,44
0,2
0,44
0,25
3,45
3,45
1,56
2,00
20,47 45,22
26, 16
15,53 34,00
40,68 89,00
7,36 0,81.
19,66
51 47
0,46
8,87
5,39
100,0 172,92
100,0
Таблица12
Значение параметра по способу
Параметр
Стадия процесса
Компримирование жирного Давление, МПа: газа в компрессоре 4 на входе
0,2
0,2
1,4
1,4 нагнетания
Температура,С на входе
45
100
100 нагнетания
Стабилизация нестабильного бензина KP в колонне 11
Давление, MIla
1,1ь о
Температура, С: низа
177
177
57 верха
37 орошение
3,0
Флегмовое число
3,0 и-С
4 н-С
4 и-С
5 н-С
f + ыые
Итого:
45,22
34,30
89,80
16,13
19,60
11, 90
220,84
0,3 0;6
0,8 1,67
15,32 31,97
19,60 40,90
11 90 24,83
47,92 100,0 предлагаемый известный
1442534
Параметр
1,35
1 ° 3
45
95
45 головка АВТ
1,2
182
61 верха
55 орошения
2,0
Стадия процесса
Сепарация газожндкостной смеси после компримирования в сепараторе 6
Смешение потоков в емкости 2
Стабилизация бензина
АВТ и выделение фракции С -С из продукта после емкости смешения в колонне 9
Число теоретических тарелок
Давление, MIla
Температура, С
Давление, MIla о
-Температура, С: входящих потоков: головка.KP конденсат жирного газа нестабильный бензин АВТ выходящего потока
Давление, ИПа о
Температура, С: низа
Флегмовое число
Число теоретических тарелок
Чродолжейие табл.12
Значение параметра по способу
Ю4ВВ4В Йф ЮВФЮ» редлагаемый известнйй
21
1442534
Таблица13
Значения по предлагаемому (известному) способу
Материальный баланс мас.7 íà сырье тыс.т/г.
121,0
848,0
50,63
42, 15
100,0
Получено: фракция С -С стабильный бензин КР
39,22 (-) 656,92 (-) стабильный бензин фракция С
5+выме
-(50,65) стабильный бензин прямой перегонки нефти - (606, 27) -(36,20) 1675 (1675) 100 (100) Итого
Взято: жирный -газ прямой перегонки нефти нестабильный бензин
КР нестабильный бензин прямой перегонки нефти
706,0
1675,0
208, 15 (208, 15) 809,93 (809,93) 12,43 (12,43) 48,35 (48,35) 23 (>»
I (б 1
Х I со ь
>О О»> л Ю л л сЧ М ф ф сЧ м
00 л
Ch сЧ e O
О> М ссЪ л л л л ь о> м л сЧ
° >
C) О сЧ
° > ь ь сЧ л О
Ю
СУ> а е ь
>с л ° > ° > О
М
Сс> сЧ сч
Ю л ь
sf
С> л
О ь л ь 3 л ь
>О л л сЧ 1
>О ь
A О
3 л ь м
СЧ 00
° с> >
° в л
t Ю
М М м л л ч >О I л сЧ
М л л сЧ ь сс> л
>О
Щ
1 „A I с4 !
u! ь л ь
ЧР
М л ь сЧ ь
С>
Ю ь н ж
1 Ъ
Ю о о о
И и
>х о х
3 х &
Р Э х х
6) х
Э Х с.> х о
>Б >.> .» Э х а
- аэ э g x
Р ,>! и
l х
Х о о
I
cd I !
l
1
1
1
1.
1
Э
3 1 с> в 1
Ф 1
0 и
1 3
1 х
>» и
1 I х
Г
1 1
1 ° 1 ж
4 и
1 1
1 — о ж Ю и
1 1 х
v o х .
lu! с0 I I о
I о
k(Р, о ж!
1 о
» с ! u а !
Э ! о и
1 х с> и
1442534
1 I х х
Э Э
Ю сО
>Я >Ц х 2
>с! >0
ЮР Ю сб hC cd
1" i»
v x v
Э Х Э х m
Э а
Э х х
Е о 8
X Э х х а х х
34 х х х о
2 -
Э с и
0)
cd
Р
И
° >>
И
Я>
1:1 о
Р
И х х X с > Х х х е о
>О Гч
Э
>Б а ,с> Э х
>х
Ю
cd
Е Р и х !с х х
6) х х х э о
Ю !>
Э а л Э х
А х х о
Ю X
cd L
Е» Р>
Ю ю!
Я u l с6 сб I
Е A..I о Э!
I
>, л
X о х
25
1 442534
Т а б л и ц а 15
Показатели
Затраты злектроэнергии на охлаждение жирного газа и конденсацию газожидкостной смеси, кВт/ч
Количество вносимого тепла в систему для подогрева кубов ректификационных колонн, ккал/ч
Количество снимаемого тепла при охлаждении продуктов -(верхних) ректификационных колонн, ккал/ч
885,7
9865155,0 13264900,0
6368000,0 7182000,0
Суммарные затраты, тонны условного топлива
2,43
3 56
Составитель НеКоролева
Редактор Н.Бобкоаа Техред M.ÄHäûê Корректор Э.Лоааакоаа
Заказ 6354/23 Тираж 464 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 е
П извадственно-полиграфическое предприятие, r. Уагор д, у . р
У о л. П оектная 4
POHÇÂÎÄ
