Линия для обработки изделий

 

Изобретение относится к производству химических источников тока и позволяет повысить производительность линии. Линия содержит технологическое оборудование в виде камеры 1 сушки, проходящий через нее подающий цепной конвейер (К) 2, несущее приспособление для многосекционных кассет 17 и механизм (М) 7 поштучной подачи изделий типа пластин (П) 8 аккумуляторов в кассеты 17. При этом К 2 состоит из наружных несущих цепей 3 и внутренних поддерживающих цепей 4, длина которых меньше длины цепей 3. За цепями 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4453180/03 (22) 30.06.88 (46) 07.04.91. Бюл. № 13 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института электротермического оборудования (72) В. Я. Савченко, К. А. Барсуков, С. Л. Лившиц, А. А. Погалов и В. С. Асеев (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 106433, кл. F 26 В 15/22, 1956.

Авторское свидетельство СССР № 918744, кл. F 26 В 15/12, 1979.

ÄÄSUÄÄ 1640072 А 1 (51)5 В 65 G 47/02

2 (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству химических источников тока и позволяет повысить производительность линии.

Линия содержит технологическое оборудование в виде камеры 1 сушки, проходящий через нее подающий цепной конвейер (К) 2, несущее приспособление для многосекционных кассет 17 и механизм (М) 7 поштучной подачи изделий типа пластин (П) 8 аккумуляторов в кассеты 17. При этом К 2 состоит из наружных несущих цепей 3 и внутренних поддерживающих цепей 4, длина которых меньше длины цепей 3. 3а цепями 4

1640072 между цепями 3 расположена отклоняющая

П 5. Несущее приспособление для кассет

17 выполнено в виде стола 13 с приводами

15 и 16 соответственно поперечного и шагового продольного возвратно-поступательных перемещений относительно К 2. Привод 16 кинематически связан с М 7. Кассеты 17 подаются с подводящего роликового К 9 толкателем 10 на стол 13 и с последнего поступают на отводящий роликовый К 11, с которого отводятся толкателем 12. При перемещении П 8 из камеры 1 сушки они из горизонтального положения переходят в вертикальное при сходе с цепей 4 и подаются к М 7. Кассета 17 с К 9 подается толкателем

Изобретение относится к производству химических источников тока, а именно к линиям для сушки электродов.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На фиг. 1 показана общая кинематическая схема предлагаемой линии; на фиг. 2 — линия, вид сверху; на фиг. 3-— механизм поштучной подачи изделий.

Линия для обработки изделий включает технологическое оборудование в виде камеры

1 сушки с подающим цепным конвейером

2, выполненным с наружными несущими

3 и внутренними поддерживающими 4 цепями. Длина цепей 4 меньше длины цепей 3.

За цепями 4 между цепями 3 расположена отклоняющая пластина 5.

За камерой 1 сушки расположен механизм укладки, выполненный в виде наклонного лотка-накопителя 6, снабженного механизмом 7 поштучной подачи изделий типа пластин 8 аккумуляторов. Линия содержит подводящий роликовый конвейер 9 с толкателем 10, отводящий роликовый конвейер 11 с толкателем 12, несущее приспособление в виде стола 13 и подъемный стол 14.

Стол 13 выполнен с возможностью возвратно-поступательных поперечного и шагового продольного перемещений относительно продольной оси линии под действием приводов 15 и 16 соответственно. Привод ! 6 выполнен в виде механизма винтовой шаговой подачи и кинематически (посредством, например, цепной передачи) связан с механизмом 7 поштучной подачи пластин

8 аккумуляторов.

Кассеты 17, в которые подаются пластины

8, выполнены миогосекциоиными с секциями а и б и снабжены впадинами для установки ушков кассет. Механизм 7 поштучной подачи пластин 8 состоит из толкателя 18 и упора 19, которым может служить торцовая стенка лотка-накопителя.

Линия работает следующим образом.

В камеру 1 сушки загружают пластины

8, укладывая их плашмя на цепной кон10 на стол 13, включается привод 16, и стол

13 вместе с кассетой 17 осуществляет перемещение на шаг. При этом П 8 подается в кассету М 7. После заполнения секции кассеты 17 включается привод 15, который смещает кассету поперек К 2 до расположения второй секции под М 7. Включается привод 16 и происходит заполнение П 8 второй секции. После заполнения кассеты 17 включается привод 15 на возврат стола 13

1О и после подачи на К 9 новой кассеты 17 толкатель 10 подает порожнюю кассету 17 на стол 13, а заполненная кассета сталкивается порожней кассетой 17 на К 11. 3 ил. вейер 2. При сходе пластин 8 с внутренних цепей 4 наружные цепи 3 перемещают пластины за ушки, а нижняя кромка

20 пластины 8 перемещается по отклоняющей пластине 5. Поскольку расстояние от горизонтальной оси камеры 1 сушки до отклоняющей пластины 5 по ходу конвейера 2 увеличивается, положение пластины 8 приближается к вертикальному, так что после схода

25 с конвейера 2 на направляющие лотканакопителя 6 пластины 8 перемещаются по ним под действием сил гравитации до упора

19 механизма 7. На подводящий роликовый конвейер 9 устанавливают порожние кассеты 17 и перемещают их так, что передняя кассета устанавливается напротив толкателя 10 и к моменту заполнения лотканакопителя 6 пластинами 8 толкатель 10 на загрузочный стол 13 подает кассету 17.

Включают привод 16 шагового продольного перемещения стола 13 и одновременно с перемещением кассеты 17 на шаг толкателя 18 механизма 7 выталкивает пластину

8 из накопителя 6 так, что пластины устанавливаются во впадины кассеты 17. Продольное перемещение кассеты 17 с запол40 нением ее пластинами 8 продолжается до полного заполнения одной секции. После этого включают привод 15, перемещающий стол 13 так, что под загрузку подается вторая секция кассеты. Привод 16 реверсируется и начинается загрузка второй секции кассеты, которая при этом перемещается в направлении, противополож ном направлению движения при загрузке первой секции. Загрузка кассет осуществляется таким образом, что каждому перемещению кассеты на один шаг ссютветствует выдача пластины 8 механизмом 7.

После загрузки всех секций кассеты 17 привод 15 возвращается стол 13 в исходное состояние, поднимает стол 14 и толкатель 10 сталкивает с подводящего роликового конвейера 9 следующую порожнюю кассету 17, которая сталкивает загруженную кассету на отводящий роликовый конвейер 11.

Далее толкатель 12 проталкивает загру1640072

Формула изобретения

Составитель Б. Толчанов

Редактор А. Шандор Техред А,. Кравчук Корректое С. Шевкун

Заказ 993 Тираж 49á Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., - д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10! женную кассету на один шаг, освобождая место для следующей кассеты. Пластины 8 в кассетах передаются к специальному технологическому оборудованию для дальнейшей обработки.

Линия для обработки изделий, включающая технологическое оборудование, проходящий через последнее подающий конвейер, несущее приспособление для кассет и механизм поштучной подачи изделий в кассеты, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена отклоняющей пластиной, а подающий конвейер выполнен в виде наружных несущих цепей и внутренних поддерживающих цепей, длина которых меньше длины наружных несущих цепей, при этом отклоняю5 щая пластина расположена за внутренними поддерживающими цепями между наружными несущими цепями, а несущее приспособление для кассет выполнено в виде стола с приводами шагового продольного и поперечного возвратно-поступательных пе"О ремещений относительно подающего конвейера, причем привод шагового продольного возвратно-поступательного перемещения кинематически связан с механизмом поштучной подачи изделий в кассеты, которые выполнены многосекционными.