Керамическая масса для изготовления электроизоляторов
Изобретение относится к производству низковольтных изоляторов и других электрокерамических изделий. С целью повышения электромеханической прочности изоляторов керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: шлам бариево-стронциевого производства 0,5-2,0 обожженный глинозем с размером частиц менее 5 мкм в количестве 70-82% 8-20 пегматит 13,5-22,0 каолин 20-33 кварцевый песок 11-33 огнеупорная глина 12-25. Физико-механические показатели следующие: прочность на растяжение 55,3-56,8 МПа, прочность на изгиб 110,4-122,0 МПа, ударная прочность 2,15-2,28 кДж/м<SP POS="POST">2</SP>, электрическая прочность при 50 Гц 34,5-35,4 квмм/<SP POS="POST">-1</SP>, открытая пористость отсутствует. 6 табл.
CO)O3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ)УБЛИН
1 А1 (l9) (И) (5)) 4 С 04 В 33/26
ВСЕСО
ПАТЕНТКЭ- Т
E r i6filH
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
П0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ
ПРИ П(НТ СССР
1 (21) 4364222/26-33 (22) 13.01,88 (46) 07.07.89. Бюл. У 25 (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро по изоляторам и арматуре Всесоюзного производственного объединения "Союзэлектросетьиэоляция" (72) Г.А.Алферьева, С.Т,Фролов, В.И.Стрельников, И.Я.Мельник и В.С.Гапанович (53) 666.593 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 547429, кл. С 04 В 33/26, 1975.
Авторское свидетельство СССР
У 339527, кл. С 04 В 33/26, 1970. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯТОРОВ (57) Изобретение относится к произИзобретение относится к производству электрокерамических материалов, предназначенных для изготовления линейных подвесных высоковольтных изоляторов,и может быть использовано при производстве низковольтных изоляторов и других электрокерамических изделий.
Целью изобретения является повышение электромеханической прочности.
Бариево-стронциевый шлам образуется на конечной стадии технологического процесса и представляет собой продукт, получаемый обезвреживанием смеси отфильтрованного и промытого шлама бариевого и стронциевого производства кристаллическим сульфа",ом водству низковольтных изоляторов и других злектрокерамических изделий.
С целью повышения электромеханической прочности изоляторов керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: шлам бариево-стронциевого производства 0,5-2,0; обожженный глинозем с размером частиц менее 5 мкм в количестве 70-82% 8-20, пегматит 13,5-22,Q; каолин 20-33; кварцевый песок 11-33; огнеупорная глина 12-25. Физико-механические показатели следующие: прочность на растяжение 55,3-56,8 KIa, прочность на изгиб 110,4-122,0 МПа, ударная
2 прочность 2,15-2,28 кДж/м, электрическая прочность при 50 Гц 34,535,4 кВ мм, открытая пористость отсутствует ° 6 табл. железа с последующей сушкой в сушильном барабане.
Бариево-стронциевый шлам является отходом бариево-стронциевого производства, может выпускаться как в порошкообразном, так и в гранулированном виде. Продукт негорюч, нетоксичен, вэрывобезопасен, нерастворим в воде.
Минералогический состав бариевостронциевого шлама следующий:
BaS04 SrSO<(SrC), FeO, FezO>, Fe.(ОН), Ре(ОН)q.
Гранулометрический состав бариевостронциевого шлама приведен в табл.1.
1491851
Химический состав используемых сырьевых компонентов приведен в табл.2.
Технология изготовления электро5 изоляторов состоит в следующем.
Отощающие компоненты (пегматит, шлам бариево-стронциевого производства, песок кварцевый) измельчают совместно мокрым способом. Обожжен- 10 ный глинозем измельчается отдельно в шаровой мельнице также мокрым способом. Затем их смешивают с глиной и каолином в пропеллерной мешалке.
Шликер обезвоживают на фильтрпрессе до влажности 24,5-25,57.
Изделия оформляют методом пластического формования, далее их сушат, глаэуруют и обжигают при 1300-1320 С.
