Масса для изготовления электрокерамики

 

Изобретение относится к производству электрокерамики. С целью снижения энергетических затрат за счет увеличения интервала спекшегося состояния масса содержит следующие компоненты, мас.%: пластичная глина 26-30

полевой шпат 6-10

карбонат бария 4-8

кварцевый песок 8-16

диопсид остальное.Физикомеханические показатели следующие: температура обжига 1150-1160°с, интервал спекшегося состояния 15-20°с, водопоглощение 0,01-0,04%, предел прочности при статическом изгибе 165-170МПа,диэлектрическая проницаемость при 20°с 6,4-7,3, пробивная электрическая прочность 37-40 кВ/мм,удельное объемное электросопро-тивление при 15-25°с (4,7-8,7).10<SP POS="POST">-</SP>13 Ом.см. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„, 14 771 (51) 4 С 04 В 33/26. 3:3 ДА@

1 ", т

>LOAD

Е,, 1, „,.1Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ЖНТ СССР (21) 4264636/26-33 (22) 17.06.87 (46) 07.05.89. Бюл. ¹ 17 (7 1) Томский политехнический институт им. С.M.ÊèðîBà (72) П.И.Шаталов, Ю.И.Алексеев, Е.А.Карпова, В.И.Верещагин, A.Г.Кнаус, Ф.Я.Xap:ттонов и В.А.Макаров (53) 666.97(088.8) (56) Выдрик Г.А. и др. Физико-химические основы производства и эксплуатации электрокерамики. — М.:

Энергия, 1971, с. 149-150, Авторское свидетельство СССР

У 1265 179, кл. С 04 В 35/20, 1985. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРО1ЯРАМИКИ (57) Изобретение относится к произ1

Изобретение относится к производству электрокерамики из пластичных и малопластичных масс и может быть использовано в электроизоляционной технике, радиотехнике, автоматике, электронике и ряде других областей науки и техники.

Цель изобретения — снижение энергетических затрат за счет увеличения интервала спекшегося состояния.

Химический состав исходного сырья приведен в табл. 1.

Изделия изготавливают по следующей технологии.

Из массы, полученной совместным мокрым помолом исходных материалов, обезвоженной до влажности 17-19%, пластичным способом, либо из пресспорошков, с влажностью 6-9% — полуводству электрокерамики. С целью снижения энергетических затрат за счет увеличения интервала спекшегос т состояния масса содержит следующие компоненты, мас.%: пластичная глина 2630, полевой шпат 6-10; карбонат бария 4-8; кварпевый песок 8-16, диопсид — остальное. Физико-механические показатели следующие: температура обжига 1150-1160 С, интервал спекО шегося состояния 15-20 С, водопоглощение 0,01-0,04%, предел прочности при статическом изгибе 165-170 МПа, диэлектрическая проницаемость при

20 С 6,4-7,3, пробивная электрическая прочность 37-40 кВ/мм, удельное объемное электросопротивление при

15-25 С (4,7-8,7) 10 Ом см. 3 табл.

2 сухим прессованием формуют изделия, например электроизоляторы, после че- ф го их сушат и обжигают при 1150- а )

1170 С по режимам, принятым при обжи- а,) ге электрокерамики.

В табл. 2 приведены составы керамических масс.

В табл. 3 приведены физико— электромеханиче ские свойства изделий .

Формул а изобретения

Масса для изготовления электрокерамики, включающая диопспд, глину пластичную, полевой шттат и карбонат бария, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергетических затрат за счет увеличения интервала

1477719

26-30

6-10

4-8

8-16

Остальное

11ластнчная глина

Полевой шпат

Карбонат бария

Кварцевый песок 1ис псиц спекшегося состояния, она содержит дополнительно кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Таблица

Компоненты массы и, п. п. 810 g CaO. Диопсид

Глина

Полевой шпат

Барий углекислый

Кварцевый песок

0,81

9,15

51,43

54,83

66,13

25,40

0,72

0,39

18,60

0,48

0,18

0,08

0,70

0,08

1,60

31,33

19,13

1,35

0,73

2,79

14,09

22,77

1,00

77,23

98,6

0,2

0,04

0,06 0,10

Т а б л и ц а 2

Компоненты

3 4 ) 5

1 2

Диопсид

Глина пластичная

Полевой шлат

Кварцевый песок

Карбонат бария

Т а б л и ц а 3

Показатели свойств

0,02

6,5 6,4 7,2-7,4

7,3 6,7 6 5

38 37 36-38

40 40 39

Максимальная темперао тура обжига, С

Интервал спекшегося о сОстОяния, С

Водопоглощение, 7

Предел прочности при статическом изгибе, MIIa

Тангенс угла диэлектрических потерь tg d 104 при

1 МГц и 20-3 С

Диэлектрическая проницаемость при 20 С

Пробивная электрическая прочность

Е„ при f. = 50 Гц, кВ/мм

Удельное обьемное электросопротивление, З„, Ом.см, при 20 - 5х10

Содержание оксидон, мас.7.

Содержание компонентов, мас.7 в составе

48 47 46 45 44

26 27 28 29 30

10 9 8 7 6

8 10 12 14 16

8 7 6 5 4

Значения показателей для состава

1 2 3 4 5 Известный

1150 1155 1155 1160 1160 1160-1190

20 20 15 15 5-10

0,01 0,01 0,02 0,04 0-0,3

167 165 168 170 162 160-180

12,5 10,4 10,6 11,3 12,8 10,8-11,6 б 3 4 7 8 7 8 7 6 4 7,1 8 3

Масса для изготовления электрокерамики Масса для изготовления электрокерамики 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электроизоляционной керамике, в частности к способам прессования.Цель изобретения - улучшение качества изделий тонкой керамики из порошков, содержащий 10-40 мас.% глины и 4-7% временной связки

Изобретение относится к производству керамических фарфоровых изделий

Изобретение относится к производству керамических фарфоровых изделий

Изобретение относится к электротехнической промышленности и используется при изготовлении высокобольтных фарфоровых изоляторов

Изобретение относится к электрокерамическому производству и может быть использовано для получения пресс-порошка при из.готовлении низковольтных изоляторов и низковольтных установочных изделий методом полусухого прессования

Изобретение относится к нроизводству керамически.ч изделий

Изобретение относится к производству фарфоровых иэоляторов

Изобретение относится к составам керамических масс для изготовления изоляторов, С целью повышения диэлектрических свойств, снижения температуры обжига и расширения сырьевой базы, керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глинистый компонент 30-45; кварц 3-27; полевой шпат 5-18; диопсид 17-58

Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к составам масс на основе алюмосиликатной керамики, используемым для изготовления электрофарфора

Изобретение относится к производству электрокерамических материалов, предназначенных для изготовления низковольтных изоляторов, и может быть использовано при производстве линейных подвесных высоковольтных изоляторов и других электрокерамических изделий

Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к производству электрокерамических изоляционных изделий
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фарфоровых масс для изготовления изделий электротехнического, хозяйственно-бытового назначения
Изобретение относится к составам фарфоровых масс, используемых для изготовления электротехнических изделий, декоративно-художественных изделий, сортовой посуды
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления электротехнических изделий, предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения

Изобретение относится к производству низковольтных изоляторов и других электрокерамических изделий

Изобретение относится к производству электротехнических керамических изделий

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для изготовления высоковольтных изоляторов, работающих в условиях радиационного облучения
Наверх