Зубодолбежная головка

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в зубодолбежных станках и станках с ЧПУ общего назначения. Цель изобретения - повышение производительности за счет реализации процесса зубодолбения на станках с ЧПУ общего назначения в условиях интенсивных режимов обработки. Зубодолбежная головка имеет подвижный корпус 1, в котором располагается штоссель 2 возвратно-поступательного движения с долбяком 3. Штоссель через червячную пару 4 получает вращательное движение от двигателя 6, управляемого системой ЧПУ станка. Возвратно-поступательное движение штоссель получает от главного привода посредством кривошипно-шатунного механизма 9 через зубчато-реечную передачу 7-8. Движение отвода и подвода головки при обратном и прямом движениях штосселя передается зубчатым колесом 18 с обгонной муфтой 19 на вал 21 с эксцентриком 22. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.во„„.днев (й)5 В 23 Р 5 12

5 ПЫ

pp:,цц „,",,., 1й;:."И

Б 1Б ri491 -- ".

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д 1/ К get"1 б Л 5 1 Г

-ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4458961/31-08 (22) 23.05.88 (46) 15.05.90. Бюл. Ф 18 (71) Фрунзенский политехнический институт (72) P.Н.Усубаматов (53) 621.914.7 (088.8) (56) Патент Великобритании

Ф 1431610, кл. В 23 F 5/16, В 23 F 21/10, 1976 ° (54) ЗУБОДОЛБЕЖЦАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в зубодолбежных станках и станках с

ЧПУ общего назначения. Цель изобретения — повышение производительности за счет реализации процесса зубодол2 бления на станках с ЧПУ общего назначения в условиях интенсивных режимов обработки. Зубодолбежная головка имеет подвижный корпус 1, в котором располагается штоссель 2 возвратно-поступательного движения с долбяком 3.

Штоссель через червячную пару 4 получает вращательное движение от двигателя 6, управляемого системой ЧПУ станка. Возвратно-поступательное движение штоссель получает,от главного привода посредством кривошипно-шатунного механизма 9 через зубчато-реечную передачу 7-8 ° Движение отвода и подвода головки при обратном и прямом движениях штосселя передается зубчатым колесом 18 с обгонной муфтой 19 на вал 21 с эксцентриком 22. 3 ил.

1563868

Изобретение относится к машинотроению и может быть использовано зубодолбежных станках и станках с

ЧПУ общего назначения.

Цель изобретения — повышение производительности зубодолбежной головКи за счет реализации процесса зубодолбления на станках с ЧПУ общего наначения в условиях интенсивных ремов обработки.

На фиг. 1 изображена зубодолбежая головка; на фиг. 2 — привод штоселя с отводом инструмента о- загоовки с наружным зубчатым венцом; а фиг. 3 — привод штосселя с отводом нструмента от заготовки с внутрен(Йим зубчатым венцом.

Зубодолбежная головка содержит подвижнь»й корпус 1, в,котором распо- 2п .»»ожен штоссель 2 с долбяком 3. Штос ель 2 через червячную пару 4 и соединительную муфту 5 соединен с дви» ателем 6, управляемым от системы

ЧПУ станка. На штосселе 2 жестко за- 25

tcpeIIsIeI»a круговая рейка 7, находящаяся в зацеплении с рь»чажным зубчатым сектором 8, шарнирно соединенным че»рез кривошипно-шатунньп» механизм 9

1 с конической шестерней 10, жестко сидящей на валу 11 ° Шестерня 10 находится в зацеплении с колесом 12, заKpeIIJIehEIbM на валу 13, соединенным через кривошипно-шатунный механизм

14 с валом 15. Вал 15 через муфту 16 соединен с валом 17 главного привода станка. На валу 11 расположено цилиндрическое зубчатое колесо 18, соединенное с валом 11 через одностороннюю обгонную муфту 19. Колесо 18 находится в. зацеплении с шестерней 20, жестко сидящей на валу 21 с регулируемым эксцентриком 22. Балы 11 и 21 и кривошипно-шатунный механизм 14 раст»оложены в неподвижном корпусе 23 зубо- yg долбежной головки. Подвижный корпус

1 расположен на направляющих 24 и 25 .корпуса 23, связан с эксцентриком 22 профильным пазом 26 и может отходить от заготовки 27 нареэаемого колеса.

