Устройство для введения текучего продукта

Изобретение относится к медицинской технике, в частности к устройствам, предназначенным для самостоятельного введения, используя которое пользователь устройства самостоятельно вводит рассматриваемый продукт. Устройство для введения текучего продукта содержит корпус, поршень, поршневой шток, первое и второе блокирующие средства. Корпус включает резервуар для продукта. Поршень размещен в резервуаре так, что он может быть смещен в направлении подачи, чтобы выдать продукт. Поршневой шток воздействует на поршень в направлении подачи и образует первое блокирующее средство. Второе блокирующее средство не может быть перемещено против направления подачи относительно корпуса. При этом ряд блокирующих элементов, образованный последовательно расположенными первыми блокирующими элементами, продолжающийся в направлении подачи, образует одно из блокирующих средств. Второй блокирующий элемент образует другое блокирующее средство и введен в зацепление с рядом блокирующих элементов так, что он входит в промежуток между блокирующими элементами указанного ряда блокирующих элементов. При этом второй блокирующий элемент выводится из зацепления за счет перемещения поршневого штока в направлении подачи против силы упругости, но, будучи введенным в зацепление, противодействует перемещению поршневого штока против направления подачи, с силой сопротивления, превышающей силу упругости, для предотвращения перемещения поршневого штока против направления подачи. Причем первое блокирующее средство образует элемент фиксации блокировки на переднем конце относительно направления подачи, и/или второе блокирующее средство образует элемент фиксации блокировки на заднем конце относительно направления подачи, причем указанный элемент фиксации блокировки противодействует перемещению поршневого штока против направления подачи с блокирующим усилием, превышающим силу сопротивления. Технический результат - предотвращение возможности манипуляции поршневым штоком. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Изобретение относится к устройству для введения текучего продукта. Основная область применения - это применение при лечении людей. Тем не менее область применения также включает косметику и ветеринарию. В частности, изобретение относится к устройству, предназначенному для самостоятельного введения, используя которое пользователь устройства самостоятельно вводит рассматриваемый продукт. Самостоятельное введение, например, широко применяется при лечении диабета или при введении гормонов роста, если указать лишь два заметных примера.

Устройства для инъекций в виде так называемых "шприц-ручек", в которых продукт подается из резервуара для продукта и вводится с помощью поршня, стали особенно распространенными устройствами для самостоятельного введения. Поршень приводится поршневым штоком. Поршневой шток взаимодействует с приводным устройством, чтобы путем приведения в действие приводного устройства обеспечить перемещение поршневого штока и вместе с ним поршня в направлении подачи и тем самым выдать продукт. Зубчатые штоки представляют собой распространенный тип поршневых штоков. Зубчатые штоки содержат, по меньшей мере, один ряд зубьев, продолжающийся в продольном направлении зубчатого штока. Этот, по меньшей мере, один ряд зубьев должен позволять поршневому штоку перемещаться в направлении подачи и может образовать зацепление с приводным устройством. Поршневой шток обычно выполнен в виде зубчатого штока, когда должно быть предотвращено перемещение поршневого штока против направления подачи. Для этого ряд зубьев взаимодействует с блокирующим средством, которое зацепляет ряд зубьев и таким образом препятствует возвратному перемещению поршневого штока в любом положении по оси, которое поршневой шток может принять во время непрерываемой работы. Благодаря функции, по меньшей мере, одного ряда зубьев в качестве блокировки возврата, устройство для введения, содержащее поршневой шток, выполненный в виде зубчатого штока, обычно является устройством, которое полностью или частично выбрасывают, когда резервуар будет полностью опорожнен.

Чтобы гарантировать, что поршневой шток в виде зубчатого штока установлен правильно, такой поршневой шток должен устанавливаться в устройство только самим производителем устройства. Из-за того, что требуется точное зацепление, блокировка возврата, а также приводного устройства (фактически дозирующего механизма) с поршневым штоком, могут возникать ошибки при установке такого поршневого штока, особенно, если пользователь сам устанавливает поршневой шток. В случае самостоятельной установки поршневого штока пользователем, существует риск того, что поршневой шток не будет установлен правильно относительно частей устройства, которые должны взаимодействовать с ним.

Поэтому задача изобретения состоит в том, чтобы пользователь не смог манипулировать поршневым штоком своего устройства, причем предотвратить это еще надежнее, чем у известных устройств.

