Шнековый измельчитель

 

Использование: оборудование пневматического транспорта материалов. Сущность изобретения: шнековый измельчитель содержит корпус 1 и шнек 3, выполненные коническими. Внутри корпуса 1 размещены ножи 8 переменного сечения. Ножи 8 закреплены равноудаленно друг от друга и с одинаковым зазором от образующей поверхности конуса шнека 3. При этом меньшее сечение каждого ножа 8 расположено со стороны меньшего основания конического корпуса 1.4 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 02 С 18/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4842520/33 (22) 25.06.90 (46) 15.10,92, Бюл. ¹ 38 (71) Минское экспериментально-конструкторское бюро машиностроения (72) В.Г. Выгонный, С.П. Найман, В.Н. Цыганков и И.И. Григорьев (56) Патент Великобритании ¹ 1569906, кл, В 02 С 18/38, 1980. (54) ШНЕКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ.. Ы „1768296 А1 (57) Использование: оборудование пневматического транспорта материалов. Сущность изобретения; шнековый измельчитель содержит корпус 1 и шнек 3, выполненные коническими, Внутри корпуса 1 размещены ножи 8 переменного сечения. Нс жи 8 закреплены равноудаленно друг от друга и с одинаковым зазором от образующей поверхности конуса шнека 3, При этом меньшее сечение каждого ножа 8 расположено со стороны меньшего основания конического корпуса 1. 4 ил, 1768296

Изобретение относится к пневматической транспортировке, а именно к одновременному с продвижением измельчению подвергаемого транспортировке материала.

Известен шнековый питатель пневмотранспортной установки, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным бункером и разгрузочной конической насадкой, внутри корпуса установлен приводной шнек, снабженный плоским ножом, закрепленным на его последнем полувитке, размещенном в коническом насадке, и клиновидными ножами на концах направляющих планок внутренней стенки корпуса.

В этом шнековом питателе одновременно с продвижением материала происходит ,; с." измельчение =ë "счет взаимодействия плоского ножа последнего полувитка шнека и клиновидных ножей направляющих планок внутренней стенки корпуса питателя, однако из-за ограниченной длины зоны измельчения снижается степень измельчения и как следствие плотность материала на выходе из питателя, а также в этом питателе происходит быстрый износ ножей и снижается его надежность. Все это приводит к невысокой производительности питателя.

Известна машина для изготовления кулинарных изделий, включающая ко. ический корпус с загрузочным бункером и размещенный внутри корпуса приводной шнек конической формы с переменным аксиальным шагом и переменным расстоянием между поверхностями витков, Недостаток этой машины — ее невысокая производительность, TBK как невозможно достичь необходимой степени измельчения и уплотнения материала, Цель изобретения — повышение производительности, Поставленная цель достигается тем, что шнековый измельчитель снабжен ножами переменного сечения, закрепленными про-, дольно на внутренней поверхносги конического корпуса, на равном расстоянии друг от друга и с одинаковым зазором между кромкой каждого ножа и витками шнека.

На фиг. 1 представлен шнековый измельчитель, общий вид; на фиг, 2 — разрез

А — А на фиг, 1; на фи". 3 — разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 — вид В на фиг. 1.

Шнековый иэмельчитель пневмотранспортной установки содержит конический корпус 1 с загрузочным бункером 2, Внутри корпуса 1 расположен приводной шнек 3 конической фоомы с переменным аксиальным шагом и переменным расстоянием между поверхностями витков, связанный одним концом с электроприводом 4, На дру5

40 гом конце приводного шнека неподвижно закреплен диск 5 при помощи болта 6, Диск

5 находится в опоре шнека 7, закрепленной на корпусе 1. В корпусе 1 на его внутренней поверхности закреплены равноудаленно друг от друга с одинаковым зазором от образующей поверхности конуса шнека 3 меньшими сечениями в стороне меньшего основания конического корпуса 1 ножи 8 переменного сечения.

Работает измельчитель следующим образом.

Шнек 3 приводится во вращение электроприводом 4. Поступающий из загрузочного бункера 2 в конический корпус 1 материал одновременно измельчается и перемещается в сторону меньшего основания конического корпуса 1. Иэмельчение происходит с помощью шнека 3 с переменным аксиальным шагом и переменным расстоянием между поверхностями витков и ножей 8 переменного сечения постепенно по всей длине измельчения от низкой степени измельчения на входе до высокой степени измельчения на выходе из измельчителя.

Перемещение материала происходит при помощи шнека 3 по его спиральной поверхности между ножами 8 переменного сечения, одновременно выполняющими функции направляющих с более высокой скоростью благодаря переменному расстоянию между поверхностями витков шнека.

Перемещаемый в измельчителе материал, благодаря коническому корпусу 1 и коническому шнеку 3 с переменным максимальным шагом, уплотняется по всей длине измельчителя, На выходе материал, проходя через отверстие диска 5, который вращается вместе со шнеком 3 в опоре 7, имеет высокую степень уплотнения.

Шнековый измельчитель позволяет использовать его в пневмоустановке по транспортировке различных материалов, например сена, трав, отходов животноводческих ферм, птицефабрик, древесной стружки и вязких материалов, Формула изобретения

Шнековый измельчитель, включающий конический корпус с загрузочным бункером и размещенный внутри корпуса приводной шнек конической формы с переменным аксиальным шагом и переменным расстоянием между поверхностями витков, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен ножами переменного сечения, закрепленными продольно на внутренней поверхности конического корпуса, на равном расстоянии друг от друга и с одинаковым зазором между кромкой каждого ножа и витками шнека.

1768296

Составитель B. Выгонный

Техред M.Moðãeíòàë Корректор M. Андрушенко

Редактор

Заказ 3605 Тираж Подписное

ВНИ ЛПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 (!