Устройство для запайки ампул из стекла

 

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, а именно к оборудованию, применяемому при за-: пайке ампул, и может быть использовано в витаминной, пищевой и химикофармацевтической промьттенности, Цел.ь изобретения - упрощение конструкции и сокращение расхода воздуха. Устройство для запайки ампул из стекла содержит бункер с толкателем и каналом подачи ампул, поворотный барабан с гнездами, нагреватель, узел оттяжки и отрыва кончика ампулы с отверстиями для подачи воздуха. Оси отверстий пересекаются в вертикальной плоскости под углом 90-120. Устройство так же содержит приводной ролик.для вра щения ампулы в процессе запайки. Узел оттяжки и отрьша кончика.ампулы выполнен в виде двух трубчатых усиков. В каждом усике выполнено по два отверстия для подачи воздуха. Ось приводного ролика расположена под углом 10-15 относительно оси ампулы. 3 нл,. О)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„447758 А1 (51)4 С 03 В 23!18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4220349/29-33 (22) 24,02.87 (46) 30.12.88. Бюл. У 48 (71) Институт электросварки, им. Е,О.Патона (72) И.В.Кирдо, В.И.Попов и Е.ФеГригорьев (53) 666.037.7 (088,8) (56) Патент Великобритании

Н= 1484893, кл. С 1 М, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 533551, кл. С 03 В 23/18, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАЙКИ АМПУЛ

ИЗ СТЕКЛА (57) Изобретение относится к промышленности стройматериалов, а именно к оборудованию, применяемому при за-. пайке ампул, и может быть использовано в витаминной, пищевой и химикофармацевтической промьпппенности. Цель изобретения — упрощение конструкции и сокращение расхода воздуха.. Устрой" ство для запайки ампул из стекла содержит бункер с толкателем и каналом подачи ампул, поворотный барабан с гнездами, нагреватель, узел оттяжки и отрыва кончика ампулы с отверстиями для подачи воздуха. Оси отверстий пересекаются в вертикальной плоскости под углом 90-1200. Устройство также содержит приводной ролик.для вращения ампулы в процессе зацайки. Узел оттяжки и отрыва кончика ампулы выполнен в виде двух трубчатых усиков.

Ж

В каждом усике выполнено по два отверстия для подачи воздуха. Ось приводного ролика расположена под .углом 10-15 относительно оси ампулы. 3 ил.. С»

1447758

Изобретение относится к промьппленности стройматериалов, а именно к оборудованию, применяемому при запайке ампул, и может быть использовано в витаминной, пищевой и химико-фармацевтической промьппленности.

Цель изобретения " упрощение конструкции и сокращение расхода воздуха.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на. фиг.2 — узел оттяжки и отрыва кончика; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2-, Устройство содержит бункер 1 для загрузки ампул, подлежащих запайке, толкатель 2 для подачи ампул в держатель 3, выполненный s виде периодически поворачивающегося барабана с гнездами, приводной резиновый ролик 4, неподвижную горелку 5, эакреп-20 ленную в одной вертикальной плоскости с осью гнезда барабана и..приводного резинового ролика 4, Шаговый транспортер 6 выполненный в виде. рейки с гнездами, служит для переда- 25 чи ампул на склиз 7 и электрическую печь.8..

Узел оттяжки и отрыва кончика ампулы содержит подводящую медную трубку 9 и струеобраэную часть в виде30 двух трубчатых усиков 10 с отверстиями диаметром, например, 0,3 мм. Два отверстия в каждом из усиков расположены на расстоянии, равном диаметру капилляра, а оси отверстий верхнего

35 и нижнего усиков пересекаются в вертикальной плоскости под углом 90-120 .

Опытным путем определен минимальный. диаметр отверстий в трубчатых усиках 0,3 мм, достаточный для созда- 0 ния требуемого осевого усилия при оттяжке и отрыве кончика капилляра ампулы. Увеличение диаметра отверстий наряду с повышением мощности струй воздуха приводит к увеличению расхода воздуха. При уменьшении диаметра

45 отверстий менее 0,3 мм мощность струй воздуха недостаточна для отры- ва кончика капилляра,.Опытным путем определен также оптимальный угол пересечения осей отверстий..и струй воз-50 духа в вертикальной, плоскости, равный 90 . При необходимости сокращения длины отрываемого кончика капилляра,этот угол может быть увеличен до 120, Увеличение угла пересечения 55 больше 120 приводит .к резкому сокраI щению осевого усилия. Уменьшение yrла пересечения струй меньше 90 связано с нежелательным увеличением длины отрываемого кончика капилляра.

Узел оттяжки и отрыва кончика ампулы, выполненный в виде двух трубчатых усиков, позволяет осуществить весь цикл обработки. ампулы с ориентированием по донышку в одной плоскости, Во время нахождения ампулы в рабочем гнезде барабана резиновый ролик, приводящий ампулу во вращение, выполняет еще. функцию фиксирования ампулы донышком к упору гнезда для противодействия осевому усилию, создаваемому пневматическим устройством при отрыве кончика. капилляра, Это достигается конструктивным. решением опоры вращения ролика, ось которого повернута в горизонтальной плоскости на некоторый угол. Опытным. путем установлено, что этот угол должен составлять 10-15О. Увеличение угла поворота свыше 15 создает. дополнительное сопротивление и замедление вращения ампулы за счет повышенного. проскальзывания резинового приводного ролика по поверхности ампулы, а уменьшение угла поворота менее 10 о вызывает уменьшение усилия прижима ампулы к упору.

Устройство работает следующим об,разом.

Ампулу из бункера 1 толкателем 2 подают в гнездо барабана во время его остановки. При последующем повороте барабана на один шаг гнезда, ампулу передвигают в рабочее положение под непрерывно вращающийся резиновый ролик 4, где происходит нагрев кольцевого участка капилляра непрерывно горящим пламенем горелки 5. Кончик капилляра под воздействием струй воздуха, поступающих иэ отверстий усиков

10,находится под постоянным осевым усилием, которое регулируют путем изменения давления воздуха, подаваемого в подводящую трубку 9. После достаточного размягчения стекла капилляра производится оттяжка и отрыв кончика капилляра с дополнительным оплавлением места эапайки. Резиновый ролик 4, ось которого повернута в горизонтальной плоскости на угол

10-15, создает осевое усилие, препятствующее смещению ампулы под действием усилия оттяжки. После следующего поворота барабана через 1,5-2 с запаянную ампулу подхватывает шаговый з 1447758

4 транспортер 6 и переносит ее на склиз оси которых пересекаются в вертикаль7 для проталкивания через щелевую ной плоскости под углом 90-120, и электрическую печь 8. приводной ролик для вращения ампулы

Процесс подачи и запайки ампул в процессе запайки, о т л и ч а ю— периодически посторяется.

5 .. щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения расхода, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я воздуха, узел оттяжки и отрыва кончиустройство для запайки ампул из ка ампулы выполнен в виде двух трубстекла, содержащее бункер с толкате 10 чатых усиков, в каждом из которых лем и KaHaJIoM подачи aMIIyJI ° „ „ „ выполнено по два отверстия для поданый барабан с гнездами, нагревател чи воздуха, при этом ось приводного узел оттяжки и отрыва кончика ампу- ролика расположена под углом 10-15О лы с отверстиями для подачи Воздуха относительно оси ампулы.

Составитель Л.Голубева

Техред М. Ходанич

Редактор И.Рыбченко

КорректоР 3.Лончакова

Заказ 6801/24 Тираж 425 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, у . р л. П оектная 4