Устройство для получения корней стружек

 

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для получения корней струлек при внутреннем протягивании. Цель изобретения - повышение качества к.орнеи стружек путем уменьшения времени фиксирования зоны резания. Устройство содержит оправку 1, на котором установи лены последовательно кольцо 2, режущие элементы 3, распорное кольцо 4, с которым контактирует перерезаемый штифт 5, установленный в радиальное отверстие этой же оправки 1. Дополнительно в оправке выполнены радиаль- S д 10 ные отверстия 6 под перерезаемые штифты. На левом конце оправки выполнен передний хвостовик 7 для закрепления в патроне протяжного станка . Устройство включает установленный о планшайбу 8 станка упор 9, выполненный в виде ступенчатой втулки с центральным отверстием 10. Исследуемую деталь надевают на ХВОСТОРИК 7, а ч л юм перемещают на оправке 1 к кольцу 2. Хвостовик 7 пропускают через цешралыюе отверстие 10 упора и подсоединяют к патрону станка. Включают рабочий ход. При перемещении режущие элементы 3 срезают с пооерхностн исследуемой детали слон, образуя стружку При контакте торцовой поверхности кольца 2 с поверхностью 11 упора 9 образуются корни стружек, а режущие элементы 3 прекращают при этом перемещение и срезается перерезаемый штифт 5. Оправка 1 перемещается в крайнее левое положение, заданное путевым переключателем I , 4 ил. о (Л о to 00 00 4 to Фиг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (II) 2 А1 (q1)5 В 23 D 43/00 в ЖОЮЗБ8

ПАТЕНТ!н)- ТИ . :ЛЬ.Л ! .!.! 1,1 1 0 Г -. .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И От)!РЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4383531/08 (22) 25.02.88 (46) 30 ° 01 ° 9! в Бюлв М 4 (71) Рижский политехнический институт им. А.!!.Пельше (72) В.А.Ведмедовский и A.Ë.!>îãäëíoâ (53) 621 919 ° 2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР !! 115687 3, кл. В 23 D 43/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВO Д!1Я ПОЛУ ЧI !!ИЯ КОРИ! .1!

СТРУЖЕК (57) Изобретение относится к металлообработке и предназначенo для получения корней стружек при внутреннем протягивании ° Цель изобретения повышение качества Корней стружек путем уменьшения времени фиксирования зоны резания, Устройство содержит оправку I, на которои установ» лены последовательно кольцо 2, режущие элементы 3, распорное кольцо 4, с которым контактирует иеререзаемый штифт 5, установленный в радиальное отверстие этой же оправки 1. 1ополнительно в оправке выполнены радиаль»

2 ные отверстия 6 под перерезаемые штифты ° !!а левом конце оправки выполнен передний хвостовик 7 дпя закрепления в патроне протяжного стаи» ка. Устройство включает установленный нпаншайбу 8 станка упор 9, выполненный в виде ступенчатой втулки с центральным отверстием 10, 1!сследуемую деталь надевают на хвостовик

7, а затем перемещают ll;l оправке 1 к кольцу 2, Хвостовик 7 пропускают через цент!яльное отверстие 10 упора и подсоединяют к патрону станка Вк оч,".ют рабочий ход, При перемещении режущие элементы 3 срезают с поверхности исследуемой детали слои, образуя стружку ° При контакте торцовои поверхности кольца 2 с поверхностью

11 упора 9 образуются корни стружек, а режущие элементы 3 прекращают нри этом перемещение и спезается перерезаемый штифт 5 ° Оправка перемещает» ся в крайнее левое положение, задан ное путевым переключателем ° !:з,п, ф лы, 4 ил

1623842

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для получения корней стружек при внутреннем протягиванин

Цель изобретения повышение качества корней стружек путем уменьшения времени фиксирования зоны ре» s ания, На фиг показано устройство,про-, дольный разрез; на фиг,2 устройство с расточкой в упоре1 на фиг 3устройство с цейтрирующим выступом; на Фиг 4 устройство для получения корней стружек на разрезных деталях (на всех чертежах устройство показа но в конечном рабочем положении).

Устройство содержит оправку 1, на которой установлены последовательно кольцо 2, режущие элементы 3, распорное кольцо 4, с которым контактирует перерезаемый штифт 5, установленный в радиальное отверстие оправ ки.l Дополнительно в оправке 1 выполнены радиальные отверстия 6 под

25 перерезаемые штифты, На левом конце оправки выполнен передний хвоста вик 7 для закрепления в патроне протяжного станка Устройство включает установленный в планшайбу 8 станка 30 упор 9, выполненный в виде ступенчатой втулки с центральным отверстием

