Загрузочное устройство

 

Использование: в металлообработке для автоматической подачи заготовок в виде валиков различных длин и диаметров на линию центров токарных, центровочных и других станков, Сущность изобретения: устройство имеет бункер-накопитель с наклонным дном 11, по которому скатывается очередная заготовка 12, поданная барабаном 8 механизма поштучной выдачи. Вал 9 кинематически связан посредством храпового механизма с силовым цилиндром 21 и смонтирован с возможностью прерывистого вращения на круговой шаг вместе с барабаном 8. Ползун 13 питателя имеет сменный захват на нижнем конце, состоящий из корпуса 15 с ложементом 16, пружины, губки, элемента крепления в виде ласточкина хвоста , взаимодействующего с винтом. Губка смонтирована с возШжно бю кача ния на оси корпуса 15. Силовой цилиндр 21 служит для привода ползуна 13 и вала 9. Барабан 8 вращается в сторону клинового упора 32, предназначенного для сброса лишних заготовок из паза барабана 8. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Q 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 б г

Р.г. 7 (21) 4690797/08 (22) 16.05.89 (46) 23.09.92. Бюл. № 35 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) H.И.Ковалев (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 856743, кл, В 23 Q 7/00, 1979. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: в металлообработке для автоматической подачи заготовок в виде валиков различных длин и диаметров на линию центров токарных, центровочных и других станков, Сущность изобретения: устройство имеет бункер-накопитель с наклонным дном 11, по которому скатывается ï

„„533 ÄÄ 1763143 А1 очередная заготовка 12, поданная барабаном 8 механизма поштучной выдачи. Вал 9 кинематически связан посредством храпового механизма с силовым цилиндром 21 и смонтирован с возможностью прерывистого вращения на круговой шаг вместе с барабаном 8. Ползун 13 питателя имеет сменный захват на нижнем конце, состоящий из корпуса 15 с ложементом 16, пружины, губки, элемента крепления в виде ласточкина хвоста, взаимодействующего с винтом, Губка смонтйрована с возможйостью качания на оси корпуса 15, Силовой цилиндр 21 служит для привода ползуна 13 и вала 9. Барабан 8 вращается в сторону клинового упора 32, предназначенного для сброса лишних заготовок из паза барабана 8, 6 ил.

1763143

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для автоматической подачи заготовок в виде валиков различных длин и диаметров на ось центров токарных, круглошлифовальных, центровочных и других аналогичных станков, Известно бункерное загрузочное устройство по авторскому свидетельству СССР

N 1313645, В 23 0 7/10 с механизмом поштучной выдачи заготовок в виде валиков, Это устройство в качестве элемента механизма поштучной выдачи имеет барабан, смонтированный с возможностью качания вокруг своей оси. На периферии барабана выполнен продольный паз для размещения одной заготовки.

Недостатком известного устройства является малонадежное западание заготовки в паз барабана и возможное закусывание заготовки наружными кромками паза.

Известно загрузочное бункерномагазинное устройство для бесцентрово-шлифовального станка, которое ввиду громоздкости не может быть применено к условиям токарного автомата, Это устройство принято за прототип. Накопитель этого устройства снабжен переставной перегородкой для переналадки на валики разной длины.

Несмотря на усложнение конструкции и постоянное расположение толкателя заготовок на линии центров станка, что делает невозможным подпор заготовки центром задней бабки, прототип не лишен недостатка, которым обладает аналог по а,с. N1313645 — это малонадежное западание заготовки в паз барабана и возможное закусывание заготовки наружными кромками паза. Общим недостатком известных устройств является также наличие механизмов для ворошения заготовок.

Цель изобретения — упрощение конструкции за счет исключения механизма для ворошения заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве, содержащем бункер-накопитель с наклонным дном, механизм поштучной выдачи, выполненный в виде приводного барабана с пазами, установленного с возможностью прерывистого вращения и кинематически связанного с питателем штучных заготовок, который выполнен в виде снабженного захватом ползуна, быстросменный барабан механизма поштучной выдачи установлен на выходе заготовок из бункера к питателю с возможностью поворота (вращения) в сторонутангенциально расположенного к нему и смонтированного на стенке бункера-нако5

55 пителя упора, служащего для освобождения пазов барабана от лишних заготовок.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет установить соответствие заявленного объекта критерию "новизна".

При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и потому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию

"существенные отличия".

