Установка для получения хвойного экстракта из древесной зеленой массы

 

Использование: получения экстрактов из зелени различных хвойных пород деревьев. Сущность изобретения: вертикальная колонка включает отделенные друг от друга сетчатыми перегородками конденсатор, экстракционную и кубовую части. Дополнительный конденсатор паров растворителя расположен вне корпуса, его заборный патрубок - в экстракционной зоне, а выходной - над основным конденсатором и имеет душирующий элемент. Разгрузочный узел выполнен в виде трубы с прямым пневматическим соплом (С9, расположенной по оси экстракционной части. Входной участок С размещен над сетчатой перегородкой, а выходной имеет средство для соединения с вакуумной системой. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности и может быть использовано при экстракции древесной зелени хвойных пород.

Наиболее близким техническим решением из известного уровня техники является установка для получения хвойного экстракта из древесной зеленой массы, включающая вертикальную колонку с кубовой частью и конденсатором, сетчатые перегородки, загрузочный узел и размещенный по оси экстракционной зоны разгрузочный узел.

Недостатком является отсутствие возможности обеспечения эффективной работы конденсатора в оптимальном режиме, а также невозможность одновременной выгрузки отработанной массы и ее сушки.

Цель - повышение производительности.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Установка для получения хвойного экстракта из древесной зеленой массы состоит из колонны с парообразователем 1 и патрубками подвода экстрагента 2, отвода экстракта 3, загрузочного узла в виде бункера 4, конического днища 5 и вакуумной системы 6, а также расположенной в колонне трубы 7 разгрузочного узла и дополнительного конденсатора 8 паров экстрагента. Колонна имеет загрузочный бункер 4, экстракционную зону 9 и кубовую часть 10 и снабжена патрубками барботера 11 острого пара, расположенного в кубовой части 10, заборным патрубком 12 паров экстрагента - в экстракционной зоне 9 и патрубками подачи 13 и отвода 14 холодной воды, выходным патрубком 15 для конденсата - в загрузочном бункере 4. Выходной патрубок 15 возврата конденсата и заборный патрубок 12 паров экстрагента, сообщают зону 9 экстракции с дополнительным конденсатором 8 паров экстрагента посредством трубопроводов 16, 17. Патрубки подачи 13 и отвода 14 холодной воды соединены между собой основным конденсатором 18 в виде кольцевого змеевика с каплеобразователями 19, расположенного над заборным патрубком 12 удаления паров экстрагента. Под загрузочным бункером 4 над основным конденсатором 18 установлен душирующий элемент 20. Колонна может быть выполнена в нижней части в виде конического днища 5 или содержать в нижней цилиндрической части устанавливаемое отдельно коническое днище 5. Экстракционная зона 9 отделена от кубовой части 10 сетчатой перегородкой 21. Расположенная в колонне труба 7 выполнена в виде прямого пневматического сопла, выходной цилиндрический участок 22 которой выполнен с возможностью сообщения с вакуумной системой 6 посредством, например, рукава, противоположный расширяющийся входной участок 23 находится в нижней части зоны 9 над перегородкой 21. Кубовая часть 10 снабжена также патрубком 2 подвода экстрагента, парообразователем 1, патрубком 3 отвода экстрагента и патрубком 24 отвода пара (конденсата).

Установка работает следующим образом.

Через загрузочный бункер 4 производится загрузка измельченной хвойной массы в зону 9, причем труба 7 закрыта конусной крышкой, предохраняющей внутреннюю поверхность трубы 7 от попадания в нее древесной зеленой массы. После окончания загрузки через патрубок 2 в кубовую часть 10 заливается экстрагент, представляющий собой, например, водно-бензиновую смесь, которая подогревается посредством глухого пара, проходящего через парообразователь 1, до температуры интенсивного образования паров бензина (около 80^оС), которые, поднимаясь, проходят через слой хвойной массы, расположенный в колонне, осуществляя тем самым процесс экстракции. В верхней части колонны происходит конденсация паров экстрагента на конденсаторе 18 в виде кольцевого змеевика с каплеобразователями 19. В качестве каплеобразователей может быть, например, навитая на змеевик (18) проволока или приваренные к змеевику ребра в виде дисков, а для интенсивного каплеобразования по кольцевому змеевику циркулирует холодная вода, поступающая через патрубок 13 подачи и отводящаяся через патрубок 14 отвода. Сконденсировавшийся пар, охлаждаясь, выпадает в виде капель обратно в экстракционную зону 9 и стекает по коническому днищу 5 через сетчатую перегородку 21 в кубовую часть 10 для последующего подогрева. Избыток паров экстрагента поступает через патрубок 12 по трубопроводу в дополнительный конденсатор 8 и затем в виде жидкости по трубопроводу 17 через патрубок 15 поступает в душирующий элемент 20, а далее стекает в кубовую часть 10. После окончания непосредственно процесса экстракции экстрагент сливается через патрубок 3 для дальнейшей обработки, а оставшаяся в колонне зеленая масса подвергается отдувке острым паром, подаваемым через баpботер 11 в нижнюю часть экстракционной зоны 9 через перегородку 21. После отдувки острым паром к трубе 7 подключается вакуумная система 6, например вакуумный насос с циклоном, и начинается выгрузка хвойной массы, происходящая за счет засасывания в трубу 7 ожиженного слоя. Для образования ожиженного слоя после окончания отдувки по барботеру 11 подается воздух. Подача воздуха, как и применение двухтрубной системы для выгрузки, обеспечивает создание воздушного потока, ускоряет процесс выгрузки.

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХВОЙНОГО ЭКСТРАКТА ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНОЙ МАССЫ, включающая вертикальную колонну с кубовой частью и конденсатором, размещенными соответственно под и над экстракционной частью и отделенными от последней сетчатыми перегородками, загрузочный узел и размещенный по оси экстракционной зоны разгрузочный узел, парообразователь и размещенные в кубовой части барботер пара и патрубки подвода экстрагента и отвода экстракта, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена расположенным вне корпуса дополнительным конденсатором паров растворителя, выходной патрубок которого оснащен душирующим элементом и размещен над основным конденсатором, а заборный - под последним в экстракционной зоне, разгрузочный узел выполнен в виде трубы с прямым пневматическим соплом, расширяющийся входной участок которого размещен над нижней сетчатой перегородкой, а выходной имеет средство для соединения с вакуумной системой, при этом парообразователь и конденсатор выполнены в виде змеевиков, причем первый размещен в кубовой зоне, а второй имеет каплеобразователи, укрепленные на поверхности змеевика.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2