Пресс-форма для литья под давлением

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

А-А

>р >6 >2 0 7>> 7о Ф 5 >> 2 5

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4866727/02 (22) 09.07.90 (46} 15.1193 Бюл. Ия 41-42 (71) Производственное объединение ГАЗ" (72) Чугунов ВК.; Горюнов П.П.; Купцов В.Е.; Зинченко

П.Н. (73) Акционерное общество "ГАЗ" (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Использование: литье под давлением металли— ческих сплавов и пластмасс Сущность изобретения: пресс-форма содержит подвижную и непод— (В) RU (11) 2ОО2575 Cl (51) 5 B22D17 22 вижную полуформы с подвижными стержнями 9 и клиновыми замками 6. Формообразующая поверхность стержня 9 выполнена с наклоном под острым углом к оси выталкивателя 14. При раскрытии формы отливка снимается со стержня 3 и клиновой замок 6, расположенный в неподвижной попуформе, освобождает стержень 9. В конце раскрытия отливки выталкиваются вьпалкивателями 14 и воздействуют своей поверхностью на наклонную фор— мообразующую поверхность стержня, извлекая его из отверстия. 1 зл.ф-лы,2 ил.

2002575

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оформлению боковых поднутрений в отливках из металлических сплавов и пластмасс, получаемых литьем под давлением в многогнеэдных пресс-формах.

Иaíåñòèà металлическая форма, в которой поднутрение малой величины оформляется поворотным откидным стержнем.

Однако сложность профиля откидного стержня и наличие полостей для поворота могут ухудшить работу из-эа возможных заливов по плоскостям формующих стержней.

Известна форма для литья поддавлением, содержащая подвижную и неподвижну;а полуформы и боковые стержни, установленные в боковых колодках, связанных косыми пальцами, для оформления внутренней полости отливки, В процессе вы;an;,èâàèèë боковые колодки под воздействием косых пальцев перемещаются параллельно плоскости разъема формы, что обеспечивает совмещение извлечения стержня с выталкиванием отливки.

В известной форме боковые стержни д<олжны размещаться по плоскости разъема и возвращается в исходное положение от взаимодействия с ее поверхностью, Данная конструкция может принести к поврежде, и.о отливок, так как размещение боковых .,олодок требует определенных площадей между гнездами, выхода на плоскость разъема, а их выдвижение над плоскостью разъема препятствует свободному падению отливок при выталкивании из многогнездной пресс-формы или их захвату иным устройством, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-форма, содержащая подвижную и неподвижную полуформы со стержнем, оформляющим поднутрение в отливке и установленным с воэмо>кностью перемещения под действием отливки при ее выталкивании, ограничителями хода стержня, выталкивателем и клиновым замком, имеющим возможность взаимодействия с наклонным торцем стержня.

Для устранения повреждения отливки в момент начала движения при ее выталкивании применяют вспомогательные пружины, распирающие секторы, Однако в известной пресс-форме возможно повреждение отливки в процессе ее выталкивания, так как дополнительно преодолевается сопротивление пружин, обеспечивающих возврат секторов.

Цель изобретения — повышение качества отливок.

Это достигается тем, что в пресс-форме, содержащей подвижную и неподвижную полуформы со стержнем, оформляющим поднутрение н отливке и установленным с возможностью перемещения под действием отливки при ее выталкивании, ограничителями хода стержня, выталкивателем и клиновым замком. имеющим воэможность взаимодействия с наклонным торцем стержня, формообразующая поверхность стержня выполнена с наклоном под острым углом к оси выталкинателя, а клиновой замок установлен в неподви>кной полуформе.

Другое отличие состоит в том, что при извлечении стержня параллельно плоскости разъема, угол наклона формообразующей поверхности стержня составляет

30-35 к оси выталкинателя (отливки).

