Способ очистки внутренних поверхностей полых конструкций и устройство для его осуществления



Способ очистки внутренних поверхностей полых конструкций и устройство для его осуществления
Способ очистки внутренних поверхностей полых конструкций и устройство для его осуществления

 


Владельцы патента RU 2492003:

Шишкин Виктор Васильевич (RU)
Акиншина Алина Владимировна (RU)

Изобретения относятся к области средств очистки полых изделий, внутренних поверхностей сложных конструкций (как замкнутых, так и открытых, например, трубопроводов сложной формы, лотков и т.д.) от различного рода твердых и жидких загрязнений на их внутренних поверхностях и могут быть использованы в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической, - и жилищно-коммунальном хозяйстве. Способ очистки включает создание в полой конструкции трех полостей, при этом первая и вторая полости образованы отогнутыми участками рукавов, а третья полость образована первым рукавом и стенками конструкции. В первую полость подают газ, во вторую - жидкость. При этом газ, находящийся в первой полости, периодически подают во вторую полость, а образующуюся во второй полости смесь подают в третью полость, при этом в третьей полости перемещают возвратно-поступательно второй рукав. Устройство содержит камеры, сообщенные с системами подачи жидкости и газа, и размещенные в камерах рукава, один конец каждого из которых отогнут и закреплен по периметру соответствующей камеры, а второй - соединен с соответствующим тяговым механизмом. Рукава сообщены с системами подачи жидкости и газа с возможностью обеспечения периодического перекрытия указанных систем и сообщения их между собой. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретения относятся к области средств очистки полых изделий, внутренних поверхностей сложных конструкций (как замкнутых, так и открытых, например, трубопроводов сложной формы, лотков и т.д.) от различного рода твердых и жидких загрязнений на их внутренних поверхностях и могут быть использованы в ряде отраслей промышленности: химической, пищевой, энергетической - и жилищно-коммунальном хозяйстве.

Известны различные способы очистки трубопроводов с использованием жестких трубоочистных устройств разнообразных конструкций, поршней (патент RU 2381841 C1, B08B 9/053, 2010; патент RU 2312718 C1, В08В 5/02, F28G 3/16, 2007; патент RU 2147649 C1, E03F 9/00, В08В 9/02, 2000 и пр.). Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, основанное на механическом рыхлении образующихся осадков и дальнейшем вымывании пульпы из трубопровода (патент RU 2394656 C2, В08В 9/049, 2010).

Недостатками этих способов являются ограниченная сфера применения, невозможность очистки незамкнутых полых конструкций (лотков и др.), трудность и зачастую невозможность очистки полых конструкций сложной формы.

Известны способы очистки полых конструкций (в частности, трубопроводов) струями рабочего агента, химикатами (авт. св. СССР 578128, В08В 9/04, 1977; патент RU 2288789 C1, В08В 9/047, 2006 и пр.).

Недостатками этих способов являются сложность, невозможность применения на незамкнутых объектах, низкая эффективность при применении на больших расстояниях, в отдельных случаях - опасность и высокая стоимость.

Известен способ очистки внутренних поверхностей сложных замкнутых конструкций, основанный на химическом взаимодействии специальных адсорбирующих веществ с загрязнениями, имеющимися на внутренней поверхности очищаемой конструкции (патент RU 2424071 C1, В08В 9/027, 2011).

Недостатками этого способа являются сложность (невозможность) подбора специальных адсорбирующих веществ для каждого типа загрязнений, высокая стоимость и низкая целесообразность использования его на объектах, характеризуемых сильными неспецифическими загрязнениями (в частности, на объектах коммунального хозяйства).

Известны способы очистки трубопроводов, основанные на пневмоимпульсных воздействиях (патент RU 2312718, В08В 5/02, F28G 3/16, 2007; патент США №1998902, В08В 9/00, 1967 и др.). Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является известный способ очистки внутренней поверхности трубопроводов от загрязнений, основанный на генерации ударных волн в жидкости, заполняющей очищаемый трубопровод (патент RU 2179082C2, В08В 9/04, В08В 9/032, 2002).

Недостатками этих способов являются низкая универсальность, невозможность применения при очистке конструкций, имеющих незамкнутую конфигурацию, сложность используемых устройств.

Задачей изобретения является упрощение технологии и конструкции применяемых для очистки внутренних поверхностей полых конструкций устройств, повышение скорости очистки и увеличение ее эффективности.

Задача выполняется совокупностью изобретений.

