Устройство для запайки ампул

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECr1YS JlHK (5!)4 С 03 В 23/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

®IClll35A4

i ЙА1ЕИТНВТЕХйй !ВСКИМ

9p4(02INA

И АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3705699/29-33 (22) 06.01.84 (46) 23.08.85. Бюл. У 31 (721 Н.А.Филипин, В.П.Лапшов, В.Я.Микитюк и Э.С.Аршавский (71) Специальное проектно-конструкторское бюро медицинской промышпенности Ленинградского научно-производственного объединения "Прогресс" (53) 666.037.7(088.8 ) (56) Патент ФРГ S !270233, кл. 32 а 23/18, опублик..1969.

Авторское свидетельство СССР

9 496240, кл. С 03 В 23/18, 1973.

Авторское свидетельство СССР

N 966044, кл. С 03 В 23/18, 1980. (54) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАЙКИ АМПУЛ, содержащее транспортирующий

„„SU„„1174393 A механизм для:подачи и съема ампул, средство нагрева.и механизм оттяжки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с.целью повьппения качества запайки, оно снабжено средством фиксации момента размягчения стекла и захватом для удержания механизма оттяжки в верхнем положении, механизм оттяжки выполнен в виде смонтированной с возможностью поворота рамки с поворотной шторкой с опорой для капилляра, а средство фиксации момента размягчения стекла выполнено в виде двуплечего рычага, насаженного на ось, закрепленную на рамке, одно плечо которого выполнено с упором, взаимодействующим с захватом, а другое — с упором, опирающимся

-на капилляр.

1 11743

Изобретение относится к оборудо-. ванию для обработки стеклянных ампул и может быть использовано в химикофармацевтической, пищевой, витаминной и др. отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества запайки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— механизм оттяжки и средство фикса- lp ции момента размягчения стекла, вид сбоку; на фиг.3 — то же, вид спереди

Устройство состоит из основания

1, на котором укреплена стенка 2, несущая на себе бункер 3 для ампул, подлежащих запайке, с узлом 4, для поштучной выдачи ампул в транспортирующий механизм 5, неподвижного кронштейна б с выемками-фиксаторами

7 для укладки в них горловин ампул с одной стороны и опорными парными роликами 8 для фиксации донышка ампулы, опорной пяты 9 для донышка и верхнего, прижимного ролика 10 на поворотной оси

Il,ðàñïoëoæåííoãî под углом к оси ампулы и фиксирующего ампулу на позиции запайки. Опорные ролики

8 приводятся во вращение через шкивы 12 с помощью ременной передачи от электропривода (не показаны ).

На стенке 2 также укреплен бункер 13 для приема запаянных ампул, поступающих с транспортирующего механизма 5 с помощью толкателей 14.

Средство нагрева состоит из горел-35 ки 15, укрепленной поворотно на оси 16 с помощью колодки 17, накладки 18 и винта 19, позволяющих осуществлять регулировку положения горелки 15 относительно капилляра 40 ампулы и соединенной в нижней части с источником газа (не показан ) гибким шлангом 20. Механизм оттяжки выполнен в виде смонтированной с возможностью поворота вокруг оси 45

21 рамки, состоящей из втулки 22, несущей две спицы 23, в верхней части которых установлена поворотна, шторка 24, а ниже на спицах

23 укреплена поперечина 25, служащая 50 опорой для капилляра ампулы во время разогрева участка запайки до пластичного состояния. Расстояние между спицами 23 выбрано таким, чтобы горелка 15 свободно размеща- 55 лась между ними.

С одной из сторон поперечины 25 укреплено на оси 26 средство фикса93 2 ции момента размягчения стекла в виде двуплечего рычага 27, одно плечо которого выполнено с упором 28, а другое — с упором 29, опирающимся на капилляр ампулы, оттягиваемый при запайке. Причем упор 28 взаимодействует с захватом 30, служащим для удержания механизма оттяжки в . верхнем положении и подпружиненным пружиной 31 вверх -« упору-ограничителю 32. Для взвода двуплечего рычага 27 в исходное положение последний имеет выступ 33, сопрягающийся с подпружиненным пружиной 34 поворотным упором 35, который, в свою очередь, взаимодействует с упором

36, укрепленным на спице 23. Меха низм оттяжки через рычаг 37 пружиной 38, натяг которой регулируется гайкой 39, стремится занять свое крайнее положение 40,показанное пунктиром.

