Газоподогреватель для агломерационной машины

 

Изобретение относится к агломерационным устройствам для спекания материалов и может быть использовано в металлургии. Цель изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности устройства за счет уменьшения термических напряжений в тепловоспринимающей стенке рекуператора. При установке газоподогревателя по ширине агломерационной ленты входные отсеки 10 большей длины с постоянным шагом отверстий 8 в перфорированной перегородке 7 располагают над центральной частью агломашины, а меньшие отсеки 9 с увеличивающимся шагом отверстий в перегородке 7 - ближе к бортам спекательных тележек. Увеличением шага отверстий в перфорированной перегородке на участке меньшего входного отсека достигают уменьшения количества холодного газа, поступающего в газовую камеру 2, в соответствии с распределением по ширине агломерационной машины расхода воздуха через слой спекаемой шихты. Соответственно уменьшается и отвод тепла от рабочей стенки рекуператора, чем предотвращается возникновение термических напряжений. При соотношении площадей отверстий на участке меньшего отсека и большего, равном 0,14-0,26, достигается наиболее равномерное распределение температур по длине рабочей стенки 3. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) 01) (s)) 4 F 27 В 21/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01НРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4311621/31-02 (22) 06.07.87 (46) 23. 05. 89 . Бюл. t 19 (71) Институт газа AH УССР и Новолипецкий металлургический комбинат им. Ю. В.Андропова (72) В.А.11урхал, С.Л. Зевин, А.Е. Еринов, Б,Л. Се зоненко, П.Е.Нахаев, В.Л.Головченко, А.П.Комаров, В.В.Науменко и А.И.Агафонов (53) 669. 1:622.785 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 857647, кл. F 23 Ь 15/04, 1981. (54) ГАЗОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к агломерационным устройствам для спекания материалов и может быть использовано в металлургии. Цель изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности устройства за счет уменьшения термических напряжений в тепловоспринимающей стенке рекуператора. При установке газоподогревателя по ширине агломерационной ленты входные отсеки 10 большей длины с постоянным шагом отверстий 8 в перфорированной перегородке 7 располагают над центральной частью агломашины, а меньшие отсеки 9 с увеличивающимся шагом отверстий в перегородке 7 — ближе к бортам спекательных тележек. Увеличением шага отверстий в перфорированной перегородке на участке меньшего входного отсека достигают уменьшения количества холодного газа, поступающего в газовую камеру 2, в соответствии с распределением по ширине агломерационной машины расхода воздуха через слой спекаемой шихты. Соответственно уменьшается и отвод тепла от рабочей стенки рекуператора, чем предотвращается возникновение термических на- С пряжений. При соотношении площадей отверстий на участке меньшего отсека и большего, равном О, 14-0,26, достигается наиболее равномерное распределение температур по длине рабочей стенки 3 ° 2 э.п. ф-лы, 2.ил.

1481577

Изобретение относится к агломерационным устройствам для спекания материалов и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности газоподогревателя.

На фиг. 1 изображен газоподогреватель, продольный разрез, на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.

Газоподогреватель, размещенный над агломерационной машиной 1 и примыкающий к ее зажигательному горну, содержит газовую камеру 2, ограниченную 15 рабочей стенкой 3, боковыми 4 и торцевыми 5 и 6 стенками и перфорированной.перегородкой 7, установленной ,вдоль рабочей стенки 3 и выполненной с отверстиями 8. Перфорированной пе- 20 регородкой 7 газовая камера 2 отделена от входных отсеков 9 и 10 разной длины, разделенных сплошной перегородкой 11. Входные отсеки 9 и 10 патрубками 12 и 13 через патрубок 14 25 присоединены к коллектору холодного газа, в патрубке 12 установлена регулирующая диафрагма 15. Выходной отсек

16, образованный боковыми стенками

4 и торцовыми стенками 6 и 17, пат- 30 рубком 18 присоединен к коллектору горячего газа. Отношение суммарной площади отверстий 8 в перфорированной перегородке 7 на участке меньшего входного отсека 9 к суммарной площади отверстий 8 в перфорированной перегородке 7 на участке большего отсека 10 равно 0,14-0,26.

