Станок для финишной обработки
Изобретение относится к металлообработке и позволяет повысить качество финишной обработки цилиндрических поверхностей . Для этого в станке, содержащем кривошипно-шатунные приводы, связанные с держателем инструментов, установленным с возможностью взаимно перпендикулярных колебаний, и держатель детали, связанный с приводом вращения, держатель инструментов выполнен в виде короба 7, установленного двумя боковыми противоположными стенками на держателе детали в виде центров 2 и 3 с возможностью поворота относительно них и осевого перемещения. Две другие боковые стенки короба предназначены для крепления инструментов. Пальцы кривошипно-шатунных приводов соединены с днищем короба. Станок снабжен блоком программного управления, связанным с приводами вращения детали и каждого из колебаний держателя инструментов. 1 з.п ф-лы, 3 ил.
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 В 33/04, 35/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
20 1 7
Б 3 5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4600391/08 (22) 31.10.88 (46) 07.02.91. Бюл. № 5 (7I) Пермский политехнический институт (72) В.П. Некрасов (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 499099, кл. В 24 В 37/04, 1971. (54) СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к металлообработке и позволяет повысить качество финишной обработки цилиндрических поверхностей. Для этого в станке, содержащем кривошипно-шатунные приводы, связанные с держателем инструментов, установленным с
„„SU„, 1625667 А 1 возможностью взаимно перпендикулярных колебаний, и держатель детали, связанный с приводом вращения, держатель инструментов выполнен в виде короба 7, установленного двумя боковыми противоположными стенками на держателе детали в виде центров 2 и 3 с возможностью поворота относительно них и осевого перемещения. Две другие боковые стенки короба предназначены для крепления инструментов. Пальцы кривошипно-шатунных приводов соединены с днищем короба. Станок снабжен блоком программного управления, связанным с приводами вращения детали и каждого из колебаний держателя инструментов. з,п. ф-лы, 3 ил.
1625667
55
1з.зо6рст< нне относится к станкостроени юию и х(ож(т 6„!TI цспочьзг>вяцо для,човодки и полиро (зцця наружных цилиндрических повецхцо< тей.
Цель>о изобретения является (ioBI iiiieiiiie качества обра6отки i,:<линдрических НоНсрхногтей.
На фиг. показана кинематическяя гхема станка; »В фиг. 2 - то же, вцд сверху; ня фцг. 3 вил . (< ня <риг. I .
06ря6ятываемая деталь (например, валок для прокат и магнитофонной ленты) установлена в центрах 2 и 3. Приводной центр 2 связан через червячную передачу
4 с электродвигят< лем М1, а прижимной центр 3 может IlcpeMeH(aT»rH в осевом направлении винтом 5. Вокруг центров расположены цlilрцко-цилиндрические опоры 6, :<я которых у(г;Ill<>B,1(н,держатель 7 HHcTp)ментов таким образом, что oil может перемещятьс,i вдоль осц центров и одновременно по(«>рячцв(гься вокруг нее. Инструменты
8 (хоцнцгог<ял>п(ые бруски, (очочки с абразивной ц,icTo>I Hли шкуркой и т.п.) закреплены диаметрально противоположно ца 6оковых стенках коро6чятого держателя 7 и прижимаются к детали силовыми элементами 9, B»;I(oaH(I(HI-IMH в виде регулируемых пружин H„ill пцс в<(оплуцжеров. Инструменты
8 отводятся от детали с помо(пью гаек 10.