Для возврата механизма оттяжки в исходное положение служит ось 41, закрепленная на рычагах 42, которые, в свою очередь, укреплены неподвижно на оси 21. Для подъема роликов 10 при установке очередной партии ампул на позициях запайки транспортирующий механизм 5 несет упорную плитку 43, которая упирается в оси

11 и поворачивает их при ходе вверх, скользит по ним при ходе вперед и освобождает их при ходе вниз. Пружиной 44 горелка 15 притягивается к втулке 22, а при повороте втулки выступом 45 отводится в сторону от запаянного конца ампулы. Ось 16 и ось 21 (фиг.3 ) расположены в кронштейнах 46, установленных на стенке

2. На конце оси 21 укреплен рычаг

47, связанный с тягой 48, перемещаемой от любого известного привода (не показан ).

Устройство работает следующим образом.

Из бункера 3 через узел 4 поштучной выдачи ампулы закладываются в ячейки транспортирующего механизма 5, которым переносятся вдоль устройства на позиции обработки, в частности запайки. После того, как ампулы установлены горловиной в выемкификсаторы 7 кронштейна 6, а корпусом у доньппка оперты на ролики 8 и прижаты сверху роликами 10, оси которых направлены под углом к оси ампул для создания усилия, прижимающего ампулы к опорной пяте 9, от привода з 1174393 через тягу 48 поворачивают рычаг 4fq мени горелки, так как время разогреукрепленный на оси 21, а с ним рыча- ва у таких ампул разное и механизм ги 42 с осью 41, которая, опираясь оттяжки, работающий не по программе в рычаги 37, поворачивают механизм достижения пластичности стекла

У оттяжки из положения 40 в рабочее дает брак запайки. Таким образом, положение. При этом выступ 45 сходит с помощью предлагаемого устройства с трубки горелки 15, которая благо- можно осуществить запайку ампул с даря этому также занимает рабочее гарантированным качеством, без . положение. При движении механизма проведения сортировки ампул по оттяжки поперечина 25 несколько . . размерам капилляра с большими от10

У приподнимает капилляр ампулы над. клонениями в размерах и без ущерба выемками-фиксаторами 7, а выступ 33 для качества, рычага 27 упирается в поворотный Однако допускаемые отклонения в упор 35 и,упор 29 поднимается над размерах капилляра не бесконечны. капилляром. При дальнейшем движении При очень больших отклонениях или уп р рычага 27 входит в зацепле- при переходе на запайку ампул другой . о 28 ыч ние с захватом 30, а от упора 36, емкости мажет создаться такое положеосвобождается выступ 33, взаимодей- ние, когда усилие воздействия упора ствующий с ним через поворотный упор 29, отклоняющего капилляр вниз,35, и рычаг 27 под действием пружи-. будет либо недостагочно либо оно

У ны 38 принимает рабочее положение. будет велико. Для исключения такого

В рабочем положении упор 29 рычага положения в устройстве предусмот27 легко опирается на конец капилля- рена воэможность проведения регура ампулы. По мере размягчения стек- лировки усилия воздействия на капилла в месте разогрева капилляр.под . ляр. Эта регулировка осуществляетс

25 я действием сил тяжести и упора 29 за счет изменения натяга пружины 38 отгибается вниз, при этом упор 28 гайкой 39. Пружина 38 осуществляет освобождается от захвата 30, и меха- непрерывное стремление механизма низм оттяжки начинает поворачиваться оттяжки переместиться в положение вокруг оси 21. Поворотная шторка 24 40. Этому мешает захват 30, укрепленущемляет на размягченнои разогревом ный в неподвижном кронштейне 6

Э части стекло и производит оттяжку сцепленный с упором 28. Таким обраотпаиваемой части. Стеклянная зом, на упор 28 действует реакция нить пережигается горелкой 15 и (усилие 1 от натяга пружины 38. далее под действием выступа 45 Натяг пружины (усилие ) Р создает отводится от запаянного конца ампу- З5 момент М, поворачивающий механизм лы. . оттяжки. Этот момент можно выразить

