Гидравлическая система

 

Изобретение относится к гидравлическим системам механизированной крепи и может быть использовано при челноковой схеме выемки угля для управления креплением очистных забоев. Цель изобретения - повышение надежности работы путем повышения начального распора гидростоек без дополнительного распада энергии насосной станции при челноковой схеме выемки угля. Гидравлическая система крепи имеет однотипные гидростойки, каждая из которых содержит цилиндр с поршнем и имеет штоковую и поршневую полости 1 и 2, гидрозамок 3, предохранительный клапан 4, клапан 5, управляемый посредством дроссельного устройства 6,и запорное устройство в виде двухстороннего управляемого клапана 7, посредством которого последовательно связаны поршневые полости гидростоек , вход гидрозамка 3 и вход предохранительного клапана 4 подключены к поршневой полости 2, выход клапана 4 соединен с поршневым каналом 9, а выход гидрозамка 3-е входом клапана 5 и обоими выходами клапана 7, клапан 5 управляется от штокового канала 8 через дроссельное устройство 6, выход клапана 5 соединен с поршневым каналом 9, входы 10 и 12 клапана 7 соединены с входами 11 и 13 клапана 7 предыдущей гидростойки, а входы 11 и 12 клапана 7 соединены с входами 10 и 12 клапана 7 последующей гидростойки. 2 ил. ч И

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4784254/29 (22) 16.01.90 (46) 23.05.92. Бюл. М 19 (71) Шахтинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт им. А.М.Терпигорева (72) А.Г.Лущик, В.А.Матвеев и Г.А,Титаренко (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1652601, кл. Е 21 D 23/16, 1988. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА (5?) Изобретение относится к гидравлическим системам механизированной крепи и может быть использовано при челноковой схеме выемки угля для управления креплением очистных забоев. Цель изобретения— повышение надежности работы путем повышения начального распора гидростоек без дополнительного распада энергии насосной станции при челноковой схеме выемки угля. Гидравлическая система крепи имеет

,Ы 1735594 А1 (я)5 Е 21 0 23/16, F 15 В 11/20

1 однотипные гидростойки, каждая из которых содержит цилиндр с п0ршнем и имеет штоковую и поршневую полости 1 и 2, гидрозамок 3, предохранительный клапан 4, клапан 5, управляемый посредством дроссельного устройства 6,и запорное устройство в виде двухстороннего управляемого клапана 7, посредством которого последовательно связаны поршневые полости гидростоек, вход гидрозамка 3 и вход предохранительного клапана 4 подключены к поршневой полости 2, выход клапана 4 соединен с поршневым каналом 9, а выход гидрозамка 3 — с входом клапана 5 и обоими выходами клапана 7, клапан 5 управляется от штокового канала 8 через дроссельное устройство 6, выход клапана 5 соединен с поршневым каналом 9, входы 10 и 12 клапана 7 соединены с входами 11 и 13 клапана 7 предыдущей гидростойки, а входы 11 и 12 клапана 7 соединены с входами 10 и 12 клапана 7 последующей гидростойки. 2 ил.

1735594

Изобретение относится к гидравлическим системам механизированной крепи и может быть использовано при челноковой схеме выемки угля для управления креплением очистных забоев.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем повышения начального распора гидростоек без дополнительного расхода энергии насосной станции при челноковой схеме выемки угля.

На фиг, 1 показана схема гидравлической системы; на фиг. 2 — конструкция запорного устройства.

Гидравлическая система механизированной крепи состоит из однотипных гидростоек, Гидростойка включает штоковую 1 и поршневую 2 полости, гидрозамок 3, предохранительный клапан 4, дополнительный клапан 5, управляемый посредством дроссельного устройства 6, и запорное устройство, выполненное в виде двустороннего управляемого клапана 7, штоковый 8 и поршневой 9 каналы, которые гидравлически соединены следующим образом: вход гидрозамка 3 и вход предохранительного клапана 4 подключены к поршневой полости 2, выход предохранительного клапана 4 соединен с поршневым каналом 9, а выход гидрозамка 3 — с входом управляемого клапана

5 и обоими выходами управляемого двустороннего клапана 7. Управляемый клапан 5 управляется от штокового канала 8 через дроссельное устройство 6, выход управляемого клапана 5 соединен с поршневым каналом 9. Входы 10 и 12 клапана 7 соединены с входами 11 и 13 клапана 7 соседней(слева) гидростойки, а входы 11 и 13 клапана 7 соединены с входами 10 и 12 клапана 7 соседней (справа) гидростойки.

Гидросистема работает следующим образом.

После распора гидростойки под воздействием опускания пород кровли в ее поршневой полости 2 возрастает давление рабочей жидкости. В конце рабочего цикла гидростейки жидкость подается через штоковый канал 8 в штоковую полость 1, срабатывает гидрозамок 3, и рабочая жидкость повышенного давления из поршневой полости 2 через гидрозамок3, открытый правый выход и вход 13 клапана 7 поступает на вход 12 клапана 7 соседней (справа) гидростойки, открывая при этом его левый выход посредством перемещения влево поршня 14. Затем жидкость поступает через вход 10.и левый выход клапана 7 соседней (справа) гидростойки, гидрозамок 3 в ее поршневую полость 2, производя дораспор.

После того, как часть жидкости из поршневой полости 2 гидростойки израсходу5

40 ется на дораспор соседней гидростойки, срабатывает управляемый дроссельным устройством 6 клапан 5, и рабочая жидкость из поршневой полости 2 через поршневой канал 9 поступает на слив, происходит посадка стойки. После передвижки крепи гидростойку распирают давлением от насосной станции, затем происходит ее дораспор при разгрузке следующей соседней гидростойки, и цикл повторяется.

Управляемые двусторонние клапаны 7 показаны с открытыми правыми и закрытыми левыми частями, что соответствует порядку перехода от секции к секции при передвижке справа налево. При этом жидкость повышенного давления (по отношению к давлению насосной станции), поступающая при открытии гидрозамка 3 из поршневой полости 2 гидростойки при выполнении ее разгрузки, проходит через правый открытый выход управляемого двустороннего клапана 7 на левый закрытый выход управляемого двустороннего клапана 7 соседней гидростойки, расположенной справа и предварительно распертой давлением насосной станции, открывает его левый и закрывает правый выход управляемого двустороннего клапана 7 и поступает на выход гидрозамка 3, производя дораспор гидростойки.

Таким образом, после выполнения передвижки всех секций крепи у двусторонних управляемых клапанов 7 открыты левые и закрыты правые части, при этом направление очередности передвижки секций крепи меняется на противоположное, т.е. слева направо. При передвижке секций повторяется описанный выше цикл, и двусторонние управляемые клапаны 7 приходят в исходное положение.

Формула изобретения

Гидравлическая система механизированной крепи, включающая гидростойки, состоящие каждая из цилиндра с поршнем, гидрозамка и предохранительного клапана, входные каналы которых соединены с поршневой полостью, а выход предохранительного клапана — с поршневым каналом, управляемым посредством дроссельного устройства клапана, вход которого соединен с выходом гидрозамка, а выход — с поршневым каналом, и запорного устройства, посредством которого последовательно связаны поршневые полости гидростоек, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем повышения начального распора гидростоек без дополнительного расхода энергии насосной станции при челноковой схеме выемки угля, 1735594

40

50

Составитель А. Стесин

Редактор И. Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор Э, Лончакова

Заказ 1804 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 запорное устройство каждой гидростойки выполнено в виде двустороннего управляемого клапана, выходы которого соединены с выходом гидрозамка, а входы — с входами двусторонних управляемых клапанов предыдущей и последующей гидростоек.