Изобретение предлагает устройство для введения текучего продукта, которое содержит:

a) корпус, включающий резервуар для продукта;

b) поршень, который размещен в резервуаре так, что он может быть смещен в направлении подачи, чтобы выдать продукт;

c) поршневой шток, воздействующий на поршень в направлении подачи и образующий первое блокирующее средство;

d) второе блокирующее средство, которое не может быть перемещено против направления подачи относительно корпуса;

e) ряд блокирующих элементов, образованный последовательно расположенными первыми блокирующими элементами, продолжающийся в направлении подачи и образующий одно из блокирующих средств;

f) и второй блокирующий элемент, образующий другое блокирующее средство и введенный в зацепление с рядом блокирующих элементов так, что он входит в промежуток между блокирующими элементами указанного ряда блокирующих элементов;

д) при этом второй блокирующий элемент выводится из зацепления за счет перемещения поршневого штока в направлении подачи против силы упругости, но, будучи введенным в зацепление, противодействует перемещению поршневого штока против направления подачи, с силой сопротивления, превышающей силу упругости, для предотвращения перемещения поршневого штока против направления подачи;

h) причем первое блокирующее средство образует элемент фиксации блокировки на переднем конце относительно направления подачи, и/или второе блокирующее средство образует элемент фиксации блокировки на заднем конце относительно направления подачи, причем указанный элемент фиксации блокировки противодействует перемещению поршневого штока против направления подачи с блокирующим усилием, превышающим силу сопротивления.

Предпочтительно, элемент фиксации блокировки образован на одном конце ряда блокирующих элементов.

Предпочтительно, элемент фиксации блокировки выступает за ряд блокирующих элементов поперечно направлению подачи или имеет большее сопротивление изгиба, чем первые блокирующие элементы.

В варианте выполнения ряд блокирующих элементов представляет собой ряд зубьев.

Элемент фиксации блокировки создает блокирующее усилие при зацеплении со вторым блокирующим элементом или при зацеплении с рядом блокирующих элементов.

Предпочтительно, ряд блокирующих элементов образован пилообразными зубьями, и элемент фиксации блокировки образует стопорную зону для второго блокирующего элемента непосредственно на скошенном конце одного из пилообразных зубьев ряда блокирующих элементов, при этом стопорная зона обращена против направления подачи, если поршневой шток образует элемент фиксации блокировки, или стопорная зона обращена в направлении подачи, если второе блокирующее средство образует элемент фиксации блокировки.

Каждый из блокирующих элементов из ряда блокирующих элементов может образовывать стопорную зону для второго блокирующего элемента, чтобы посредством стопорения предотвратить перемещение поршневого штока против направления подачи, причем элемент фиксации блокировки также образует стопорную зону, чтобы посредством стопорения предотвратить перемещение поршневого штока против направления подачи, при этом стопорная зона элемента фиксации блокировки расположена на, по меньшей мере, по существу таком же, предпочтительно на точно таком же расстоянии, измеренном в направлении подачи, от стопорной зоны ближайшего соседнего блокирующего элемента ряда блокирующих элементов, как и любые две стопорные зоны ближайших соседних блокирующих элементов ряда блокирующих элементов.

Предпочтительно, первое блокирующее средство образовано рядом блокирующих элементов.

В предпочтительном варианте выполнения блокирующее средство, образующее второй блокирующий элемент, также образует элемент фиксации блокировки, при этом элемент фиксации блокировки выступает за второй блокирующий элемент поперечно направлению подачи или имеет большее сопротивление изгибу, чем второй блокирующий элемент.

Предпочтительно, элемент фиксации блокировки представляет собой пилообразный зуб, расширяющийся с наклоном до конца пилообразного зуба в направлении подачи или против направления подачи и образующий на конце пилообразного зуба стопорную зону для второго блокирующего элемента, обращенную в направлении подачи или против направления подачи.

Элемент фиксации блокировки создает блокирующее усилие при зацеплении с фиксирующим контр-элементом, но позволяет перемещение в направлении подачи за фиксирующий контр-элемент, чтобы обеспечить возможность зацепления второго блокирующего элемента с рядом блокирующих элементов.

В варианте выполнения поршневой шток содержит резьбовой участок, при этом на указанном резьбовом участке поршневой шток содержит полость, продолжающуюся в направлении подачи, в которой образовано первое блокирующее средство.

Предпочтительно, элемент фиксации блокировки образован в полости и не выступает за основание профиля резьбы резьбового участка поперечно направлению подачи.

В варианте выполнения устройство по изобретению содержит резервуарный модуль и дозирующий рабочий модуль, съемно соединенный с резервуарным модулем, причем резервуарный модуль образует переднюю часть корпуса, которая включает резервуар, второе блокирующее средство и поршневой шток, который находится в зацеплении со вторым блокирующим средством, а дозирующий рабочий модуль включает заднюю часть корпуса, содержащую дозирующее и приводное средство устройства для введения.

Еще один объект изобретения касается резервуарного модуля для вышеописанного устройства для введения текучего продукта, причем резервуарный модуль содержит:

a) переднюю часть корпуса, содержащую резервуар, включающий помещенный в него поршень, второе блокирующее средство и соединительное средство для установления соединения с дозирующим рабочим модулем;

b) элемент для установки дозы, размещенный в передней части корпуса с возможностью перемещения для осуществления дозирования и выдачи продукта;

c) и поршневой шток, соединенный с элементом для установки дозы и находящийся в зацеплении со вторым блокирующим средством.

Изобретение может быть реализовано с любым типом устройства для введения, обеспечиваемого подачей продукта посредством поршня и поршневого штока. Тем не менее, его особенно предпочтительно использовать в устройстве, в котором использованный резервуар для продукта повторно не заполняют. В частности, изобретение предпочтительно для так называемых полуодноразовых ручек. Они представляют собой устройства для инъекций, которые содержат резервуарный модуль, а также дозирующий рабочий модуль, причем они предпочтительно состоят только из этих двух модулей. Резервуарный модуль выбрасывают, как только продукт, содержащийся в резервуаре, будет полностью использован, тогда как дозирующий рабочий модуль постоянно обеспечивают новыми резервуарными модулями. Высококачественные и потому дорогие части устройства для введения собраны в дозирующем рабочем модуле. Поскольку резервуарный модуль не должен совершать неограниченное количество процедур выбора дозы и выдачи продукта, его части могут быть недорогими. Деление устройства для введения на резервуарный модуль для ограниченного количества операций выдачи продукта и дозирующий рабочий модуль, для которого отсутствуют ограничения с точки зрения количества процедур дозирования и операций выдачи продукта, открывают новые возможности для оптимизации соотношения цены и качества для такого устройства.

Предпочтительные варианты выполнения также описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Примерный вариант выполнения изобретения поясняется ниже со ссылкой на чертежи. Признаки, раскрытые в этом примерном варианте, каждый по отдельности и в любой комбинации, развивают признаки изобретения. На чертежах:

фиг.1 - две части резервуарного модуля устройства для инъекций;

фиг.2 - устройство для инъекций в продольном сечении;

фиг.3 - поршневой шток устройства по изобретению в продольном сечении;

фиг.4 - часть поршневого штока в увеличенном виде; и

фиг.5 - блокирующее средство для поршневого штока, вид спереди.

Фиг.1 показывает вид резервуарной части 1 и держателя 3 механизма, которые соединены друг с другом для образования резервуарного модуля 10 устройства. Резервуарная часть 1 представляет собой по существу полый цилиндр с круглым поперечным сечением, который содержит на своем переднем конце соединительную область для соединения с держателем инъекционной иглы. Резервуарная часть 1 служит для размещения в ней резервуара, предпочтительно в виде ампулы. Резервуар заполнен вводимым продуктом, например, инсулином или гормоном роста. Выпускное отверстие на переднем конце резервуара герметично закрыто мембраной. Когда держатель иглы прикрепляют к переднему концу резервуарной части 1, задняя часть инъекционной иглы прокалывает мембрану, так что кончик инъекционной иглы сообщается с резервуаром. Задний конец резервуара, аксиально противоположный выпускному отверстию, герметично закрыт поршнем, который может смещаться к выпускному отверстию резервуара вдоль продольной оси L, для выдачи продукта из резервуара. На фиг.1 можно видеть поршневой шток 4, который выступает в держатель 3 механизма на его заднем конце, обращенном в сторону от резервуарной части 1, и установлен в держателе 3 механизма так, что может перемещаться к выпускному отверстию резервуара в направлении подачи V вдоль продольной оси L.