10, диаметр D которого предусмотрен меньшим диаметра D режущих кромок режущих элементов 3 на величину, ко 35 торая не больше разности Р, — 0, i где D .- диаметр посадочной поверхности режущего элемента:3 ° Торцовая поверхность кольца 2, расположенная впереди режущих элементов 3, пре- 40 дусмотрена "ля взаимодействия с упором 9, Для обеспечения условий резания большим количеством режущих элементов 3 в упоре 9 выполнена расточк," с 45 образованием торцовой поверхности ll для контактирования с названной тор . цовой поверхностью кольца 2 или же с торцовой поверхностью первого режуще го элемента 3 (фиг 2). 50

С целью исключения воздействия остатков перерезаемого штифт- 5 на внутреннюю посадочную поверхность режущих элементов 3 оправка 1 выполнена ступенчатой, при этом перере» 55 чаемый штифт 5 помещен в радиальное отверстие на ступени меньшего дна- стра D, Для центрирования исследуемой детали на упоре 9 выполнен центри» рующий выступ 12 (фиг,З) ° Режущие элементы могут быть выполнены в ви де отдельного блока 13, С последним режущим элементом блока 13 может не» посредственно контактировать перерезаемый штифт:5 °

Дпя условий получения корней ст! ужек на раэрезных исследуемых деталях, обычно состоящих из двух ч..стей, устройство снабжено обоймой 14 с внутренней кониче кой поверхностью

15 под ответную наружную коническую поверхность исследуемых деталей. Для закрепления последних в обойму 14 на резьбе установлено иажимное кольцо

16. На упоре 9 выполнен центрирующий выступ 17 под обойму 14 °

Устройство работает следующим об» разом.

Исследуемую деталь одевают на хвостовик 7, а затем перемещают на оправке 1 к кольцу.2. Хвостовик 7 пропускают через центральное отверстие 10 упора 9 и подсоединяют. к па» трону станка, Включают рабочий ход, При перемещении режущие элементы 3 срезают с поверхности исследуемой де» тали слои, образуя стружку. При контакте торцовой поверхности кольца 2 с поверхностью ll упора 9 образуются корни стружек, а режущие элементы 3 прекращают при этом перемещение и срезается перврезаемый штифт 5 ° Оправ ка 1 перемещается в крайнее левое положение, заданное путевым переклкг. чателем Исследуемая деталь предупреж» дается от падения экспериментатором, Затеи следует обратный ход, хвостовик

7 отсоединяют от патрона, а из оправки 1 удаляют остаток срезаемого штифта.5 ° Если используется устройство, представленное на фиг 4, то перед по лучением корней стружек исследуемую деталь устанавливают в обойму 14 и закрепляют зажимным кольцом 16 °

Устройство использовано для полу чения корней стружек на деталях типа втулка иэ стали 20 и стали 40Х, имеющих размеры: диаметр наружной поверх» ности 50 мм, диаметр внутренней по верхно"ти 42 мм, длина 70 им, Для ис следований использовалось устройство с режущими зубьями из быстрорежущей стали Р6М5, а для части опытов иэ твердого сплава ВК6ОИ Опыты прова дились на горизонтально протяжном

162, станке 76520 с использованием скорос» тей О, 1; 3, 5 и 10 м/мнн а также на вертикально протяжном станке для

Р внутреннего протягивания 4ИП585 с использованием скоростей Ь; 15; 32;

40 и 51 м/мин, Устанавливались пода» чи на зуб 0,01; 0,03; 0,06; 0,1 и

0,15 им В дальнейшем вырезаны корни стружек, залиты в корпусах эпоксидной смолой ЭД-6, отшлифованы, отпо» лированы, промыты спиртом, протравлены 5Хной азотной кислотой, вновь промыты спиртом, В дальнейшем полученные микрошлифы исследованы на металлографическом микроскопе N1M-8N °

Зона резания фотографировалась для увеличения в 50, 100 и 250 pas.

Часть корней стружек получена с соединенными с ними режущими элементами.

Они разрезались на электроэрозионном станке ° МикрошлифЫ использованы для исследований наростообразопания, образования поверхностного слоя, стружкообраэования w заполце стружкой стружечной канавки, а так»

3842

6 же для исследования контактных про» цессов.

Формула изобретения

:1 ° Устройство для получения кор ней стружек, содержащее соединенную с хвостовиком оправку с установленными на ней с возможностью осевого перемещения и взаимодействия торцо выми поверхностями режущим элементом, кольцом и упором и срезаемый штифт,,размещенный в оправке перпендикуляр но ее оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью пОвышения качества корней стружек, упор выполнен в вида ступенчатой втулки, предназначенной для крепления на планшайбе станка, а срезаемый штифт -установлен с воз»

20 можностью взаимодействия с режущим элементом илп кольцом, 2 Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в упоре выполнена расточка, предназначенная

25 для размещения в ней по меньшей мере одного режущего элемента

1623842

Составитель.Л Кпимова

Техред M.Моргентал Корректор °

Л Патай

Редак то р; И, Недолуженко

Подпи сно е

Заказ 160 Тираж

ЭНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101