Способ очистки внутренних поверхностей полых конструкций включает создание в конструкции (например, трубопроводе, лотке) трех полостей, при этом первая и вторая полости образованы отогнутыми участками рукавов, а третья - первым рукавом и стенками конструкции, причем в первую полость подают газ, а во вторую - жидкость, причем в первую полость подают газ, во вторую - жидкость, при этом газ, находящийся в первой полости, периодически подают во вторую полость, а образующуюся во второй полости смесь подают в третью полость, при этом в третьей полости перемещают возвратно-поступательно второй рукав.

Периодическое раскрывание конца рукава, полость которого заполнена газом, позволяет осуществлять генерацию ударных волн в жидкости, заполняющей конструкцию, способствует увеличению скорости и качества очистки.

Устройство для очистки внутренних поверхностей полых конструкций (включает камеры, сообщенные с системами подачи жидкости и газа, размещенные в камерах рукава, один конец каждого из которых отогнут и закреплен по периметру соответствующей камеры, а второй - соединен с соответствующим тяговым механизмом, при этом рукава сообщены с системами подачи жидкости и газа с возможностью обеспечения периодического перекрытия указанных систем и сообщения их между собой.

Выполнение тягового механизма из приводного реверсивного барабана, на котором намотана гибкая связь, соединенная с концом рукава, упрощает конструкцию устройства и ускоряет выполнение очистки конструкции.

Установка на конце гибкой связи строп, соединенных с концом рукава, позволяет упростить конструкцию устройства и обеспечить возможность периодического раскрытия конца рукава для генерации в жидкости ударных волн.

На представленных чертежах изображено:

на фиг.1 - устройство для очистки;

на фиг.2 - конец раскрытого рукава.

Устройство, изображенное на фиг.1, выполнено из двух камер 1, с установленными в них приводными реверсивными барабанами 2, на которых намотана гибкая связь 3. Камеры 1 имеют трубы 4. Камеры 1 сообщены между собой трубой 5 с клапаном 6. На концах труб 4 по их периметру закреплены концы рукавов 7, 8. Вторые концы рукавов 7, 8 отогнуты и стропами 9 соединены с гибкой связью 3. Полость 10 сообщена с системой 11 подачи газа. Полость 12 сообщена с системой 13 подачи жидкости. Рукава 7, 8 размещены в полой конструкции (например, лотке) 14. Стенки конструкции и рукав 7 образуют полость 15.

На фиг.2 изображен раскрытый конец 16 рукава 8. На конце 16 рукава 8 закреплены стропы 9, которые соединены с гибкой связью 3.

Устройство, изображенное на фиг.1, работает следующим образом.

Лоток 14 заполняют водой. В начале лотка устанавливают трубы 4. После этого в полость 10 подают сжатый воздух системой 11. Рукав 7 начинает вытеснять воду из лотка 14. При этом рукав 7 перемещается в верхней части лотка, так как он заполнен воздухом.

Так как рукав 7 раздулся, то он уперся в стенки лотка и загерметизировал лоток в верхней части. Под рукавом 7 образуется герметичная полость 15, в которой находится рукав 8.

Подавая воздух в полость 10, разворачивают рукав 7 на всю длину. Затем воздух закачивают в полость 10 до предельного давления, который может выдержать рукав 7. После этого системой 13 в полость 12 подают воду. Рукав 8 разворачивается в полости 15 и вытесняет воду из лотка 14, которая ускоренно движется по герметичной полости 15, образованной стенками лотка 14 и рукавом 7. Вода размывает отложения, находящиеся в нижней части лотка 14 и выносит их из него.

После этого открывают клапан 6 и подают системой 11 воздух в полость 10, а системой 13 в полость 12 подают воду.

Рукав 8 перемещают в полости 15 возвратно-поступательно, при этом конец 16 рукава 8 открывают и закрывают. Вода и воздух в лотке 14 разгоняются и размывают отложения, которые выносятся из лотка 14. Полость 10 является ресивером для газа, который поступает в полость 12 и вытесняет из него жидкость в полость 15.

Таким образом, достигают большой скорости потока, которая достаточна для размытия отложений.

ПРИМЕР

Очищали лоток ливневой канализации с параметрами: длина 150 м, глубина 1,5 м, ширина 0,5 м. Твердость отложений составляла 0,9 по шкале Мооса.

Очистку производили устройством, изображенным на фиг.1, 2.

Из резинотехнической ткани были изготовлены два рукава диаметром 550 мм и длиной 160 м каждый.

Рукава рассчитаны на рабочее давление 0,8 МПа. Рукав 8 реверсивно перемещали с амплитудой 25 м.

Лоток был вычищен от всех отложений.

Использование изобретения позволяет очищать внутренние поверхности незамкнутых полых конструкций, например, лотки ливневой канализации.