На фиг.2 показана задняя часть устройства в продольном сечении. Устройство для инъекций образовано резервуарным модулем 10 и дозирующим рабочим модулем 20. Задний конец резервуарного модуля 10 можно видеть на фиг.1. Поскольку резервуар полностью заполнен продуктом, можно видеть только заднюю часть поршня 2. Поршневой шток 4 обеспечивает продвижение поршня 2 вперед в направлении подачи V к выпускному отверстию резервуара, нажимая на поршень 2 своим передним концом. Продольная ось L является осью линейного перемещения поршня 2 и поршневого штока 4. Поршневой шток 4 удерживается держателем 3 механизма так, что он может быть перемещен в направлении подачи V, как только будет преодолено некоторое сопротивление, но он не может быть перемещен против направления подачи V.

Обратное перемещение поршневого штока 4 против направления подачи V предотвращается первым блокирующим средством, образованным на поршневом штоке 4, при взаимодействии со вторым блокирующим средством, образованным держателем 3 механизма. Первое блокирующее средство состоит из двух рядов зубьев 6, которые продолжаются в аксиальном направлении с двух противоположных сторон поршневого штока 4. Два ряда зубьев 6 содержат пилообразные зубья, расположенные последовательно с постоянным шагом по оси. Второе блокирующее средство состоит из двух блокирующих лапок 8, образованных на держателе 3 механизма, каждая из которых расположена против одного из рядов зубьев 6 и взаимодействует с промежутком между двумя соседними зубьями обращенного к ней ряда зубьев 6 поперечно направлению подачи V. Пилообразные зубья 6 наклонены в направлении подачи V, чтобы позволить поступательное перемещение поршневого штока 4 в направлении подачи V. Каждая блокирующая лапка 8 сгибается наружу, в противодействие их возвращающей упругой силе, под действием продвигающихся вперед пилообразных зубьев. Задние концы пилообразных зубьев однако выполнены так, что возвратное перемещение предотвращается их зацеплением блокирующими лапками 8. В этом примерном варианте выполнения пилообразные зубья из рядов зубьев 6 перпендикулярны продольной оси L на их задних концах. Чтобы отвести поршневой шток 4 против направления подачи V, против действия блокирующих лапок 8, входящих в промежуток между зубьями, должна быть преодолена сила сопротивления блокирующей лапки 8, которая существенно превышает силу упругости, противодействующей перемещению в направлении подачи V. Блокирующая лапка 8 должна согнуться в вогнутую дугу относительно поршневого штока 4 и в таком виде должна быть отогнута дальше наружу, выходя из зацепления.

Элемент 9 для установки дозы также размещен в держателе 3 механизма. Элемент 9 для установки дозы выполнен в виде резьбовой гайки. Ее внутренняя резьба 9t находится в резьбовом зацеплении с дозировочной резьбой 5 поршневого штока 4. Линейное перемещение поршневого штока 4 в направлении подачи V обеспечивается держателем 3 механизма, закрепленного так, чтобы он не вращался относительно продольной оси L. Держатель 3 механизма также обеспечивает перемещение элемента 9 для установки дозы в осевом направлении, но элемент 9 для установки дозы может вращаться вокруг продольной оси L относительно держателя 3 механизма и поршневого штока 4. Поршневой шток 4 и элемент 9 для установки дозы образуют винтовое средство выбора дозы продукта, подлежащей введению.

Резервуарная часть 1 и держатель 3 механизма соединены друг с другом, зафиксированы от поворота и смещения и совместно образуют резервуарный модуль 10 устройства для инъекций. Резервуарный модуль 10 поэтому также включает в поршневой шток 4, удерживаемый блокирующими лапками 8, и элемент 9 для установки дозы. Резервуарная часть 1 и держатель 3 механизма совместно образуют переднюю часть корпуса устройства для инъекций. Задняя часть 11 корпуса соединена с передней частью корпуса, зафиксирована от поворота и смещения. Задняя часть 11 корпуса содержит дозирующий рабочий элемент 12 и вместе с дозирующим рабочим элементом 12 и дисплейным средством 17 и другими частями устройства для инъекций образует дозирующий рабочий модуль 20.

За исключением элемента 9 для установки дозы и поршневого штока 4 дозирующий рабочий модуль устройства включает компоненты для выбора дозы продукта и приведения устройства в действие. В частности, он включает дозирующий рабочий элемент 12 и средство 17 подсчета и показа выбранной дозы продукта. В основном, именно средство 17 подсчета и показа делает дозирующий рабочий модуль 20 высококачественной и потому дорогой частью устройства для инъекций. Хотя сравнительно недорогой резервуарный модуль 10 выполнен в виде модуля одноразового использования, который выбрасывается или перерабатывается производителем после опорожнения резервуара, дозирующий рабочий модуль 20 предназначен для многократного использования с новыми резервуарными модулями 10.

