Устройство для очеса стеблей льна
Владельцы патента RU 2243644:
Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Сибирского отделения Россельхозакадемии (СибИМЭ СО РАСХН) (RU)
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки семян льна. Устройство для очеса стеблей льна содержит зажимной транспортер, размещенный под углом к нему очесывающий аппарат в виде верхнего и нижнего роторов, с возможностью вращения навстречу друг другу. Имеется дополнительный очесывающий верхний ротор. Верхние и нижний очесывающие роторы снабжены по образующей гибкими очесывающими элементами, расположенными под углом к оси вращения каждого ротора. 3 ил.
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки семян льна.
Известен очесывающий аппарат (а.с. 1055394, кл. A 01 D 45/06 от 1983), содержащий зажимной транспортер, очесывающий верхний барабан, ребристый подпружиненный и подпирающий нижний гладкий свободно посаженный на оси барабан.
Недостатком этой установки является нарушение технологического процесса из-за забивания стебельной массы в зазоре между очесывающим и подпирающим барабанами.
Наиболее близким аналогом к предложенному изобретению является устройство для очеса стеблей льна, содержащее зажимной транспортер, размещенный под углом к нему очесывающий аппарат в виде верхнего и нижнего роторов с возможностью вращения навстречу друг другу (SU 1699372, кл. A 01 D 45/06, 23.12.1991).
Недостатками известной конструкции очесывающего аппарата являются повышенные потери семян, связанные с неполным очесом коробочек в среднем слое ленты льна, а также травмирование семян и стеблей, что в конечном итоге приводит к ухудшению качества льнопродукции.
Техническая задача заключается в создании конструкции, снижающей травмирование и потери семян.
Технический результат – обеспечивается полный очес семенных коробочек без нарушения технологического процесса прохождения ленты льна в зазоре между верхним и нижним роторами.
Технический результат достигается тем, что устройство для очеса стеблей льна содержит зажимной транспортер, размещенный под углом к нему очесывающий аппарат в виде верхнего и нижнего роторов с возможностью вращения навстречу друг другу. Имеется также дополнительный очесывающий верхний ротор. Верхние и нижние очесывающие роторы снабжены по образующей гибкими очесывающими элементами, которые расположены под углом к оси вращения каждого ротора.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема роторного очесывающего аппарата с гибкими очесывающими элементами (общий вид сверху), на фиг.2 – то же, вид сзади, на фиг.3 – то же, вид сбоку.
Роторный очесывающий аппарат состоит из зажимного транспортера 1, верхних роторов 2 и нижнего ротора 3 с гибкими очесывающими элементами 4. Привод роторов осуществляется с помощью цепной передачи.
Привод очесывающих роторов и зажимного транспортера осуществляется цепной передачей от ВОМ трактора.
Устройство работает следующим образом.
Лента льна зажимается зажимным транспортером 1 и подается им в зазор между верхними очесывающими роторами 2 и нижним ротором 3 (с гибкими очесывающими элементами 4), где и происходит очес коробочек льна.
Изготовлен опытный образец устройства для очеса льна. Верхние очесывающие роторы 2 и нижний очесывающий ротор 3 выполнены с гибкими очесывающими элементами 4. Подпирающим гладким нижним ротором 5. Очес коробочек льна составляет 80%.
Использование предлагаемого очесывающего устройства повышает эффективность очеса, сокращает потери семян льна и снижает энергозатраты на производство продукции.
Устройство для очеса стеблей льна, содержащее зажимной транспортер, размещенный под углом к нему очесывающий аппарат в виде верхнего и нижнего роторов с возможностью вращения навстречу друг другу, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным очесывающим верхним ротором, причем верхние и нижние очесывающие роторы снабжены по образующей гибкими очесывающими элементами, которые расположены под углом к оси вращения каждого ротора.