1. Способ очистки внутренних поверхностей полых конструкций, включающий создание в полой конструкции трех полостей, при этом первая и вторая полости образованы отогнутыми участками рукавов, а третья полость образована первым рукавом и стенками конструкции, причем в первую полость подают газ, во вторую - жидкость, при этом газ, находящийся в первой полости, периодически подают во вторую полость, а образующуюся во второй полости смесь подают в третью полость, при этом в третьей полости перемещают возвратно-поступательно второй рукав.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что конец рукава периодически раскрывается.

3. Устройство для очистки внутренних поверхностей полых конструкций, включающее камеры, сообщенные с системами подачи жидкости и газа, размещенные в камерах рукава, один конец каждого из которых отогнут и закреплен по периметру соответствующей камеры, а второй соединен с соответствующим тяговым механизмом, при этом рукава сообщены с системами подачи жидкости и газа с возможностью обеспечения периодического перекрытия указанных систем и сообщения их между собой.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что тяговый механизм выполнен из приводного реверсивного барабана, на котором намотана гибкая связь, соединенная с концом рукава.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что на конце гибкой связи установлены стропы, которые соединены с концом рукава.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии очистки твердых поверхностей от органических загрязнений и может быть использовано для очистки сепараторов газоперекачивающих станций мультипликационного типа, предназначенных для очистки природного газа от механических примесей при транзите по магистральным трубопроводам.

Изобретение относится к каналопромывочному реверсивному насадку и может быть использовано в области коммунального машиностроения. .

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода. .
Изобретение относится к средствам, предназначенным для разрушения сводов и перемычек из слежавшегося сыпучего материала, образовавшихся в различных, в том числе труднодоступных местах емкостей.

Изобретение относится к области устранения скоплений жидкости или газа из проблемных участков газонефтепроводов. .

Изобретение относится к области водоснабжения и касается дезинфекции и промывки трубопроводов питьевой воды, которые необходимо производить для восстановления работы трубопроводов после ликвидации аварии.

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к разработке процесса безопасной чистки оборудования на линии загрузки порошкообразного взрывчатого вещества (ВВ) в смесительное оборудование.
Изобретение относится к области ракетного двигателестроения. .

Изобретение относится к устройству с разбрызгивающими соплами согласно ограничительной части пункта 1 или 3 формулы изобретения, к очистительной машине согласно ограничительной части пункта 14 формулы изобретения, а также к разбрызгивающему соплу для применения в секциях разбрызгивания или позициях разбрызгивания машин для очистки бутылок или подобных емкостей, согласно ограничительной части пункта 15 формулы изобретения.

Изобретение относится к удалению с поверхности трубопроводов загрязнений и нанесению на них защитных покрытий и может быть использовано при сооружении и ремонте трубопроводов

Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию мусоропроводов жилых и общественных зданий. Клапан содержит установленные на стволе мусоропровода соосно с его боковым проходным отверстием герметизирующую прокладку и корпус в виде квадрата, в центре симметрии которого выполнено рабочее отверстие, закрытое круглой крышкой. Герметизирующая прокладка выполнена из гибкого материала, преимущественно из резиновой тепломорозокислотощелочестойкой пластины средней степени твердости и имеет сходящиеся в центре симметрии восемь лепестков клапана, образованных в одном круге, с расположенными через 45 градусов четырьмя диаметральными прорезями в ней, длина каждой из которых больше длины диаметра рабочего отверстия корпуса. Между крышкой и корпусом установлена дополнительная прокладка, выполненная из мягкого материала, например из резиновой тепломорозокислотощелочестойкой пластины мягкой степени твердости, и приклеена к крышке, которая соединена подвижно с корпусом посредством заклепки, установленной в верхних отверстиях крышки и корпуса. Крышка имеет возможность поворота вокруг заклепки и освобождать рабочее отверстие корпуса. Это позволяет повысить степень герметичности клапана. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к очистке труб в технологическом потоке, а точнее, для промывки внутренней поверхности труб от окалины и шлама, также для обезжиривания внутренней поверхности труб переменной длины, а именно от 6 до 14 м. Устройство содержит подводящий рольганг и транспортер для поперечной передачи труб, сопла для подачи промывочной жидкости и воздуха, установленные на отдельных стойках и позициях, систему прокачки промывочной жидкости, включающую блок насосов. Устройство снабжено расположенными в зоне транспортера для поперечной передачи труб тремя подъемными устройствами с призмами, установленными в зависимости от длины труб. Две призмы установлены в зоне минимальной длины труб, а третья - в зоне переменной длины труб. Каждая призма установлена на каретке, перемещаемой по вертикальным направляющим от привода. Призма, расположенная в зоне переменной длины труб, выполнена в виде портала и снабжена лотком и емкостью для сбора шлама. Длина лотка равна разности максимальной и минимальной длины труб. Привод подъема призмы вынесен из зоны сбора промывочной жидкости в лоток и выполнен в виде силового цилиндра, соединенного через двуплечий рычаг с кареткой, несущей призму. Две призмы участвуют в процессе промывки всех труб постоянно. Призма, установленная в зоне переменной длины, используется в процессе промывки длинных труб, например, более 9 м для исключения опрокидывания трубы. 4 ил.
Изобретение относится к способу очистки технологической аппаратуры, в частности мембранных фильтров, и может быть использовано в пищевой промышленности и на установках очистки сточных вод. Очистку фильтра проводят раствором пероксидисульфата с pH более 11 и температурой в диапазоне 70-80°С. Изобретение позволяет проводить стадию очистки за относительно малое время при использовании повышенной температуры, при этом отсутствует необходимость в дополнительной обработке с помощью реагентов. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.