Для выбора дозы продукта дозирующий рабочий элемент 12 может быть повернут вокруг продольной оси L, и, кроме того, он установлен в задней части 11 корпуса так, что он может линейно смещаться вдоль продольной оси L в направлении подачи V и против него. Дозирующий рабочий элемент 12 представляет собой полый цилиндрический элемент и окружает поршневой шток 4 передней частью, которой он также выступает во втулкообразный элемент 9 для установки дозы. Задняя часть дозирующего рабочего действующего элемента 12 выступает наружу за задний конец части 11 корпуса и герметично закрыта колпачком 14.

Возвратная пружина 16 нагружает дозирующий рабочий элемент 12 против направления подачи V, оттягивая его в заднее по оси положение, показанное на фиг.2, которое упоминается ниже как исходное положение. В исходном положении доза может быть выбрана путем поворота дозирующего рабочего элемента 12 вокруг продольной оси L. Затем, также из исходного положения, выбранная доза продукта может быть подана путем осевого смещения дозирующего рабочего элемента 12 в направлении подачи V.

Элемент 9 для установки дозы и дозирующий рабочий элемент 12 аксиально и линейно направляются друг другом и соединены друг с другом так, что они не могут поворачиваться вокруг продольной оси L. В случае вращательного движения дозирующего рабочего элемента 12 элемент для установки дозы вследствие фиксированного от поворота соединения с дозирующим рабочим элементом 12, с одной стороны, и резьбового зацепления с поршневым штоком 4, который удерживается блокирующим средством 8 и не может поворачиваться относительно держателя 3 механизма, с другой стороны, приводится в движение, состоящее из вращательной составляющей вокруг продольной оси L и поступательной составляющей вдоль продольной оси L.

Посредством задней опорной зоны элемент 9 для установки дозы образует стопор 9с для дозирующего рабочего элемента 12. Перемещение дозирующего рабочего элемента 12 относительно элемента 9 для установки дозы в направлении подачи V возможно только, пока дозирующий рабочий элемент 12 не упрется в стопор 12с. Как только возникнет контакт со стопором 9с, дозирующий рабочий элемент 12 приводит перемещение элемента 9 для установки дозы в направлении подачи V до переднего конечного положения, определяемого стопором 3с, предусмотренным на держателе 3 механизма. Элемент 9 для установки дозы, в свою очередь, обеспечивает приведение перемещения поршневого штока 4 вследствие резьбового зацепления.

В исходном состоянии устройства для инъекций, показанного на фиг.2, выбирают дозу и выдают продукт. Дозирующий рабочий элемент 12 принимает свое исходное положение.

Для выбора дозы, подлежащей введению, дозирующий рабочий элемент 12 поворачивают вокруг продольной оси L. Благодаря фиксированному от поворота соединению, дозирующий рабочий элемент 12 при его повороте обеспечивает поворот элемента 9 для установки дозы. Вследствие резьбового соединения с поршневым штоком 4 это вращательное движение элемента 9 для установки дозы, служащее для дозирования, приводит к поступательному перемещению элемента 9 для установки дозы вдоль продольной оси L против направления подачи V. Элемент 9 для установки дозы совершает поступательное перемещение не только относительно держателя 3 механизма, но также относительно дозирующего рабочего элемента 12. Это приводит к сокращению небольшого расстояния между стопором 9с, образованным элементом 9 для установки дозы, и противоположным стопором, образованным дозирующим рабочим элементом 12; в приведенном в качестве примера варианте выполнения - свободным передним концом дозирующего рабочего элемента 12. В процессе вращательного движения для дозирования соответственно принимаемое осевое и угловое положение элемента 9 для установки дозы соответствует дозе продукта, которая будет выдана, если дозирующий рабочий элемент 12 привести в действие. Средство 17 подсчета и показа показывает эту дозу продукта.

Когда доза продукта выбрана, она может быть выдана путем приведения в действие дозирующего рабочего элемента 12. Дозирующий рабочий элемент 12 приводят в действие путем нажатия на него в направлении подачи V. Таким образом, дозирующий рабочий элемент 12 проходит первую часть длины его пути один, пока он не упрется в стопор 9с, предусмотренный на элементе 9 для установки дозы. В процессе его последующего перемещения по оси он затем будет перемещать элемент 9 для установки дозы и поршневого штока 4, пока элемент 9 не упрется в стопор 3с, образованный держателем 3 механизма. В этот момент ход выдачи будет завершен. Если отпустить дозирующий рабочий элемент 12, то он будет плавно смещаться назад в свое исходное положение, показанное на фиг.2, усилием возвратной пружины 16, которая нагружает его против направления подачи V, в то время как поршневой шток 4 и элемент 9 для установки дозы сохраняют свое новое положение по оси, которое они только что приняли благодаря блокирующим лапкам 8, входящим в зацепление с рядами зубьев 6. Выполнение хода выдачи или возврат поршневого штока 4 приводит к повторной установке средства 17 подсчета и показа с возвратом к минимальной дозе, а в примерном варианте выполнения - к обнулению его. В исходном положении, которое снова занимает дозирующий рабочий элемент 12, может быть выбрана доза продукта для следующей выдачи, находящаяся в пределах количества продукта, еще содержащегося в резервуаре.

На фиг.3 показан дополнительно разработанный поршневой шток 40 в продольном сечении. Что касается признаков, относящихся к процедурам выбора дозы и выдачи продукта, то поршневой шток 40 соответствует поршневому штоку 4, установленному в устройстве по фиг.2. Поршневой шток 40, в частности, также выполнен с резьбой 5 для дозирования и первым блокирующим средством, содержащим два ряда зубьев 6. Резьба 5 для дозирования и ряды зубьев 6 идентичны таким элементам поршневого штока 4 на фиг.2, поэтому для них используются те же позиции. Отличие поршневого штока 40 состоит в том, что увеличенные пилообразные зубья 7 образованы на переднем конце каждого из двух рядов зубьев 6. Каждый из двух увеличенных пилообразных зубьев 7 образует элемент фиксации блокировки, который, будучи введенным в зацепление с одной из блокирующих лапок 8 устройства по фиг.2, предотвращает полное извлечение поршневого штока 40 из держателя 3 механизма в направлении против направления подачи V, более надежно, чем ряды зубьев 6. Ряды зубьев 6 и элементы 7 фиксации блокировки совместно образуют первое блокирующее средство.

Элементы 7 фиксации блокировки своими задними концами выступают за пилообразные зубья из рядов зубьев 6 поперечно направлению подачи V. Задние концы элементов 7 фиксации блокировки также обращены поперечно продольному направлению L. Поскольку стопорные зоны на задних концах элементов 7 фиксации блокировки продолжаются в радиальном направлении на большее расстояние поперечно направлению подачи по сравнению с пилообразными зубьями из рядов зубьев 6, возвратное перемещение поршневого штока 40 предотвращается более надежно, когда одна из блокирующих лапок 8 упирается в задний конец обращенного к нему элемента 7 фиксации блокировки, чем с помощью блокирующих лапок 8, входящих в промежуток между пилообразными зубьями рядов зубьев 6.

