Устройство для запаивания ампул в вакууме

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАИВАНИЯ АМПУЛ В ВАКУУМЕ, содержащее электронагреватель и установленные снизу и сверху от него отражатели, при этом нижний отражатель и электронагреватель имеют сквозные соосные отверстия для размещения горловин ампул, отл и чающееся тем, что, с целью повышения его надежности путем предотвращения несоосности .отверстий при высокотемпературном нагреве и исключения при этом нагрева материала в ампулах, устройство снабжено фиксаторами в виде цилиндрических штифтов с буртиками, жестко соединяющими электронагреватель с отражателями, при этом электронагреватель выполнен в виде -жестко соединенных пластин с выемками для размещения горловин ампул и фиксаторов, причем верхний « отражатель выполнен в виде П-образного кожуха, охватывающего электронагреватель , нижний - в виде плиты, жестко закрепленной в ocHOBanini кожуха, а фиксаторы установлены между каждыми двумя отверстиями для размещения ампул. Q1 аоЛ. ОЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5 ) С 03 В 23/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTKPbfTMA (21) 3673221/29.-33 (22) 15.12.83 (46) 23,04.85. Бюл. 11- 15 (72) Е.И, Астафьев, В.В.Васильев, M.È. Гайдуков, С.Ф. Затурян, А.В. Маханько, Я.С. Шпанер и А.В. Эйромджанц (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии (53) 615.494.1:666.176:666. 1.037, !.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N - 560840, кл. С 03 В 23/18, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 858291, кл. С 03 В 23/18, 1980 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАИВАНИЯ

АМПУЛ В ВАКУУМЕ, содержащее электронагреватель и установленные снизу и сверху от него отражатели, при этом нижний отражатель и электронагреватель имеют:сквозные соосные отверстия для размещения горловин ампул, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его надежности путем предотвращения несоосности .отверстий при высокотемпературном нагреве и исключения при этом нагрева материала в ампулах, устройство снабжено фиксаторами в виде цилиндрических штифтов с буртиками, жестко соединяющими электронагреватель с отражателями, при этом электронагреватель выполнен в виде .жестко соединенных пластин с выемками для размещения r орловин ампул и фиксаторов, причем верхний отражатель выполнен в виде П-образ" ного кожуха, охватывающего электронагреватель, нижний — в виде плиты, жестко закрепленной в основании кожуха, а фиксаторы установлены между каждыми двумя отверстиями для pasмещения ампул.

1151517

Цель изобретения — повышение надежности путем предотвращения несоосности отверстий при высокотем пературнои нагреве и исключения при этом перегрева материала в ампулах .

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для запаивания ам..пул в вакууме, содержащее электронагреватель и установленные снизу и сверху от него отражатели, при этом нижний отражатель и электронагрева55

Изобретение относится к обработке стеклянных изделий и может быть использовано в медицине, химико-фар-. мацевтической и микробиологической отраслях промышленности для запаивания ампул с сублимированными препаратами, например интерфероном, про тивогриппозной вакциной и др.

Известно устройство для запаивания ампул в вакууме или в среде 10 инертного газа, содержащее корпус с размещенной в нем кассетой с ампулами, поворотный и запаивающий блоки. Кроме того, в устройство введены подъемный. блок и релейный 15 блок управления, связанный с поворотным, запаивающим и подъемным блока- j1)

К недостаткам устройства. относятся сложность конструкции, низкая 20 производительность и наличие градиента температуры по высоте оплавляемого участка ампулы, что снижает качество запайки.

Наиболее близким по технической 25 сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для залаивания ампул, содержащее электронагреватель и установленные снизу и сверху от него отражатели. З0

Нижний отражатель и электронагреватель имеют сквозные соосные отверстия для размещения горловин ампул )2) .

Недостатком известного устройст35 ва является низкая надежность его из-за возникновения несоосности отверстий для размещения горловин ампул в.электронагревателе и нижнем отражателе в условиях нагрева последнего до 500-700 .С так как вся

1 конструкция недостаточно жесткая.

Это приводит к прилипанию отдельных запаянных ампул к отражателю, что снижает эксплуатационную надежность устройства и затрудняет проведение групповой запайки ампул. тель имеют сквозные соосные отI верстия для размещения горловин ампул, снабжено фиксаторами в виде цилиндрических штифтов с буртиками, жестко соединяющими электронагреватель с отражателями, при этом электронагреватель выполнен в виде жестко .соединенных пластин с выемками для размещения горловин ампул и фиксаторов, причем верхний отражатель выполнен в виде П-образного кожуха, охватывающего электронагреватель, нижний — в виде плиты, жестко закрепленной в основании кожуха, а фикJ саторы установлены между каждыми двумя отверстиями для размещения ампул.

