Керамическая масса

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича, облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса содержит лессовидный суглинок, каолинитовую глину, молотое силикатное стекло и шлам бората кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок - 68,0-77,0; каолинитовая глина - 10,0-15,0; молотое силикатное стекло - 10,0-15,0; шлам бората кальция - 2,0-3,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве кирпича, облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения.

Известна керамическая масса состава, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, дополнительно включает молотое силикатное стекло и шлам бората кальция, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: лессовидный суглинок 68,0-77,0; каолинитовая глина 10,0-15,0; молотое силикатное стекло 10,0-15,0; шлам бората кальция 2,0-3,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO₂ 50,58-55,08; Al₂O₃ 11,58-13,16; Fe₂O₃ 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na₂O 1,44-3,88; K₂O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.

Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; Al₂O₃ 38,69-40,17; TiO₂ 0,47-0,52; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.

Могут быть использованы любые силикатные стекла (стеклобой), размолотые до получения порошка с удельной поверхностью 2500-3500 см²/г.

Шлам бората кальция содержит, мас.%: SiO₂ 0,15; B₂O₃ 41,68; CaO 36,29; Na₂O 16,0; п.п.п. 46,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Лессовидный суглинок	77,0	72,5	68,0
Каолинитовая глина	10,0	12,5	15,0
Молотое силикатное стекло	10,0	12,5	15,0
Шлам бората кальция	3,0	2,5	2,0

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 20-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат и обжигают при температуре 800-850°C.

Источники информации

1. SU 1548175, C04B 33/00, 1990.

Керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок и каолинитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотое силикатное стекло и шлам бората кальция, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: лессовидный суглинок - 68,0-77,0; каолинитовая глина - 10,0-15,0; молотое силикатное стекло - 10,0-15,0; шлам бората кальция - 2,0-3,0.