С другой стороны, элементы 7 фиксации блокировки также позволяют вставлять поршневой шток 40 в держатель 3 механизма сзади. В процессе вставки поршневой шток 40 смещается в направлении подачи V через просвет, остающийся между блокирующими лапками 8 в держателе 3 механизма. При перемещении поршневого штока 40 в направлении подачи V элементы 7 фиксации блока скользят по блокирующим лапкам 8. При этом скольжении элементов 7 блокирующие лапки 8 упруго изгибаются радиально наружу в направлении подачи V под действием постепенно расширяющихся элементов 7 фиксации блокировки, пока задние концы элементов 7 фиксации блокировки не переместятся над блокирующими лапками 8. В этот момент блокирующие лапки 8 отскакивают вперед и радиально внутрь, благодаря их упругости, в промежуток между задними концами элементов 7 фиксации блокировки и ближайшим соседним первым пилообразным зубом каждого ряда зубьев 6. Два рассматриваемых промежутка между зубьями имеют точно такую же глубину в радиальном направлении, как и промежутки между обычными зубьями рядов зубьев 6. Тем не менее, поскольку задние концы элементов 7 фиксации блокировки, образующие стопорные зоны, выступают поперечно к направлению подачи V за задние стопорные зоны, образованные пилообразными зубьями рядов зубьев 6, блокирующее воздействие элементов 7 фиксации блокировки, основанное на стопорении, является особенно надежным. Возвратное перемещение поршневого штока 40 против направления подачи V потребовало бы разрушения второго блокирующего средства 8 или - что может быть практически исключено - разрушения элементов 7 фиксации блокировки. Что касается зацепления блокирующих лапок 8 с двумя рядами зубьев, то гораздо труднее гарантировать, чтобы сила сопротивления, которая должна быть преодолена для возвратного перемещения поршневого штока 40, неизбежно приводила к разрушению второго блокирующего средства и/или рядов зубьев. Что касается данного зацепления, то существует большой риск того, что блокирующие лапки 8 будут упруго сгибаться внутрь не только когда поршневой шток 40 перемещается в направлении подачи V, но также когда он перемещается против направления подачи V, и затем будут сгибаться наружу, пока они не соскользнут с задних концов пилообразных зубьев рядов зубьев 6. Вследствие присущей им упругости при сгибе блокирующие лапки 8 могут быть согнуты так далеко, что они смогут соскользнуть. Тем не менее, когда блокирующие лапки 8 введены в зацепление непосредственно за двумя элементами 7 фиксации блокировки, блокирующим лапкам 8 пришлось бы согнуться существенно дальше при условии, что они не были разрушены перед тем, как они соскользнули. Следовательно, блокирующее усилие, создаваемое элементами 7 фиксации блокировки, существенно превышает усилие, которое должно быть приложено для преодоления пилообразных зубьев из рядов зубьев 6. Это обеспечивает то, что возможность отделения поршневого штока 40 от модуля 10 с резервуаром возникает только при разрушении второго блокирующего средства (лапок 8) и/или элементов фиксации блокировки.

Фиг.5 показывает второе блокирующее средство на виде спереди. В частности, можно видеть две блокирующие лапки 8, которые выступают внутрь от корпуса гильзы держателя 3 механизма, поперечно направлению подачи V. Кроме того, также можно видеть резьбу 9t элемента 9 для установки дозы.

Второе блокирующее средство (лапки 8) образовано за одно целое с держателем 3 механизма. В приведенном в качестве примера варианте выполнения держатель 3 механизма представляет собой деталь, полученную литьем под давлением. Поршневой шток 40 также представляет собой деталь, полученную литьем под давлением, и выполненные на нем резьба 5 для дозирования, два ряда зубьев 6 и элементы 7 фиксации блокировки образованы за одно целое с ним.

Что касается рядов зубьев 6 и элементов 7 фиксации блокировки, то также можно указать на то, что эти функциональные части поршневого штока 40 расположены в аксиально продолжающихся канавках, которые продолжаются параллельно продольной оси L на взаимно противоположных сторонах поршневого штока 40 и прерывают резьбу 5 для дозирования. Ряды зубьев 6 и элементы 7 фиксации блокировки остаются за основанием профиля резьбы 5 для дозирования, так что они не мешают привинчиванию поршневого штока 40 к элементу 9 для установки дозы и во время работы не препятствуют дозирующему повороту элемента 9 для установки дозы.

1. Устройство для введения текучего продукта, причем указанное устройство для введения содержит

a) корпус, включающий резервуар для продукта;

b) поршень, который размещен в резервуаре так, что он может быть смещен в направлении подачи, чтобы выдать продукт;

c) поршневой шток, воздействующий на поршень в направлении подачи и образующий первое блокирующее средство;

d) второе блокирующее средство, которое не может быть перемещено против направления подачи относительно корпуса;

e) ряд блокирующих элементов, образованный последовательно расположенными первыми блокирующими элементами, продолжающийся в направлении подачи и образующий одно из блокирующих средств;

f) и второй блокирующий элемент, образующий другое блокирующее средство и введенный в зацепление с рядом блокирующих элементов, так, что он входит в промежуток между блокирующими элементами указанного ряда блокирующих элементов;

g) при этом второй блокирующий элемент выводится из зацепления за счет перемещения поршневого штока в направлении подачи против силы упругости, но, будучи введенным в зацепление, противодействует перемещению поршневого штока против направления подачи, с силой сопротивления, превышающей силу упругости, для предотвращения перемещения поршневого штока против направления подачи;

h) причем первое блокирующее средство образует элемент фиксации блокировки на переднем конце относительно направления подачи, и/или второе блокирующее средство образует элемент фиксации блокировки на заднем конце относительно направления подачи, причем указанный элемент фиксации блокировки противодействует перемещению поршневого штока против направления подачи с блокирующим усилием, превышающим силу сопротивления.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что элемент фиксации блокировки образован на одном конце ряда блокирующих элементов.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что элемент фиксации блокировки выступает за ряд блокирующих элементов поперечно направлению подачи или имеет большее сопротивление изгиба, чем первые блокирующие элементы.