На фиг.1 изображено загрузочное устройство в аксонометрии (съемные детали условно изображены снятыми), на фиг,2— вид по стрелке А на фиг.1; на фиг,3 — заявленный объект на вертикальной плоскости проекций на виде со стороны съемной стенки; на фиг.4 — вид по стрелке Б на фиг.3; на фиг,5 — быстросменный барабан механизма поштучной выдачи; на фиг,б — вид по стрелке В на фиг.5 с частичным изображением бункера-накопителя и упора для удаления лишних заготовок, Загрузочное устройство имеет бункернакопитель, состоящий из задней стенки 1, неподвижной боковой стенки 2, на которой предусмотрены направляющие 3 для монтажа съемной боковой стенки 4 со стороны поста управления. Съемная стенка 4 крепит- . ся гайками 5, а ее положение на направляющих регулируется сменными втулками 6 в зависимости от длины заготовок. Позицией

7 обозначены заготовки в бункере-накопителе, Барабан 8 является быстросменным, монтируется на шлицевом валу 9 и имеет на периферии пазы 10 для размещения заготовок, Позицией 11 обозначено наклонное дно бункера-накопителя, по которому под действием сил гравитации скатываются в момент работы заготовки 7 к барабану 8 механизма поштучной выдачи. Очередная заготовка, поданная механизмом поштучной выдачи к захвату питателя штучных заготовок, обозначена позицией 12. На ползуне 13 питателя штучных заготовок винтом 14 закреплен захватный орган, имеющий корпус 15 с ложементом 16 для заготовки, элемент крепления 17, пружину большой деформации 18 и откидную губку

19, смонтированную на оси 20 с возможностью вращения вокруг нее. Ползун 13 связан кинематически с силовым цилиндром

21, смонтированным с помощью кронштейна 22 на передней стенке бункера-накопителя. Храповое колесо 23, втулка 24 с кривошипом 25, на котором смонтировано с возможностью качания собачка 26, тяга 27 с упором 28 вместе с барабаном 8, составляют механизм поштучной выдачи заготовок, 1763143

Вил который приводится в действие при перемещении вверх упором 29, смонтированным на ползуне 13, а при перемещении вниз— под действием гравитационных сил либо пружины, не изображенной на чертежах, Бесконтактные датчики 30 и 31 служат для автоматизации перемещений звеньев загрузочного устройства. Клиновой упор 32 служит для удаления лишйих заготовок из пазов барабана. Барабан 8 диаметром D u длиной L имеет выточку диаметром d и длиной! для более интенсивного удаления загрязнений из бункера-накопителя и из пазов барабана. На фиг,6 стрелкой указано рабочее направление вращения барабана 8 в сторону клинового упора 32, служащего для удаления лишних заготовок из пазов барабана 8. Пазы барабана 8 имеются лишь на частях его 33, а выступы 34 выполнены по форме затылованных зубьев прямозубой катушечной фрезы, что обеспечивает более надежное западание заготовок 35 и 36 диаметром D1. Затылование зубьев 35 и 36 выполняется под углом а, Загрузочное устройство работает следующим образом, Бункер-накопитель загружается заготовками 7 в ориентированном положении, при этом стенка 4 снята и обеспечен свободный доступ к полости бункера-накопителя со стороны поста управления. После установки втулок 6 необходимой длины и заполнения бункера-накопителя стенка 4 закрывается и крепится гайками 5 на колонках 3. При указанном на чертежах положении частей питателя штучных заготовок включается гидроцилиндр 21, и ползун 13 питателя перемещается вниз на линию центров вместе с зажатой с помощью пружины

18 и губки 19 заготовкой в захватном органе, В крайнем нижнем положении заготовка центром задней бабки станка прижимается к зажимному устройству станка, и подается команда гидроцилиндру 21 на подъем. Заготовка удерживается зажимным устройством

45 и центром станка, а губка 19 захватного органа ползуна 13 откидывается, деформируя пружину 18. Перемещаясь вверх, ползун

13 упором 29 взаимодействует с упором 28 тяги 27 и поднимает тягу в верхнее крайнее положение, При этом собачка 26 с кривошипом 25 и втулкой 24 поворачивается вокруг оси вала 9 и поворачивают вместе с валом храповое колесо 23 на круговой шаг, в данном случае — на 60О, поскольку барабан 8 имеет шесть равнорасположенных пазов (канавок) 10. Барабан 8 при этом поворачивается вместе с валом 9 и сбрасывает очередную заготовку 12 к захватному органу ползуна 13 и цикл повторяется.

В каждом пазу барабана 8 не могут полностью разместиться две заготовки 35 и 36, а потому при повороте барабана 8 по стрелке в сторону упора 32 лишняя заготовка 35 с помощью упора 32 будет перемещена за пределы диаметра 0 барабана 8 к находящимся сверху заготовкам и переместит последние, что равноценно действию ворошителя, который отсутствует в конструкции загрузочного устройства, Формула изобретения

Загрузочное устройство, содержащее бункер с наклонным дном, механизм по-, штучной выдачи, выполненный в виде барабана с пазами, установленного с возможностью прерывистого вращения и кинематически связанного с питателем, выполненным в виде ползуна с захватом, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции за счет исключения механизма ворошения, барабан механизма поштучной выдачи установлен на выходе из бункера с возможностью поворота в направлении расположения дополнительно введенного клинового упора, закрепленного на стенке бункера над диском и предназначенного для освобождения пазов барабана от лишних заготовок, 1763143

1763143

Составитель Г,Рассейкина

Техред M. Moðãåíòàë Корректор М.Шароши

Редактор Т,Иванова

Заказ 3413 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство Загрузочное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для заполнений кассет деталями различных номенклатур , прошедших обработку в автоматических роторных линиях

Питатель // 1756110

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх