Барабанный окомкователь шихты

 

Изобретение относится к черной металлургии, к технологии окомкования железорудной шихты, и может быть использовано при производстве железорудных окатышей. Целью изобретения является повышение качества окатышей и снижение энергозатрат на окомкование. Образующийся на внутренней поверхности окомкователя гарнисаж 20 срезается шнеком 9, а оставшаяся часть его уплотняется цилиндрическим катком 11, шарнирно закрепленным в подпружиненных опорах 15. Диаметр цилиндрического катка 11 составляет 0,02-0,08 диаметра барабана, при этом достигается максимальная прочность гарнисажа, обеспечивающая повышение качества окатышей за счет увеличения выхода кондиционных фракций и обеспечения однородности гранулометрического состава. Кроме того, снижаются энергозатраты на окомкование за счет улучшения качества поверхности гарнисажа при отсутствии его отслаивания от внутренней поверхности барабана. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 F 27 В 21/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4285180/31-02 (22) 18.06.87 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (71) Криворожский горнорудный институт (72) Ю. С. Рудь, В. Г. Кучер и В. И. Бессараб (53) 669.1:622.788 (088.8) (56) Патент США № 2778056, 18-1, 1957. (54) БАРАБАННЫЙ ОКОМКОВАТЕЛ Ь

ШИХТЫ (57) Изобретение относится к черной металлургии, к технологии окомкования железорудной шихты, и может быть использовано при производстве железорудных окатышей.

Целью изобретения является повышение качества окатышей и снижение энергозатрат на окомкование. Образующийся на внутрен„„SU„„1508074 д 1

2 ней поверхности окомкователя гарнисаж 20 срезается шнеком 9, а оставшаяся часть его уплотняется цилиндрическим катком 11, шарнирно закрепленным в подпружиненных опорах 15. Диаметр цилиндрического катка 11 составляет 0,02 — 0,08 диаметра барабана, при этом достигается максимальная прочность гарнисажа, обеспечивающая повышение качества окатышей за счет увеличения выхода кондиционных фракций и обеспечения однородности гранулометрического состава. Кроме того, снижаются энергозатраты на окомкование за счет улучшения качества поверхности гарнисажа при отсутствии его отслаивания от внутренней поверхности барабана. 3 ил.

1508074

Изобретение относится к черной металл урн*.,, технологии окомкования железорудной шихты, и может быть использовано при производстве железорудных окатышей.

Цель изобретения — повышение качества э окатышей и снижение энергозатрат на окомкование.

На фиг. 1 показан барабанный окомкователь шихты, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечное сечение; на фиг. 3 — конструкция узла крепления уплотняющего механизма.

Барабанный окомкователь шихты содержит барабан 1, установленный на роликоопорах 2, которые закреплены на раме 3.

На раме 3 установлены привод 4 вращения барабана 1, загрузочный и разгрузочный узлы 5 и 6 и очистное устройство, которое состоит из продольной балки 7, расположенной внутри барабана 1, параллельно его оси.

На продольной балке 7 на опорах 8 установлены шнек 9 с приводом 10 и уплотняющий механизм, который выполнен в виде цилиндрического катка 11, футерованного эластичным материалом 12.

Каток 11 снабжен цапфами 13, оси которых параллельны оси шнека 9. Ll,àïôû 1,3 2 закреплены шарнирно, например, в плавающих подшипниках 14 в подпружиненных опорах 15,.которые установлены на продольной балке 7. Подпружиненная опора 15 состоит из внешнего стакана 16, который установлен на внутренний стакан 17 с пружи- ЗО ной 18, надетой на направляющий стержень 19.

При диаметре цилиндрического катка 11 менее 0,02 диаметра барабана 1 увеличивается удельное давление катка до значений, которые вьипе прочности гарнисажа 20, и 35 происходит разрушение последнего. При диаметре цилиндрического катка 11 выше 0,08 диаметра барабана 1 трудно достигнуть необходимого уровня давления на гарнисаж 20 и его достаточного уплотнения; резко растут 40 габаритные размеры очистного устройства.

Для очистки наружной поверхности цилиндрического катка 11 от налипающего материала используется скребок 21, закрепленный при помощи кронштейна 22 к продольной балке 7. 45

Барабанный окомкователь шихты работает следующим образом.

В процессе окомкования происходит налипание слоя влажной шихты на внутреннюю поверхность барабана 1, который срезается очистным устройством, установлеllным на продольной балке 7. Шнек 9 удаляет с внутренней поверхности барабана 1 излишний материал, образуя цилиндрическую поверхность гарнисажа 20.

Уплотняющий механизм в виде цилиндрического катка 11 .уплотняет слой гарнисажа 20. Шарнирное крепление цаиф 13 катка 11 дает возможность перемещения последнего в вертикальной плоскости и тем самым обеспечивает равномерность уплотнения слоя гарнисажа 20. Это снижает энергозатраты на повторную зачистку гарнисажа 20 и исключает его отслаивание от внутренней поверхности барабана 1. При этом количество влаги, содержащейся в материале гарнисажа, становится достаточным для заполнения всех иор гарнисажа водой.

Благодаря этому материал гарнисажа становится более пластичным, что облегчает получение наиболее плотной упаковки частиц гарнисажа и обеспечивает соответствующее повышение его прочности. Кроме того, выдавлизаемая в поверхностные слои гарнисажа влага обеспечивает снижение сцепления основного материала гарнисажа с налипающими частицами комкуемой шихты.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в увеличении выхода кондиционных окатышей и обеспечении однородности их гранулометрического состава за счет повышения прочности гарнисажа. Снижение энергозатрат на окомкование обеспечивается за счет уменьшения сил резания, возникающих при снятии налипающего на гарнисаж материала, и созданием на поверхности гарнисажа слоя переувлажненной шихты.

Фориула изобретения

Барабанный окомкозатель шихты, содержащий барабан, привод его вращения, роликооиоры, раму, загрузочный и разгрузочный узлы и очистное устройство, состоящее из продольной балки и приводного шнека, отличающийся тем, что, с целью повышения качества окатышей и снижения энергозатрат на окомкование, барабанный окомкователь снабжен уплотняющим механизмом, выполненным в виде цилиндрического катка с цапфами, шарнирно закрепленными в подпружиненных опорах, установленных на продольной балке, причем цилиндрический каток установлен параллельно шнеку по всей его длине, а диаметр катка составляет 0,02—

0,08 диаметра барабана.

1508074

Составитель Л. Александров

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор Э. Лониакова

За к аз 5528, 43 Тираж 53! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1Î!