На фиг.1 показана многогнездная пресс-форма, вид в плане; на фиг,2 — разрез

А-А фиг.1, Пресс-форма содержит неподвижную и подвижную полуформы, Неподвижная пол25 уформа состоит из крепежной 1 и промежуточной 2 плит с закрепленными стержнями

3, направляющими колонками 4, ограничительными тягами 5, клиновыми замками 6, Подвижная полуформа имеет подвижную плиту 7 с формообразующими вставками 8, в которых выполнены отверстия для размещения подвижных стержней 9, с ограничителями 10 хода стержня, направляющими втулками 11; толкательные плиты 12 и 13 с вытал кинателями 14 и. контртолкателями 15; основание 16 с упорами 17 и отверстиями для прохода штырей 18 машины на выталкиванин отливок из гнезд выталкивателями 14 и толкателями 19 и сталкивания литника с рассекателя 20 толкателями 21.

Пресс-форма работает следующим образом.

После запрессовки и выдержки металла производят раскрытие пресс-формы, при этом подвижная полуформа с помощью иэвестных устройств (не указано) принудительно отводит промежуточную плиту 2 для предварительного снятия отливки со стержня 3 на величину L и ее фиксирования на направляющих колонках 4 и ограничительных тягах 5.

Дальнейшее раскрытие обеспечивает отвод наклонных поверхностей клинового замка 6 от наклонных поверхностей торцев стержней 9 и полное освобождение отливки от стержня 3. В конце полного раскрытия пресс-формы толкательные плиты 12 и 13 упираются в штыри 18 машины, обеспечивают выталкивание отливки выталкиватели 14 из гнезда формообразующих вставок 8 и принудительное перемещение стержней 9

2002575 стержня его ограничительный бурт (фиг.2).

Пресс-форма готова для последующей запрессовки металла.

Использование предлагаемого иэобре5 тения обеспечивает: — надежную работу пресс-формы в автоматическом режиме; — увеличение числа гнезд за счет упрощения конструкции пресс-формы, что повы10 шает производительность труда, снижает себестоимость отливок; — устранение повреждения отливок при выталкивании, что повышает их качество.

15 (56) Эрнст Бранхубер. Кокильное литье легких и тяжелых металлов. Берлин, 1966, с.

107, рис. 110.

Патент США N 3741284, кл. В 22 0

22/04, опублик. 1973.

20 Дубов К.X. и др. Литьевые формы для деталей из термопластов. Каталог-справочник, М., ЦНИИЭстроймаш, 1978, с. 200 — 202, рис. 137. 1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы со стержнем, 30 оформляющим поднутрение в отливке и установленным с возможностью перемещения под действием отливки при ее выталкивании, ограничителями хода стержня, выталкивателем, и клиновым замком, 35 имеющим возможность взаимодействия с наклонным торцом стержня,. отличающаяиз отливки на величину и за счет воздействия наклонной поверхности отливки на наклонную формообразующую поверхность стержня, имеющие угол наклона а к оси выталкиваемой отливки. Последующее перемещение подвижного стержня 9 ограничивается величиной К от торца стержня до ограничителя 10, при этом К > n (фиг.2).

После удаления отливки и литника пресс-форма закрывается. Подвижная полуформа подходит к неподвижной — подвижная плита 7.упирается в промежуточную плиту 2 и сдвигает ее до упора в крепежную плиту 1, при этом контртолкатели 15 отводят толкательные плиты 12 и 13 с выталкивателями 14 и толкателями 19 отливок и толкателями 21 литника 2 исходное положение, а наклонные поверхности клинового замка 6 взаимодействуют с наклонными поверхностями торцев стержней 9, перемещают их в отверстиях формообразующих вставок 8 до захода формообразующей части в гнездо на величину и, Ограничивает перемещение

Формула изобретения ся тем, что, с целью повышения качества отливок формообразующая, поверхность стержня выполнена с наклоном под острым углом к оси вытапкивателя, а клиновой замок установлен в неподвижной полуформе, 2, Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что при извлечении стержня параллельно плоскости разъема угол наклона формообразующей поверхности стержня составляет 30 - 35 к оси выталкивателя.

2002575

Составитель Л.Синицына

Редактор В,Трубченко Техред М,Моргентал Корректор С,Юско

Закаэ 3205

tg

Ю

Тираж Подписное

НПО " Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением , и может быть использовано для изготовления деталей типа гильз

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением металлических сплавов и пластмасс в многогнездных пресс-формах с установкой арматуры и обрезкой отливок от облоя и литника

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой

Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется для изготовления отражателей для автомобильных фар с уменьшенным вертикальным размером при данном фокусном расстоянии
Наверх