Устройство для получения корней стружек

 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для исследования процесса резания, и предназначено для получения корней стружек при внутреннем протягивании. Цель изобретения - повышение качества корней стружек. Устройство содержит оправку 1, соединенную с хвостовиком 2 посредством резьбы. На оправке 1 установлены режущие элементы 3 в виде кольцевых зубьев, упор 4 в виде кольца, опирающийся на перерезаемый штифт 5, установленный в одно из радиальных отверстий, а также помещены распорные втулки 6. Детали 3, 4 и 6 поджаты на оправке 1 гайкой 7. Устройство дополнено охватывающей исследуемую деталь опорной втулкой 8. Исследуемую деталь устанавливают на устройство. Хвостовик 2 подсоединяют к патрону протяжного станка. Осуществляют рабочий ход. При этом исследуемую деталь устанавливают торцом на переходную планшайбу 9. Выполняют резание режущими элементами 3. Когда упор 4 находит на торец опорной втулки 8, происходит мгновенный срез перерезаемого штифта 5. Хвостовик 2 совместно с оправкой 1 продолжают перемещаться, а режущие элементы 3 остаются неподвижно связанными с исследуемой деталью. После обратного хода устройство отсоединяют от патрона и вновь подготавливают его. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (II)

CSi)S В 23 0 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1156873 (21) 4383062/31-08 (22) 25.02 .88 (46) 07. 11.90. Бюл. 11 - 41 (71) Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше (72) В.А.Ведмедовский, А,А.Богданов, В.В.Ведмедовский и H.И,Счастный (53) 621.919.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1156873, кл. В 23 D 43/00> 1985 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОРНЕЙ

СТРУЖЕК (57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для исследования процесса резания, и предназначено для получения корней стружек при внутреннем протягивании.

Цель изобретения — повышение качества корней стружек, Устройство содержит оправку 1, соединенную с хвостовиком

2 посредством резьбы. На оправке 1 установлены режущие элементы 3в виде

2 кольцевых зубьев, упор 4 в виде кольца, опирающийся на перерезаемый штифт 5, установленный в одно из радиальных отверстий, а также помещены распорные втулки 6 ° Детали 3, 4 и 6 поджаты на оправке 1 гайкой 7. Устройство допол- . нено схватывающей исследуемую деталь опорной втулкой 8. Исследуемую деталь устанавливают на устройство. Хвостовик 2 подсоединяют к патрону протяжно го с танк а ° Ос уще с твляю т рабочий ход.

При этом исследуемую деталь устанавливают торцом на переходную планшайбу

9. Выполняют резание режущими элементами 3, Когда упор 4 находит на торец опорной втулки 8, происходит мгновенный срез перерезаемого штифта 5, 1 востовик 2 совместно с оправкой 1 продолжают перемещаться, а режущие элементы 3 остаются неподвижно связанными с исследуемой деталью. После обратного хода устройство отсоединяют от патрона и вновь подготавливают. его.

3 з.п. ф-лы, 4 ил.

1604524

Изобретение относится к металлообработке, предназначено для получения корней стружек при внутреннем протягивании и является усовершенствованием изобретения по авт.св . Ф 1156873.

Цель изобретения — повышение качества корней стружек.

На фиг.1 показано предлагаемое уст-ройство, продольный разрез; на фиг.2- 1р то же, для получения корней стружек на разрезных деталях, продольный разрез; на фиг.3 — то же, с соединением хвостовика и оправки посредством перерезаемого штифта, пРодольный разРез; 15 на фиг.4 — то же, с оправкои и упором, выполненными заодно целое, продольный разрез.

Устройство содержит оправку 1, соединенную с хвостовиком 2 посредством резьбы. На оправке 1 установлены режущие элементы 3 в виде кольцевви зубьев, упор 4 в виде кольца, установленный с возможностью взаимодействия с перерезаемым штифтом 5, установленным 25 в одно из радиальных отверстий оправки 1, а также помещены распорные втулки 6. Детали 3, 4 и 6 поджаты Hà оправке 1 гайкой 7, Устройство дополнено охватывающей исследуемую деталь опорной втулкой 8, Упор 4 выполнен с поперечнв м размером (диаметром наружной поверхности D<), обеспечивающим его взаимодействие по торцу с опорной втулкой 8. Исходя из этого, оптимальный диаметр D может быть равен диа35 метру наружной поверхности опорной втулки 8. Между опорной втулкой 8 и исследуемой деталью предусмотрен за-, зор, при этом на планшайбе 9 выполнен

40 центрирующий выступ 10 под опорную втулку 8, Зазор необходим для расширения универсальности устройства, так. как он позволяет использовать иссле;. дуемые детали с, отличающимися размерами диаметра наружной поверхности.

Для условий получения корней стружек на разрезных деталях с конической наружной поверхностью опорная втулка

8 (фиг.2) выполнена с ответной конической внутренней поверхностью 11.

Исследуемые детали обычно составлены из двух частей, при этом разрез выполнен в продольной плоскости, проходящей через ось. Для улучшения предваритель«55 ного центрирования исследуемой разрез-, ной детали в опорной втулке 8 на резьбе установлено.нажимное кольцо 12. Для исключения контакта поверхности среза

Устройство работает следующим обра-. зом.

Исследуемую деталь устанавлив ают на. устройство. Хвостовик 2 подсоединяют к патрону протяжного станка. Осуществ", ляют рабочий ход. При этом исследуемая деталь устанавливается своим торцом на планшайбе 9. Выполняется резание режуЩими элементами 3. Когда упор 4 находит на торец опорной втулки 8, происходит мгновенный срез перерезаемого штифта 5. Хвостовик 2. совместно с оправкой 1 продолжают перемещаться, а режущие элементы 3 остаются неподвижно связанными с исследуемой деталью. После обратного хода устройство отсоединяют от патрона и вновь подготавливают его. В дальнейшем на основе исследуемой детали приготавливают микрошлифы по известной технологии.

Если используют устройство (фиг,2) то после осуществления операции полу-,. чения корней стружек опорную втулку 8 разбирают, вывинчивая из нее нажимное кольцо 12 и удаляя обе части исследуемой детали. При использовании устройства (фиг.3) после срезания перервзаеМого штифта 5 хвостовик 2 продолжает перемещение, а справка 1 с деталями 3, S 16045

4, 6, 13 и 14 остаются неподвижными, В дальнейшем из нее удаляют остаток перерезаемого штифта 5, а саму оправку

1 вынимают из режущих элементов 3. т t

Предлагаемое устройство может быть использовано при скоростях резания, которые обеспечивают современные протяжные станки. Например, устройство используют для получения корней стружек во втулках из Ст.20, размер которых следующий: диаметр наружной по верхности 50 мм, диаметр внутренней поверхности 42 мм, длина 70 мм. В уст-1 ройстве (фиг.3) используют режущие > . элементы 3 из Ст. Ð6Ì5. Корни получают на горизонтально-протяжном станке

7Б520 при скорости протягивания 1, 3, 5 и 10 м/мин и подачах на зуб 0,03; 20

0,05; 0,15 и 0,2 мм. B дальнейшем выполняют разрезку исследуемой втулки совместно с режущими элементами 3 (методом .электроэрозии), корни укладывают в корпуса, заливают эпоксидной 25 смолой, приготавливают по известной технологии {прошлифовывают мелкозернистой наждачной бумагой, отполировывают и протравливают 57.-ной азотной кислотой) . Предлагаемое устройство 30 обеспечивает высокое качество корней стружек, 24 6

Формула изобретения

1. Устройство для получения корней стружек по авт.св. Р 1156873, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества корней стружек, в него введена опорная втулка, охватывающая режущий элемент и распорную втулку и предназначенная для закрепления одним торцом на планшайбе станка и взаимодействия другим торцом с упором.2. Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью получе- ния корней стружек на разрезных дета лях с наружной конической поверхност тью, опорная втулка выполнена с конической внутренней поверхностью и с цилиндрической расточкой со стороны упора, причем в указанной расточке установлено на резьбе нажимное кольцо, дополнительно введенное в устройство.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оправка выполнена ступенчатой, при этом режущий эле-. мент и распорная втулка расположены на ступени большего диаметра, а упор и перерезаемый штифт — на ступени меньшего диаметра.

4 . Устройство по п,1, о т л и ч а" ю щ е е с я тем, что опорная втулка .. выполнена регулируемой по высоте.

1604524

ФиО

Составитель Л.Климова

Редактор И.Шулла Техред Л.Сердокова Корректор О.Кравцова

Заказ 3418 Тираж 636 Под п .с но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101