Способ изготовления цилиндрической ампулы уровня

 

,SU„„1026383. A

COOS СОВЕТСНИХ

СВ,Ю/НЗ

РЕСГЗУЬЛИН

С 03 В 23/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Л: З ЮЮФВ:О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1,; — - -"-: "(.н автсюснОМУ СВИдатицьстви

Фиг. f (21) 3388052/29-33 (22) 29.01.82 (46) 30А5 83. Бюл. 11 20 (72) В,Ф,Пенский, А,И.Глебов, В.И.Борода, И.А.Лакеев и В.H.Ôåäîрович .(71) Самостоятельное .конструкторско-технологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла (53) 666.037.7(088.8) (56) 1.Авторское свидетельстer СССР

И 175193, кл, C 03 В 23/18, 1963, . 2. Операционно-технологическая карта М 172 завода по производству приборов и аппаратов из стекла нДружная горка" ВПО "Союзнаучприбор" (прототип), (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНД"

РИЧЕСКОЙ АИНУЛМ УРОВНЯ, включающий вращение трубчатой заготовки, ее нагрев, оттягивание державы с пюследовательным запаиванием. торцов и Формование на одном из них уса с отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем сохранения при формо-вании уса с отверстием перпендикуляр" ности торца на границе цилиндр - mрец и получения необходимого диаметра отверстия, формование уса с отвер- стием осуществляют путем введения внутрь заготовки после запайки одного из ее торцов нагретой калиброван- а ,ной иглы, при этом вращение заготов ки прекращают.

1020383

Изобретение относится к строитель" ным материалам, а точнее к стеколь" ному приборостроению,. и может быть использовано лри изготовлении цилинд5 рических ампул уровней, заполняемых термоустойчивой жидкостью и применяемых для точного замера уровня roр ао а, например, в теодолитах, уровнемерах. Щ

Известен способ изготовления стеклянных ампул, включающий нагрев заготовки, оттягивание ее державы, запайку торцов, формование носика 51). указанный способ не позволяет получать ампулу с цилиндрической боковой поверхностью, что не дает возможности применять их 8 качестве ампул уровней.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ изготовления цилиндрической ампулы уров" ня, включающий вращение трубчатой заготовки, ее нагрев., оттягивание державы с последовательным запаиванием торцов и формование на одном из них уса с отверстием, Последовательность операций в 30 известном способе следующая. Вращаемую трубчатую заготовку нагревают с одного конца, оттягивают державу и при последующей запайке торца одновременно формуют ус с отверстием, затем нагревают другой конец заготовки, оттягивают державу и запаивают второй торец. Получаемая ампула уровня готова к заполнению жидкостью 52), 49

Недостатком известного способа является искажение геометрической формы заготовки из-за нарушения перпендикулярности торца на.границе цилиндр - торец при формовании уса с отверстием.

А поскольку ампула рассчитана на точно дозированный объем жидкости, то отклонение внутреннего объема ам" пулы от требуемого приводит к изменению размера воздушного пузырька, что приводит к снижение качества изделий.