Составы керамических масс для изготовления электроизоляторов приведены в табл.3; физико-механические показатели — в табл.4; дисперсность глинозема в зависимости от времени помола — в табл.5;физико-механические показатели изоляторов в зависимости от дисперсности глинозема, вводимого в состав, — в табл, 6.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления электроизоляторов, включающая глинозем обожженный, щелочесодержащий плавень, каолин, песок кварцевый и глину огнеупорную, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повьппения электромеханической прочности, она содержит глинозем обожженный и измельченный до размера частиц менее
5 мкм 70-82Х, в качестве щелочесодержащего плавня — пегматит и дополнительно шлам бариево-стронциевого производства при следующем соотношении компонентов, мас.й:
Глинозем обожженный и измельченный до размера частиц менее
5 мкм 70-82Z 8-20
Пегматит 13,5-22,0
Каолин 20-33
Песок кварцевый 11-33
Глина огнеупорная 12-25
Шпам бариево-стронциевого производства 0,5-2,0
Таблица1
Содержание частиц, мас.X
Размер частиц шлама, мкм
2 2500
1250
900
630
450
315
200
160
75
56 а56
45,9
5,0
5,5
6,7
8,4
1,8
3,3
2,7
4,9
1,8
4,0
10,0
1491851
С"\ е
I I I I I 0ъ
СвЪ е
I ! I I O
N а! I I I I I сЧ в»
AO O 00СЧ Л ССЪ
A<»CQв; СС е е a a a е а сЧ ООО О О
Л О Ф О СЧ - О О С ЪССЪ ! а е a a a
Л a-OO Ле- ФАЙФ с0 Ф
N сСЪ О i0 N СЧ а в a a a a е а
ОООООО О О
»С
° ф а е Я .О
ООФФЛФ
О Л О Л 0 О а е е а е е
° -ООООО
ОФ ОО I I в В а
-ОО
О сО N Л С Ъ 0
СЧ С Ъ О СО О Л
a a а в е в
ОООО -О
СО "О
О О е ° \
СО СЧ ССЪ О СЧ
О Ф СЧ О 01
° a N а а е
О СЪ О ССЪ
° — a O С Ъ W СвС О сО С0 а 4)
Ф е
01 С Ъ
С»
Ф Ch
О С Ъ
° -a-C0N в 01
Л С » С Ъ»Ф а а в е а в
° РЪ О О Л Л
Л Л О < aC aC
ОСЧО
О < A сСЪ Л N фсО ° е а в аО СЧ СвЪ
ООО е-в-в» а
О
О 0
Ге Д
0l а ф
03 !! Ы
I ф !С ф
Х О Х
Св O
Ol ф Ц !
:» !-! Ге
3 оо3 ф К!
4 ÜC (ч
1491851
Таблица3
Компоненты
Пегматит
Кварцевый песок
Глинозем обожженный и измельченный до размера частиц менее 5 мкм
70-82%
Глина
Каолин
Шпам бариево-стронциевого производства
17,4 22
22 11
13,5 15
33 29
12
14
21
8
12
0,6 2
0,5 1
Т а б л и ц а 4
Показатели для состава (1 2
Свойства
1 ) 3 4 известного 1
46,5-53,0 55,3 55,7 56,8 55,3
89, 1-100,2 110,4 119,0 122,0 112,3
1,94-2,07
35,2
Отсутствие
35,4
Отсутствие
34,8
Отсутствие
33-34
Отсутствие прокраски
34,5
Отсутствие
I прокраски пропрокраски прокраски краски
Таблица5
Время измельчения, Ч
Весовой процент фракции, мкм
35-30 30-25 25-20 20-15 15-10 10-5
>35 5
215 305 50
11 13 64
4,5 12 75,5
4,0 3,0 92,5
4,5
8,5
4,0
0,5
1,0
2,0
2,5
0 5
0 5
1,0
0,5 115
0,5 0,5
0 5
12
I
II
III
Прочность на растяжение, KIa
Прочность на изгиб, ИПа
Ударная прочность, кДж/м
Электрическая прочность при 50 Гц, кВ мм
Открытая пористость (прокраска в фуксине) Содержание компонентов, мас.X
1 2 3 4
2,15 2,20 2,28 2,25
1491851
Таблицаб
Свойства
Масса состава 3 с глиноземом различной дисперсности
1* Х (пг
49,5
103,4
55,7
129
52
117
52,3
100,8
2,20
2,23
2,28
2,08
33,2
Отсутствие
34,3
Отсутствие
32,0
Отсутствие прокраски прокраски прокраски
Редактор Н.Гунько
Тиран 591
Заказ 3823/25
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101
Прочность на растяжение, МПа
Прочность на изгиб, МПа
Ударная прочность, кДа/м
Электрическая прочность при 50 Гц, кВ мм
Открытая пористость (прокраска в фуксине) 35,4
Отсутствие прокраски
Составитель Л.Гостева
Техред М., яндык Корректор И.Муска