Шаг отверстий в перфорированной перегородке 7 на участке меньшего от- 40 сека 9 увеличивается в направлении от . от перегородки 11 между отсеками 9 и 10 согласно формуле

1„= 1 (1 + (n — 1)m) .

Число рядов отверстий в перфорированной перегородке меньшего отсека 9 определено соотношением тп+ 0,18 пр

1+m и

S0 где и — число (количество) рядов от3 верстий в перфорированной перегородке 7 на участке большего отсека 10;

1 — шаг отверстий в большем участке отсека;

m — коэффициент, зависящий от газопроницаемости спекаемой шихты, равный 0,05-0,1.

Газоподогреватель работает следующим образом.

Холодный газ (газовое топливо, окислитель) из коллектора через патрубки 12 и 13 поступает во входные отсеки 9 и 10, проходит через отверстия 8 в перфорированной перегородке

7 и в виде струй натекает на рабочую стенку 3, нагревается за счет энергии, излучаемой поверхностным пластом спекаемого материала, и по отсеку 16 поступает в выходной патрубок 18, а затем в коллектор горячего газа. Диафрагма 15, установленная в патрубке 12, выполняет роль регулятора расхода газа (топлива или окислителя), поступающего в отсек 9.

При отношении суммарной площади отверстий 8 в перфорированной перегородке ? на участке меньшего входного отсека 9 к суммарной площади отверстий 8 в перфорированной перегородке 7 на участке большего входного отсека 10, равном О, 14-0,26, дости- гается наиболее равномерное распределение температур по длине рабочей стенки 3, а тем самым устраняются причины возникновения термических напряжепий в ней.

Предотвращению возникновения термических напряжений в рабочей стенке способствует также увеличение шага между отверстиями в перфорированной перегородке в направлении от перегородки между отсеками, а также выбор числа их рядов.

Использование газоподогревателей, устанавливаемых над лентой агломерационной машины, для подогрева газового топлива или воздуха, кроме повышения эксплуатационной надежности будет способствовать выравниванию скоростей процесса спекания материала по ширине ленты и улучшению качества агломерата.

Ф о р м у л а и з обретения

Газоподогреватель для агломерационной машины, содержащий газовую камеру, образованную рабочей стенкой, боковыми и торцовыми стенками и перфорированной перегородкой, ус-. тановленной вдоль рабочей стенки, а также входной и выходной отсеки, соединенные патрубками с коллекторами холодного и горячего газа, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

1481577 где 1О

15

1„= 1. (1 +.(п„-1)ш), а число рядов отверстий равно

Составитель Jl.Àëåêñàíäðoâ

Техред А.Кравчук Корректор А.Шандор

Редактор Е.Папп

Заказ 2666/40 Тираж 533 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,!01 повышения эксплуатационной надежности, он снабжен перегородкой, разделяющей входной отсек на отсеки разной длины с отношением суммарной площади отверстий в перфорированной перегородке на участке меньшего входного отсека к соответствующей площади на участке большего входного отсека, равным О, 14-0,26.

2. Газоподогреватель по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что шаг отверстий в перфорированной перегородке на участке меньше входного отсека 1„ увеличивается в направлении от перегородки согласно формуле и

1+в — шаг отверстий в перфорированной перегородке на участке большего вхбдного отсека; и и n — число рядов отверстий м в перфорированной перегородке на участках меньшего и большего входньк отсеков;

m — коэффициент, равный

0 э 05-От 1 .

3. Газоподогреватель по п.1, о тл и ч: а ю шийся тем, что в патрубке, соединяющем меньший входной отсек с коллектором холодного газа, установлена регулирующая диафрагма.