Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к загрузочным устройствам металлорежущих станков и может быть использовано в машиностроении, например подшипниковом производстве, при загрузке металлообрабатывающих станков заготовками цилиндрической формы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение производительности и надежности устройства путем обеспечения ориентации цилиндрических заготовок, имеющих соотношение длины к диаметру, равное единице, и быстрой без заеданий ориентации заготовок и подачу их в приемную трубку. Загрузочное устройство содержит бункер 3, в котором установлена с возможностью вращения втулка 10 с конической поверхностью 11. Под втулкой 10 и соосно с ней неподвижно установлена трубка 15 накопителя с конической торцовой поверхностью 16. Между трубкой накопителя 15 и втулкой 10 смонтирована дополнительная втулка 13, жестко связанная с втулкой 10 и установленная соосно и концентрично втулке 10 и приемной трубке 15. Торцовая поверхность дополнительной втулки 13 выполнена в виде конуса 14, сопряженного с конусными поверхностями 11 и 16 соответственно втулки 10 и приемной трубки 15. На дополнительной втулке 13 смонтирован ориентатор, выполненный в виде кольцевого сектора 17, наружный диаметр которого равен большему диаметру дополнительной втулки 13, а внутренняя поверхность образована спиральной поверхностью, имеющей вначале кольцевого сектора радиус, равный наибольшему радиусу конусной поверхности 14 дополнительной втулк

5в 24в 5/00 в"способ круглого продольного шлифования"специализированный проектный конструкторско-технологический институт по разработке и внедрению автоматизированных систем для оборудования с программным управлениемновиков федор васильевич

суворов евгений иванович

якимов алексей алексеевич

новиков григорий васильевич+5393404метноD oF RoUND LоNGIтUDINаL GRINDING13 310046 харьков, багратиона 613 310170 харьков, тимуровцев 25-97

13 310140 х

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК!! 9! 8 3 !!! (51)5 В 23 7 02

1V Z (6 i, )

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4259147/25-08 (22) 09.06.87 (46) 30.01.90. Бюл. Р 4 (71) 1-й Государственный подшипниковый завод (72) В.П.Ляпунов, В.И.Шканов, Н.А.Волхонин и К.И.Загайный (53) 62-229.6 (088.8) (56) Малов А,Н ° Загрузочные устройства для металлорежущих станков, М.:

Машиностроение, 1972, 74, рис.47.

2 (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к загрузочным устройствам металлорежущих станков и может быть использовано в машиностроении, например подшипниковом производстве, при загрузке металлообрабатывающих станков заготовками цилиндрической формы. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение

1539045 производительности и надежности устройства путем обеспечения ориентации цилиндрических заготовок, имеющих соотношение длины к диаметру, равное единице, и быстрой беэ заеданий ориентации заготовок и подачи их в приемную трубку, Загрузочное устройство содержит бункер 3, в котором установлена с возможностью вращения втулка 10 с конической поверхностью

11. Под втулкой 10 и соосно с ней ! неподвижно установлена трубка 15 на копителя с конической торцовой поверхностью 16. Между трубкой накопителя 15 и втулкой 10 смонтирована дополнительная втулка 13, жестко связанная с втулкой 10 и установленная соосно и концентрично втулке 10 и приемной трубке 15. Торцовая поверхность дополнительной втулки 13 выполнена в виде конуса 14, сопряженного

t, с конусными поверхностями 11 и 16 соответственно втулки 10 и приемной трубки 15. На дополнительной втулке 25

13 смонтирован ориентатор, выполненный в виде кольцевого сектора 17, наружный диаметр которого равен боль шему диаметру дополнительной втулки

13, а внутренняя поверхность образована спиральной поверхностью, имеющей в начале кольцевого сектора радиус,равный наибольшему радиусу конусной поверхности 14 дополнительной втулки, а в конце — радиусу приемной трубки 15. На верхней торцовой и внутренней поверхностях кольцевого сектора выполнены винтовые срезы, направленные навстречу друг другу. Заготовки 26 иэ бункера 3 перемещаются к его центру. Клиновый ворошитель 12 разрушает свод, образованный заготовками, При попадании заготовки 26 на коническую поверхность приемной трубки кольцевой сектор винтовыми срезами подхватывает заготовку и поворачивает ее до совпадения оси заготовки с осью приемной трубки и деталь без задержки проходит под действием веса через приемную трубку 15 в трубчатый. магазин 25. 3 ил.

Изобретение относится к загрузочным устройствам металлорежущих станков и может быть использовано в машиностроении, например, подшипниковом производстве при загрузке металлообрабатывающих станков заготовками цилиндрической формы.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, повышение производительности и надежности 40 работы устройства путем обеспечения ориентации цилиндрических заготовок, имеющих соотношение длины к диаметру, равное единице, и обеспечение быстрой без заеданий ориентации заготовок и подачи их в приемную трубку.

На фиг.1 изображено загрузочное устройство для цилиндрических заготовок, продольный разрез; на фиг.2— вид А на фиг.1; на фиг,3 — дополнительная втулка с ориентатором, вид в аксонометрии.

Загрузочное устройство для цилиндрических заготовок содержит крон- штейн 1. На последнем Размещен корпус 2, на котором смонтирован бункер

3, Внутри корпуса 2 на подшипниках 4 смонтирован шпиндель 5, приводимый в движение через ременную передачу 6, валик 7 и пару конических колес 8 и

9, В шпинделе 5 закреплена втулка 10 с конической поверхностью 11, вершина которой направлена вниз. Втулка 10 служит для передачи вращения и на ее конусной поверхности смонтированы спиралеобразный клиновый ворошитель

12 и дополнительная втулка 13. Последняя на конце, обращенном к бункеру

3, имеет горловину, выполненную в виде конической поверхности 14. Дополнительная втулка 13 жестко связана с основной втулкой 10.