4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что ряд блокирующих элементов представляет собой ряд зубьев.

5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что элемент фиксации блокировки создает блокирующее усилие при зацеплении со вторым блокирующим элементом или при зацеплении с рядом блокирующих элементов.

6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что ряд блокирующих элементов образован пилообразными зубьями, и элемент фиксации блокировки образует стопорную зону для второго блокирующего элемента непосредственно на скошенном конце одного из пилообразных зубьев ряда блокирующих элементов, при этом стопорная зона обращена против направления подачи, если поршневой шток образует элемент фиксации блокировки, или стопорная зона обращена в направлении подачи, если второе блокирующее средство образует элемент фиксации блокировки.

7. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что каждый из блокирующих элементов из ряда блокирующих элементов образует стопорную зону для второго блокирующего элемента, чтобы посредством стопорения предотвратить перемещение поршневого штока против направления подачи, причем элемент фиксации блокировки также образует стопорную зону, чтобы посредством стопорения предотвратить перемещение поршневого штока против направления подачи, при этом стопорная зона элемента фиксации блокировки расположена на, по меньшей мере, по существу таком же, предпочтительно на точно таком же расстоянии, измеренном в направлении подачи, от стопорной зоны ближайшего соседнего блокирующего элемента ряда блокирующих элементов, как и любые две стопорные зоны ближайших соседних блокирующих элементов ряда блокирующих элементов.

8. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что первое блокирующее средство образовано рядом блокирующих элементов.

9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что блокирующее средство, образующее второй блокирующий элемент, также образует элемент фиксации блокировки, при этом элемент фиксации блокировки выступает за второй блокирующий элемент поперечно направлению подачи или имеет большее сопротивление изгибу, чем второй блокирующий элемент.

10. Устройство по п.1, или 2, или 9, отличающееся тем, что элемент фиксации блокировки представляет собой пилообразный зуб, расширяющийся с наклоном до конца пилообразного зуба в направлении подачи или против направления подачи, и образующий на конце пилообразного зуба стопорную зону для второго блокирующего элемента, обращенную в направлении подачи или против направления подачи.

11. Устройство по п.1 или 2, или 9, отличающееся тем, что элемент фиксации блокировки создает блокирующее усилие при зацеплении с фиксирующим контр-элементом, но позволяет перемещение в направлении подачи за фиксирующий контр-элемент, чтобы обеспечить возможность зацепления второго блокирующего элемента с рядом блокирующих элементов.

12. Устройство по п.1 или 2, или 9, отличающееся тем, что поршневой шток содержит резьбовой участок, при этом на указанном резьбовом участке поршневой шток содержит полость, продолжающуюся в направлении подачи, в которой образовано первое блокирующее средство.

13. Устройство по п.1 или 2, или 9, отличающееся тем, что элемент фиксации блокировки образован в полости и не выступает за основание профиля резьбы резьбового участка поперечно направлению подачи.

14. Устройство по п.1 или 2, или 9, отличающееся тем, что оно содержит резервуарный модуль и дозирующий рабочий модуль, съемно соединенный с резервуарным модулем, причем резервуарный модуль образует переднюю часть корпуса, которая включает резервуар, второе блокирующее средство и поршневой шток, который находится в зацеплении со вторым блокирующим средством, а дозирующий рабочий модуль включает заднюю часть корпуса, содержащую дозирующее и приводное средство устройства для введения.

15. Резервуарный модуль для устройства для введения по любому предшествующему пункту, причем указанный резервуарный модуль содержит

a) переднюю часть корпуса, содержащую резервуар, включающий помещенный в него поршень, второе блокирующее средство и соединительное средство для установления соединения с дозирующим рабочим модулем;

b) элемент для установки дозы, размещенный в передней части корпуса с возможностью перемещения для осуществления дозирования и выдачи продукта;

c) и поршневой шток, который соединен с элементом для установки дозы и находится в зацеплении со вторым блокирующим средством.