Такое конструктивное выполнение

Ф устройства придает ему необходимую в условиях нагрева жесткость, что предотвращает возникновение несоосности отверстий для размещения горловин ампул при запайке, а выполнение отражателей в виде кожуха, помимо повышения жесткости конструкции, исключает тепловой нагрев корпуса и воздействие тепла на материал в ампулах, обеспечивая сохранение

pro свойств.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид," на фиг. 2 — то же, вид сверху, разрез; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 2, на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит электронагреватель 1, выполненный в виде соеди " ненных между собой пластин 2 и 3 с впадинами 4 и 5, образующими от-, верстия 6. Устройство имеет верхний отражатель 7 в виде П-образного кожуха, и нижний отражатель 8 в виде плиты. Отражатели жестко соединены между собой винтами 9. Устройство снабжено также фиксаторами 10, соединяющими электронагреватель с отражателями, керамическими втулками 11 и 12, являющимися изо.ляторами, противовесами 13 и 14, токоподводящими шинами 15 и 16 к электронагревателю и кронштейнами 17 и 18 для установки устройства на механизм вертикального и горизонтального перемещения (не показан). В нижнем отражателе выполнены сквозные отверстия 19 соосао отверстиям, образованным в электронагревателе.

1151517

) 12

®и 4

ЩЩИИИ Заказ 2244/15 ТиРаж 457 Полписное, з .Ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство работает следующим образом.

После размещения устройства с запаиваемымн ампулами в вакуумной камере и создания в ней остаточного давления порядка 13,3-1,33 Па включается электронагрев. В течечие одной минуты температура элек тронагревателя достигает 1100-1200ОС.

С помощью механизма перемещений tQ и взаимодействующих с ним кронштейнов 17 и 18 устройство последовательно вводят в горловины ампул, установленных рядами последовательно, и выдерживают в течение 30-40 мин.

При этом горловины ампул размягчаются, затем оплавляются, укорачиваясь.

Отражатели 7 и 8 образуют жесткую коробчатую конструкцию, кото- 2п рая посредством фиксаторов 10 соединена жестко с электронагревателем, что исключает деформацию всего узла при высокотемпературном нагреве.

Размещение электронагревателей внут- 2 ри кожуха позволяет, с одной стороны получить более мощное и равномер.— ное температурное поле вокруг горловины ампулы, так как тепло не расходуется на нагрев корпуса, а с другой стороны, кожух экранирует ампулу и упакованный в нее материал от перегрева.

Применение предлагаемого устройства исключает возможность возникновения несоосности отверстий для размещения горловин ампул в электронагревателе и нижнем отражателе путем придания ему требуемой жесткости в условиях высокотемпературного нагрева. Это позволяет по сравнению с известными устройствами для запаивания ампул полностью устранить прилипание отдельных запаянных ампул к нижнему отражателю, что существенно повышает надежность устройства при проведении групповой занайки ампул. Выполнение верхнего отражателя в виде П-образного кожуха, охватывающего электронагреватель; сокращает энергозатраты на разогрев устройства. Соединенные вместе верхний и нижний отражатели создают более благоприятные условия для интенсивного разогрева горловин ампул при sa- лайке, что сокращает продолжительность эапайки и улучшает ее качество.

Предлагаемое устройство для запаивания ампул позволяет производить эапайку ампул в вакууме или среде инертного газа, что .улучшает сохраняемость продукта, сокращает продолжительность запайки в среднем на 15-20K, снижает процент брака при . апайке с 5-6 до 1-27.

Устройство для запаивания ампул в вакууме Устройство для запаивания ампул в вакууме Устройство для запаивания ампул в вакууме 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии и технике запайки сосудов и может быть использовано в фармацевтической, химической, пищевой промышленности

Изобретение относится к трубчатой заготовке для изготовления стеклянных емкостей, в частности пузырьков, ампул или шприцев, в частности, пригодных для фармацевтических целей

Изобретение относится к стекольной промышленности при изготовлении стеклянных микроинструментов и может найти применение в биологии, медицине, животноводстве для проведения микрохирургических операций и микроэлектродных исследований на клетках и тканях

Изобретение относится к тепловой обработке стеклянных трубок и может быть использовано в химической, медицинской и горно-добывающей промьшленности

Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть быть использовано, в частности,в химикофармацевтической промышленности при запайке ампул

Изобретение относится к устройствам для изготовления стеклянных ампул и может найти применение в стекольной , химической и медицинской отраслях промышленности, а также в горном деле при производстве патронированных неорганических вяжущих для анкерной крепи
Наверх