По окончании процесса запайки Hà как M = P а, где a — длина рычавсех позициях транспортирующий меха- ra 37 или расстояние от ос 21 расстояние от оси низм 5 совершает очередное перемеще- ;вокруг которой осуществляет вращение ние ампул: запаянных - в бункер 13 40 механизм оттяжки до места закреплеи установку на позициях для запай- HHH 1IpyKHHhI 38 Этот момент зависит ки новой партии подготовленных амат величины натяга пружины, т.е. пул. Цикл работы устройства повторя- величины ,величины усилия Р. Реакция Р ется многократно описанным мета ом. величины Р . Р Р р методом. при удержании механизма оттяжки захватом 30 соответствует создаваеустройство обеспечивает автоматизм мому ей моменту удерживающему проведения процесса запайки и п о р ц запайки и произ- систему в равновесии. Таким образом, водит оттяжк ди у капилляра ампулы создается момент М, равный по.велитолько в т о ко в том случае, если капилляр чине моменту И, который можно вы2 отклоняется от оси или только 5О разить как произведение реакции Р на тогда, когда капилляр достигает плечо b равное расстоянию от оси состояния пластичности стекла, готов- 21 до оси 26. В свою очередь, действие

1 ности для проведения оттяжки и за- реакции P вызывает появление моменР пайки. Это обеспечивает повышение та на двуплечем рычаге 27, а именно, качества эапайки, снижение брака по SS его упор 28 стремится под действизапаике из-за разности диаметров ем этой реакции повернуться вокруг капилляров ампул или от разности оси 26. Этот момент М можно выраS массы стекла, вносимого в зону пла- зить как MS = P с, где с - плечо °

Р!

3У4393

15 момента (фиг.2) на упоре 28 двуплечего рычага 27. Но так как система находится в состоянии покоя, т.е. в равновесии, то на втором плече с упором 29, опирающимся на капилляр ампул, будет действовать момент

М, по величине равный моменту М .

Момент М, можно выразить как М где р — усилие, действующее на капилляр ампулы, а д- плечо момента (фиг.22.

Так как Р относится к P так же, как О к Ь, à р относится к Р как С к d, то общее передаточное отношение в системе от P к р можно выразить формулой:

Так как величины плеч в устрой стве постоянны, то величина усилия воздействия р на капилляр изменяется с изменение величины натяга пружины

38, или р будет во столько раз меньше Р, во сколько раз произведение отношения плеч а к Ь и с к d меньше единицы. Таким образом можно подо" брать требуемое усилие на капилляр ампулы, достаточно малое по величине, и регулировать его в требуемых пределах., 174393

1174393

1174393

ФигЗ

Составитель Л.Голубева

Редактор Н.Яцола ТехредЖ.Кастелевич Корректор Л.Пилипенко

Заказ 5131/23 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал KIH "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Устройство для запайки ампул Устройство для запайки ампул Устройство для запайки ампул Устройство для запайки ампул Устройство для запайки ампул Устройство для запайки ампул Устройство для запайки ампул 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии и технике запайки сосудов и может быть использовано в фармацевтической, химической, пищевой промышленности

Изобретение относится к трубчатой заготовке для изготовления стеклянных емкостей, в частности пузырьков, ампул или шприцев, в частности, пригодных для фармацевтических целей

Изобретение относится к стекольной промышленности при изготовлении стеклянных микроинструментов и может найти применение в биологии, медицине, животноводстве для проведения микрохирургических операций и микроэлектродных исследований на клетках и тканях

Изобретение относится к тепловой обработке стеклянных трубок и может быть использовано в химической, медицинской и горно-добывающей промьшленности

Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть быть использовано, в частности,в химикофармацевтической промышленности при запайке ампул

Изобретение относится к устройствам для изготовления стеклянных ампул и может найти применение в стекольной , химической и медицинской отраслях промышленности, а также в горном деле при производстве патронированных неорганических вяжущих для анкерной крепи

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, а именно к оборудованию, применяемому при за-: пайке ампул, и может быть использовано в витаминной, пищевой и химикофармацевтической промьттенности, Цел.ь изобретения - упрощение конструкции и сокращение расхода воздуха
Наверх