Другим недостатком известного способа являетая кестабильность диаметра отверстия, получаемого при формовании уса, что также снижает выход годных изделий на последующей операции установки воздушного пузырька после, заполнения заготовок термоустойчивой жидкостью, потому что из ампул с большим, чем необходимый, внутренним отверстием в усе жидкость быстрее вытекает, чем из ампул с малым отверстием, а поэтому оставшийся воздушный пузырек в ампуле .становится больше допустимого, Оба эти недостатка являются результатом того, что при формовании уса после оттягивания державы при запаивании торца необходим дополнительный подогрев места начала об-. разования державы, но при этом происходит натапливание стекломассы по торцу загомовки, которую не удается равномерно распределить по длине уса с сохранением перпендикулярности торца на границе цилиндрторец и стабильности диаметра отверстия в усе.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет сохранения при формовании уса с отверстием перпендикулярности торца заготовки на границе цилиндр - торец и получения необходимого диаметра отверстия, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления цияищцРической ампулы уровня вклю чающему вращение трубчатой заготовки, ее нагрев, оттягивание державы с последовательным запаиванием торцов и формование на одном из них уса с отверстием, формование уса с отверстием осуществляют путем введения внутрь заготовки, после запайки одного из ее торцов- нагретой калиброванн >й иглы, при этом вращение заготовки прекращают, Иа фиг, I представлен момент нагрева заготовки источником энергии; на фиг, 2 - оттягивание державы с получением одного из торцов; на фиг. 3 — момент формования уса с помощью нагретой калиброванной иглы, подводимой изнутри заготовки со стороны, противоположном запаянному торцу; на фиг, 4 - момент оттягивания державы с,получением второго торца и обрезки конца уса.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку 1 ампулы уровня (отре-. зок трубки диаметром ф 7,5+0,5 мм3 закрепляют в,патроне 2 и включают вращение последнего, На место предполагаемого формовэния торца 3 за1020383 готовки направляют источник 4 энергии и нагревают стекло до пластичного. состояния. При.достижении пластичного состояния нагреваемой зоны осуществляют оттягивание державы заготовки 1 в сторону отделяемой части 5 заготовки 1 с последующим запаиванием торца 3, толщина которого соизмерима с толщиной стенки заготовки

Сразу же после эапайки первого и о иэ торцов 3 вращение заготовки 1 прекращают и изнутри ее со стороны, противоположной этому торцу, подводят, без вращения, нагретую калиброванную иглу .6 с конусной заточкой и производят накол торца 3 на заданную -длину 3,5-8,5 мм. При этом на торце 3 заготовки l.получают ус 7 со стабильным отверстием с диаметром

0,1-0,3 мм на заданной длине, не нарушая перпендикулярности торца на границе цилиндр - торец, Происходит это потому, что выдавливание размагниченной стекломассы плоского торца

3 производят точно по оси заготовки

1 острием калиброванной нагретой иглы, диаметр которого 0;1-6,3 мм, что ,значительно меньае внутреннего диаметра заготовки. Затем вновь включив вращение- заготовки, конец полученного уса 7 обрезают, чтобы открыть отверстие 8, и источником 9 энергии нагревают- второе место предполагаемого торца .10 ампулы до пластичного,. состояния, расположенного- на рас" 3S стоянии от первого торца 3, равном . длине заготовки 1 ампулы уровня; При достижении пластичного состояния нагреваемой зоны осуществляют оттяги-.вание державы заготовки 1 в сторону .40 отделяемой части 11 с запайкой торца 1ф, толщина которого соизмерима с толщиной стенки заготовки 3. Заготовка 1 ампулы уровня готова к операции заполнения ее термоустойчивой жидкостью, Таким образом, первоначальное получение плоского торца 3 на конце заготовки 1, а также использование нагретой иглы при формовании уса позволяют избежать дополнительного нагрева обрабатываемой заготовки и, следоватепьно, нежелательного натапливания стекломассы по торцу заготовки, что приводит к сохранению необходимой геометрической. формы заготовки, повышая ее качество. Использование калиброванной иглы 6 обеспечивает получение необходимого и стабильного по размеру диаметра от" верстия 8 в усе 7, что повышает качество изделий, а следовательно, и выход годных ампул уровня на поСледующей операции установки воздувного пузырька после заполнения их термоустойчивой жидкостью.

8 качестве источника энергии можно использовать любой источник, обеспечивающий необходимое качество прогрева.

В качестве острия 12 калиброванной иглы 6 можно использовать выпайку из сплава Т15К6, обеспечивающую вы- .сокую износоустойчивость при нагреве, Предлагаемый с особ позволяет не только повысить качество изделий и их выход, но и улучшить условия труда работающих, а также сократить трудозатраты за счет исключения операции вторичного нагрева заготовки при формовании уса.

1020383

ФигЗ

Составитель Л,Голубева

Ре актор A.ôðîëîâà Техред A. Бабинец Корректор В.Гирняк еда

«««Э««««««««««««««««е

«««««««««««««««««

Заказ. 3о30/19 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113Р35, Иосква,Ж 35 Рауаская наб„ д. 4/5

« ««««««

«аа ««««««««««I « «««««« « филиал:AAll "Патент", r, Ужгород, ул, Проектная, 4