Штамп для объемной штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей. Штамп для объемной штамповки содержит верхнюю и нижнюю половинки с площадкой для осадки заготовки со знаком под наметку заготовки, высота которого на 1-3 мм меньше высоты знака окончательного ручья. При опускании верхней половинки штампа заготовку осаживают и формуют на ней наметку, Затем полуфабрикат центрируют по наметке на знаке окончательного ручья и окончательно деформируют, получая деталь. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 В 21 J 13!10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4442937Ю (22) 20.06.88 (46) 15.05.91, Бюл. f4 18 (71} Специальное проектное и конструкторское технологическое бюро литейного и кузнечного производства "Стройдормаш" (72) И. А. Никитин и B. И. Тимофеев (53) 621.073(088.8) (56) Охрименко R. M, Технология кузнечноштамповочного производства, М.: Машиностроение, 1976, с. 340-341, (54) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении штамповок из металлов и сплавов методом горячей объемной штамповки с предварительной осадкой заготов-. ки.

Цель изобретения — повышение качест. ва получаемых деталей.

На фиг. 1 представлен штамп для объемной штамповки; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — гравюра окончательного ручья в нижней половине штампа.

Штамп для обьемной штамповки содержит соосно установленные между собой верхнюю 1 и нижнюю 2 половинки кубика.

Верхняя половинка 1 снабжена гравюрой окончательного ручья 3 и площадкой для осадки, имеющей знак под глухую наметку

4 в осаживаемой заготовке. Нижняя половинка 2 кубика снабжена гравюрой окончательного ручья 5 и площадкой 6 для центровки заготовки 7 глубиной 2-3 мм.

Штамп работает следующим образом,,, Ж,, 1648628 Al (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения — повышение качества получаемых деталей.

Штамп для объемной штамповки содержит верхнюю и нижнюю половинки с площадкой для осадки заготовки со знаком под наметку заготовки, высота которого на 1 — 3 мм меньше высоты знака окончательного ручья. При опускании верхней половинки штампа заготовку осаживают и формуют на ней наметку, Затем полуфабрикат центрируют по наметке на знаке окончательного ручья и окончательна деформируют, получая деталь. 3 ил.

Кубик, состоящий иэ двух половинок, нагревают до необходимой температуры и устанавливают на оборудовании, например молоте 3, заготовку 7 в нагревательном устройстве нагревают до ковочных температур и подают к молоту. Затем заготовку 7 устанавливают на центрирующую площадку 6 и наносят удар верхней половинкой 1 кубика, осаживая ее до определенной величины, одновременно формируя в ней глухую наметку

4. Затем заготовку кантуют на 180 и устанавливают ее в окончательный ручей 5 на знак нижней половинки 2 кубика.

Затем наносят несколько ударов верхней половинкой 1 кубика на полуфабрикат, установленный в окончательном ручье 5, и извлекают штамповку.

Зазор д (фиг. 4) обеспечивает точную центровку полуфабриката в окончательном ручье, поскольку полуфабрикат жестко фиксируется по боковой поверхности. В процессе работы штампа зазор уменьшается, однако величина его достаточна, чтобы обеспечить ресурс работы штампа.

1648628

Если разница в размерах знаков менее

1 мм, то это не дает желаемого эффекта при установке заготовки, а также вследствие интенсивного износа знака в окончательном ручье штампа зазор д быстро становится равным О.

Если разница в размерах знаков более

3 мм, то зазор д оказывается слишком большим, что приводит к образованию зажимов на внутренней стороне в процессе деформации штамповки в окончательном ручье штампа.

Точная центровка полуфабриката обеспечивает равномерный облой, снижение расхода металла и износа штампа при открытой штамповке, а также возможность получения штамповки в закрытых штампах, исключая один из йемаловажных факторов неравномерного распределения металла в полости ручья.

Формула изобретения

Штамп для обьемной штамповки, содержащий верхнюю половинку кубика с гравюрой окончательного ручья и площадкой

5 для осадки со знаком под наметку формой, соответствующей форме знака окончательного ручья нижней половинки кубика, нижнюю половинку кубика с гравюрой окончательного ручья и площадкой диамет10 ром, равным диаметру заготовки, и углуб ленной на 2-3 мм для центровки заготовки, выполненной соосно со знаком площадки для осадки верхней половинки кубика, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повыше15 ния качества получаемых деталей, знак площадки для осадки заготовки гравюры верхней половинки кубика выполнен высотой на 1-3 мм меньшей, чем знак гравюры окончательного ручья нижней половинки ку20 бика с учетом отрицательного допуска.

1648628

Составитель В.Бещеков

Техред M.Moðãåíòàë Корректор В, Гирняк

Редактор И.Касарда

Заказ 1483 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Штамп для объемной штамповки Штамп для объемной штамповки Штамп для объемной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-штамповочного производства, а именно к конструкциям штамповочных манипуляторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к автоматизации процессов горячей штамповки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве в составе гибких автоматизированных комплексов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подачи заготовок во вспомогательном оборудовании кузнечно-прессового производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу и устройству для транспортировки нагретых заготовок типа тел вращения с транспортера в ручей штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию процессов обработки металлов давлением и может быть использовано для автоматизации работы ковочных вальцов

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов машиностроительных предприятий, а именно к конструкциям ковочных манипуляторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением , в частности, к автоматическим линиям горячей штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к манипуляторам прессов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для механизации штамповки на молоте

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизации штамповки на молоте

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных молотах, оборудованных средствами механизации, заимствующими энергию от ударной части молота

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам автоматизации работы радиально-обжимных машин, предназначенных в том числе для изготовления изделий из тонкостенных труб

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов, а именно к конструкциям ковочных манипуляторов

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов машиностроительных предприятий, а именно к системам управления подвеской хобота ковочного манипулятора

Изобретение относится к машиностроению , а именно к манипуляторам для штамповочных прессов
Наверх