На дци(це держателя 7 закреплены пальцы ! приводных шатунов 12 и 13, которые связаны I Маховики. сидящие ца вертикальных валах 16, посредством зубчатых передач 17 и 18 соединены с электрочвигателями М2 и МЗ, которые, i<3K и двигатель Мl, имеют бесступенчатое регулирование частот вращения. IlBHriITeли Мl. М2 и М3 связаны с блоком программного управления (ВПУ), к входу которого по.чкл>очсц датчик 19 макрои микрорельефа, находя(цийся в контакте с поверхностьн) детали 1. Станок ря6отяе> следующим образом. GT электрочвигятелей М2 и М3 через зу6чатые передачи 17 и !8 и вертикальные ва.чы 16 получают вращение маховики 15 с кривошипами 14. 1Пятунами !2 ц 13 вращение прсо6рязуется в коле6ятельцое дBèæåние держателя 7 инструментов, который изменяет направленце колебаний на 90 от горизонтальной плоскости шатунов до вертикальных ил<к.костей пары инструментов 8. Осевые коч< 6яция от (цатуна 13 и круговые коче6яцця от ii!BTyHB 12 имеют различные чя<-тоти ц .- i 40 ном виде), которая являе(cii формоо6разующим фактором микрорельефа о6ря6атываемой поверхности. Режущие черня, движущиеся по такой cps«I Вс.чедствие проти вополож ного ряс положения инструментов 8 по диаметру детали радиальные нагрузки ця нее уравновешиваются и, не воздействуя ня центры 2 и 3, не подвергают их дефорл<ированию. Переменные радиальные усилия и л(омецты, возникающие оТ воздействия шатунов на держатель 7, воспринимаютгя опорами 6 и не переда(отся инструментам 8. Все это спосо6ствует мягкой работе приводя и повышению точности обработки. Благодаря коробчатой форме держателя 7 ц (струмецтов он при сохранении необходимоЙ жесткости сделан достаточно легким, что позволяет снизить динамические силы цри его коле6аниях. Установка егo HB IIIBpHKo-цилиндрических опорах 6 обеспечивает эквидистантцое движение инструментов относительно цилиндрической поверхности, ITo 6лагоприятствует исправлению погрец(посте>(формы детали в виде волнистости и огранки. Наряду с главным для обра6отки колебательным движением инструментов 8, детали сообщается медленное вращение от двигателя М! поводком I(eíòðë 2. Оцо необходимо для равномерного распределения процесса обработки по всей поверхности детали и может использоваться для исправления ее исходной овальцостц.,(1.чя этого по сигналам датчика 19 ВПУ выдает управ.чяющие воздействия ня двигатель Ml, изменяющие частоту его вращения таким образом, что при прохождении относительно инструментов 8 наибольшего размера детали скорость ее вращения замедч>(ется и, наоборот, вращение ускоряетс>(i(B заниженных по диаметру участках В р< зульгяте съем металла увеличивается ца в< и цццах овала и уменьшается BO впадинах и благодаря такой избирательной о6ря6огкс овяльность ликвидируется. Это новое свойство дает станку су(цественное црецмуц(ество перед суперфинишными станками, которые, как известно, не Mol vT в достаточ>ц>й степени исправлять овальность. Технологический процесс о6ряботки на станке завершается по,чировяц нем поверхности. По мере за.уцлеция Biiilч-Iëå острых абразивных зерен резани(п<><)спеццо сме няется пластическим деформ прова пнем, сопровождаемым снижениеM .(Нкроцеровностей, о чем информирует дячч> к 19 ЬПУ дает команду двигателям М2 и М3 уве.чичить частоты колебаний шатунов HIHTI) 10 мцнимума расстройку) . При этом 6с <(р I iiiiчно уп,потняется сетка траектории, >) о означает соответствующее уменьшенйе подачи каждогоо зерна. Это приводит к сглаживанию микрорельефа, н поверхность приобретает зеркальный блеск. Использование станка позволяет получать цнлинлрическне поверхности BhlculHx классов чистоты с точностью их геометрической формы, соизмеримой с точностью контроля, которые необхолимы, в частности, для пронзволства высококачественных носителей звуко- и видеозаписи. а также цифровой информации для ЭВМ. Формцлп изобр. тенця 1. Станок для финишной обработки, содержащий кривошипно-шатунные приводы, связанные с лержателем инструментов, устзновленным с возможностью взаимно перпеплнкулярных колебаний, и держатель де талн, связанный с приводом вращения, птеи«ruouluur e тем, что, с целью повышения v1 нства обработки цилинлрическнх поверхностс й, держатель инструментов выполнен в Buëå короба, установленного лвумя боковымн противоположными стенками на леркателе летали в виде центров с возможностью поворота-относительно них и осевогб. перемещения, при этом лве другие боковые стенки Kopof)3 прелназначеllbl лля крепления инструментов, а пальцы кривошипно-шгтунпых приводов соелннены с лнищем короба. 2.- Станок по п. 1, птличающш1ся тем, что он снабжен блоком программного управления, связанным с приводами вращения летали н кажлого нз колебаний держателя инструментов. l625667 йл/A ФО2. 5 Составитель М. Фрегер Редактор 0 1Орковепкая Техред А. Кравчук Корректор М. Кучерявая Заказ 250 Тираж 446 Подписное 1)11!!!!П1! Г(сузарст венного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, УК--35, Раушская наб., д. 4/5 ! 1р()и (в()яствеHH()-издательский комбинат <Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