Дополнительная втулка 13 расположена между втулкой 10 и приемной трубкой 15 с небольшим зазором. Причем дополнительная втулка установлена соосно втулке 10 и приемной трубке 15. На торцовой поверхности приемной трубки выполнена коническая поверхность 16. Коническая поверхность 14 дополнительной втулки 13 сопряжена с конической поверхностью

11 втулки 10 и с конической поверхностью 16 приемной трубки 15.

На конической поверхности 14 дополнительной втулки 13 смонтирован ориентатор. Последний выполнен в

При попадании заготовки 26 ее цилиндрической поверхностью на поверхность конической горловины подвижной приемной трубки 15 кольцевой сектор

17 винтовыми срезами 20 и 21 подхватывает заготовку 26 и поворачивает ее до совпадения аси заготовки 26 с осью неподвижной трубки 15. Ориентируемая в такое положение заготовка свободно проходит в приемную трубку !

5 и далее под действием собственно.го веса перемещается в трубчатый винтовой магазин 25.

l5

Формула изобретения

Загрузочное устройства, содержащее бункер, втулку с варошителем, установленную в бункере с вазможностью вращения и неподвижную приемную трубку, смонтированную саосна втулке под бункером, причем торцовые поверхности втулки и приемной трубки выполнены коническими, вершины которых направлены вовнутрь соответственно втулки и трубки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, павьппения производительности и надежности работы устройства, ано снабжено дополнительной втулкой с закрепленным на ее поверхности ариентатарам, расположенной между приамной трубкой и основной втулкой саасна последним, а дополнительная втулка жестко связана с основной втулкой, ее торцовая поверхность выполнена в виде конуса, сопряженного с канусными поверхностями основной втулки и приемной труб40 ки, причем ориентатар выполнен в виде кольцевого сектора, наружный диаметр которого равен большему диаметру дополнительной втулки, а внутренняя поверхность образована спираль, 45 най поверхностью, имеющей в начале сектора радиус, равный наибольшему радиусу кануснай поверхности дополнительной втулки, а в конце — радиусу приемной втулки, при этом высота

50 ориентатора над образующей наибольшего радиуса кануснай поверхности дополнительной втулки равна радиусу приемной трубки, на верхней торцовой поверхности и внутренней поверхности

55 кольцевого сектора выполнены винтовые срезы, начало аднага из винтовых срезов на внутренней поверхности сектора сопряжено с конуснай поверхностью дополнительной втулки, а ко5 1539045 виде кольцевого сектора 17, наружный диаметр которого равен большему диаметру дополнительной втулки, а внутренняя поверхность 18 образована спиральной поверхностью, имеющей в начале кольцевого сектора радиус, равный наибольшему радиусу конусной поверхности 14 дополнительной втулки

13 а в конце - радиусу приемной труб,ки 15. Высота ориентатора над образующей наибольшего радиуса конусной поверхности 14 дополнительной втулки

13 равна половине диаметра приемной трубки 15. На верхней торцовой павер хности 19 кольцевого сектора и на внутренней его поверхности 18 выполнены винтовые срезы 20 и 21 °

Начало винтового среза 20 на внут ренней поверхности 18 кольцевого сек тора сопряжено с конусной поверхностью 14 дополнительной втулки 13, а конец его ограничен точкой, лежащей на внутренней поверхности 18 и удаленной ат аси втулки на расстояние, равное радиусу приемной трубки.

Винтовой срез 21 на верхней торцовой поверхности 19 в начале кольцевого сектора ограничен точкой, лежащей на наибольшей окружности дополнительной втулки, а в конце кольцевого сектора — отрезком прямой, лежащей горизонтальна в радиальной плоскости на высоте, равной высоте ориентатора,между точками, совпадающими с наружной и внутренней поверхйастями кольцевого сектора.

Приемная трубка 15 кольцевым выступом 22, расположенным на нижнем ее конце, крепится ва фланце 23, смонтированном в корпусе 2, и стапарится от проворота фиксатором 24, смонтированным на фланце 23. В кольцевой выступ 22 на резьбе ввинчивается трубчатый винтовой магазин 25 служащий транспортным органом для ориентированных заготовок 26.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

В бункер 3 загружают цилиндрические заготовки 26. Включают привод вращения шпинделя 5. При одновременном вращении втулки 10 и дополнительной втулки 13, жестко связанных са шпинделем 5, спиралеобразный клиновой варашитель 12 разрушает свод, образуемый заготовками 26, и одновременна перемещает часть их к центру вращения.

1539045

Составитель И.Щивьев

Фаг.3

Техред М,Дидык Корректор Л.Патай

Редактор И.Касарда

Заказ 183 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государстненногo комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент . г.ужгород, ул. Гагарина,, 1

tl 11

1Р1 нец его ограничен точкой, лежащей на внутренней спиральной поверхности и удаленной от оси втулки на расстоянии, равном радиусу приемной трубки, а другой винтовой срез на верхней торцовой поверхности в начале кольцевого сектора ограничен точкой, лежащей на наибольшей окружности дополнительной втулки, а в конце кольцевого ректора — отрезком прямой, лежащей горизонтально в радиальной плоскости на высоте, равной высоте ориентатора, и ограничен точками, совпадающими с наружной и внутренней поверхностями кольцевого сектора.