Керамическая масса для изготовления стеновых материалов


 


Владельцы патента RU 2489394:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления стеновых материалов содержит глинистое сырье, шлак ГРЭС, молотое силикатное стекло, жидкое калиевое стекло и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье - 76,5-79,5; шлак ГРЭС - 10,0-15,0; молотое силикатное стекло - 7,0-9,0; жидкое калиевое стекло - 0,5-1,0; кремнегель - 0,5-1,0. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистое сырье 48,0-69,0; кубовый остаток моноэтаноламиновой очистки газов 1,0-2,0; шлак ГРЭС 30,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение водостойкости стеновых материалов, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления стеновых материалов, содержащая глинистое сырье и шлак ГРЭС, дополнительно включает молотое силикатное стекло, жидкое калиевое стекло и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 76,5-79,5; шлак ГРЭС 10,0-15,0; молотое силикатное стекло 7,0-9,0; жидкое калиевое стекло 0,5-1,0; кремнегель 0,5-1,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица.
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Глинистое сырье 79,5 78,0 76,5
Шлак ГРЭС 10,0 12,5 15,0
Молотое силикатное стекло
- тарное - - 7,0
- медицинское - 8,0 -
- листовое 9,0 - -
Жидкое калиевое стекло 1,0 0,75 0,5
Кремнегель 0,5 0,75 1,0
Коэффициент размягчения 0,8-0,85 0,8-0,85 0,8-0,85

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные кирпичные глины любых месторождений. Могут быть использованы шлаки ГРЭС, включающие, мас.%: топливных остатков не более 5; SO3 не менее 40,0; R2O не более 2,0; п.п.п. не более 5.

Компоненты (глинистое сырье, шлак ГРЭС, силикатное стекло) дозируют в требуемых количествах, размалывают до получения порошков, просеивают через сетку №014, смешивают с добавлением жидкого калиевого стекла и кремнегеля и готовят керамическую массу с влажностью 10-14%. Из полученной керамической массы прессуют кирпич (блоки), который обжигают при температуре 1050-1070°C. Возможно нанесение (напыление) на поверхность отформованных изделий до обжига слоя глазурной суспензии.

Источники информации

1. SU 1548173, C04B 33/00, 1990.

Керамическая масса для изготовления стеновых материалов, содержащая глинистое сырье и шлак ГРЭС, отличающаяся тем, что дополнительно включает молотое силикатное стекло, жидкое калиевое стекло и кремнегель при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 76,5-79,5; шлак ГРЭС 10,0-15,0; молотое силикатное стекло 7,0-9,0; жидкое калиевое стекло 0,5-1,0; кремнегель 0,5-1,0.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. .
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. .
Изобретение относится к промышленности строительных материаллов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных теплоизоляционных материалов.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .
Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности стеновых керамических изделий, и может быть использовано при производстве керамического кирпича и камней.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. .
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для создания смеси, предназначенной для изготовления керамических плит.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. .
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления стеновых материалов
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства керамического кирпича, черепицы

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве керамических облицовочных материалов
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 88,5-94,5, молотый до полного прохождения через сетку 008 уголь 0,5-1,5, отходы, получаемые при обезрепеивании шерсти 5,0-10,0. Технический результат - снижение температуры обжига пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамзита, который может быть использован в качестве легкого и прочного заполнителя для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 85,0-89,0, барда винно-коньячного производства 5,0-7,0, молотое и просеянное через сетку №014 силикатное стекло 6,0-8,0. Технический результат - повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси. 1 табл.
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина легкоплавкая 76,0-78,0, дробленный до полного прохождения через сетку с размером отверстий 5 мм шунгит 4,0-6,0, просеянная через сетку с размером отверстий 5 мм зола ТЭС 16,0-20,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя. 1 табл.
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к пористым заполнителям для бетонов. Керамическая композиция для производства пористого заполнителя включает, мас.%: твердый нефтесодержащий продукт сепарации нефтешлама - нефтяной кек 10-30, межсланцевая глина с содержанием, мас.%: SiO2 - 38,3; Al2O3 - 17,4; Fe2O3 - 8,8; CaO - 6,2; MgO - 2,5; R2O - 4,1; п.п.п. - 21,2 70-90. Технический результат - повышение прочности при сжатии, снижение плотности. 3 табл.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки содержит глину, воду, измельченный стеклокоролек и оксид цинка, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина - 74,0-75,5; измельченный стеклокоролек - 12,0-16,0; оксид цинка - 1,0-1,5; вода - 9,0-11,0. 1 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение температуры обжига изделий. Керамическая масса для производства кирпича содержит глину, измельченный брак кирпича после сушки, измельченные отходы стекловолокна и кремнегель, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 77,0-80,5; измельченный брак кирпича после сушки - 0,5-1,0; измельченные отходы стекловолокна - 14,0-19,0; кремнегель - 3,5-4,5. 1 табл.
Наверх