Двигатель 6 смонтирован на неподвижном корпусе 23. Смещение корпуса 1 компенсируется муфтой. 5.

Кривошипно-шатунный механизм 9 выполнен с.возможностью изменения радиу-, 55 са криво»н»»па ?8 путем перемещения его по радиальному пазу ?9 шестерни 10, Ось кривошипа 28 может быть перестачлена при необходимости в новое гнездо

30 с аналогичным радиальным пазом.

Зубодолбежная головка работает следующим образом.

Вращение вала 17 передается через муфту 16, вал 15, кривошипно-шатунный механизм 14 и вал 13 на коническое колесо 12, которое получает возвратно-.вращательное движение. Это двикение передается шестерне t0 а затем через кривошипно-шатунный механизм 9 — на рычажный сектор 8, от которого рейка 7 передает возвратнопоступательное движение штосселя 2 с долбяком 3.

От двигателя 6 движение вращения передается через муфту 5 и червячную пару 4 штосселю 2, при этом осуществляется движение обката.

Возвратно-вращательное движение шестерни 10 передается через вал 11 и обгонную муфту 19 на зубчатое колесо 18. При прямом движении штосселя

2 (Фиг.3) обгонная муфта 19 не передает движение колесу 18, а следовательно, и шестерне 20, в результате чего вал 21 не получает вращательного движения. При обратном ходе штосселя, когда шестерня 10 с валом 11 получают обратное вращательное движение, обгонная муфта 19 через колесо 18 передает вращательное движение через шестерню 20 валу 21 с эксцентриком

22, Передаточное число в зубчатой паре зубчатое колесо 18 — шестерня ?О подобрано таким, что за обратное вращательное движение колеса 18 шестерня

20 совер»нает полный оборот. Подвижный корпус 1 эа этот период отводится эксцентриком 22 через профильный паз 26 от заготовки колеса и подводится вновь к ней. Одновременно заканчивается обратное движение штосселя 2 с долбяком 3. Затем цикл работы эубодолбежной головки повторяется.

При обработке колес с внутренним зубчатым венцом, когда относительная установка колеса и долбяка не позволяют испольэовать имеющуюся схему отвода долбяка, выполняют следующие перестановки для получения реверса в отводе долбяка: шестерню 20 (фиг.2) о поворачивают на 180, при этом эксцентрик 22 располагается соответственно на прот»»воположной стороне (фиг.3), в результате ч го происходит смещение корпуса 1 1ереэ профильный паз 26, в которо» пн.:,,»нтся экс5

15 центрик 22. Для того, чтобы не менялось положение рычажного сектора 8 ось кривошипа 28 устанавливают в расчетное гнездо 30. При такой перестановке элементов зубодолбежная головка выполняет реверсивный отвод при обработке колеса с внутренним зубчатым венцом.

63868 6 устройством отвода долбяка но время холостого хода, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения

5 производительности за счет реализации процесса зубодолбления на станках с ЧПУ общего назначения п условиях интенсивных режимон обработки, корпус зубодолбежной головки выполнен

10 из двух частей, первая из которых предназначена для размещения на стойке, несущей главный привод станка, а вторая часть размещена н напранляющих, выполненных в первой части кор15 пуса, при этом устройство отнода долбяка содержит зксцентриковый механизм с обгонной муфтой, опоры которого установлены в первой части корпуса, предназначенный для кинематической связи посредством обгон: oi муфты с главным приводом станка, а зксцентрик установлен с возможностью нзаимодействия с второй частьи к;рпуса, в которой размещен шгоссель .

Таким образом, замена кулачкового привода-отвода штоссельного узла от заготовки во время холостого хода на предлагаемое устройство обеспечивает кинематическую надежность зубодолбежных устройств в условиях интенсивных режимов обработки зубчатых колес на станках с ЧПУ общего режима.

Формула изобретения

Зубодолбежная головка, внутри корпуса которой размещен штоссель с приводом, несущим долбяк, снабженная

Составитель И.Кузнецона

Техред Л.Олийнык

Корректор С,Шекмар

Редактор А.Ренин

Заказ 1123 Тираж 520 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101