Изобретение относится к водоотводным и дренажным системам и применяется для их очистки. Роторный насадок содержит опорные части и третью часть, которая вращается. Для вращения применяется винтовой насос, соединенный с внутренней поверхностью шестеренчатой передачей, и третья часть имеет снаружи винтовую эластичную нарезку. Опорные части имеют снаружи продольные эластичные пластины. Центральная подводящая труба имеет дулеобразные отверстия в начале и в конце третьей части, которые расположены зеркально по поверхности трубы. Повышается качество работы роторного насадка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к моечной машине. Моечная машина для бутылок или подобных сосудов (2) с транспортной системой сосудов с ячейками (5) для сосудов, причем ячейки (5) образуют группу ячеек с образованием замыкающей петли, с одной зоной обработки (1), мимо которой сосуды (2) движутся с помощью транспортной системы при опрыскивании, а также со структурой скольжения или решеткой (9) скольжения с одной поверхностью (13, 13c) скольжения для сосудов (2) в зоне (1) обработки под траекторией движения ячеек (5) для сосудов, причем поверхность (13, 13c) скольжения взаимодействует с донной частью сосудов, и одна поверхность (13, 13c) скольжения образована в виде открытой и/или выступающей вверх над смежными областями структуры скольжения или решеткой (9) скольжения кромки скольжения или планки скольжения, при этом одна образующая поверхность (13, 13с) скольжения, деталь (12, 12a-12c) скольжения, с возможностью разъема закреплена на структуре скольжения или решетке (9) и изготовлена из синтетического материала. Техническим результатом является повышение качества обработки бутылок или подобных сосудов. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к способу удаления накипи и может быть использовано как в промышленных, так и в бытовых условиях, например для удаления накипи из чайников или с «мокрой» части блоков цилиндров автотракторных двигателей или из других емкостей. В емкость заливают растворы моющих средств на кислотной основе и выдерживают определенное время с последующим нагревом. Емкость предварительно заполняют водой, затем воду доводят до кипения и охлаждают до температуры окружающей среды. Затем емкость охлаждают дальше до температуры ниже минус четыре градуса по Цельсию и наводят вибрацию в материале накипи. Затем нагревают емкость со льдом и повторно наводят вибрацию в материале емкости и удаляют воду вместе с кусочками накипи из емкости. Температуру охлаждения выбирают с учетом прочности материала емкости. Частота вибраций должна быть в первом случае равной частоте собственных колебаний материала накипи, а во втором - частоте собственных колебаний материала емкости. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эффективности и качества удаления трудноудаляемых твердых отложений.

Предложен способ мойки внутренних частей машин для мойки бутылок или сосудов с несколькими образованными во внутреннем пространстве зонами обработки, через которые подлежащие мойке сосуды движутся во время работы моечной машины или в процессе мойки сосудов и обрабатываются различными моющими или технологическими жидкостями. Мойка внутренних частей осуществляется в режиме мойки машины, примыкающему к процессу мойки сосудов, что снижает расход свежей воды при мойке и/или дезинфекции внутренних частей. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при очистке трубопроводов различного назначения от отложений (засоров, наростов и пробок), в частности канализационных труб, ливневой канализации городского хозяйства и т.д. Технический результат заключается в повышении эффективности очистки и расширении технологической возможности. Указанный технический результат достигается за счет того, в устройстве очистки разрушение отложений осуществляется рабочим органом, выполненным в виде зонтика, представляющего собой вращающуюся коническую головку, шарнирно связанную с лопатками, с возможностью их раскрытия до внутреннего диаметра трубы. Путем перестановки упоров лопатки могут настраиваться на определенный диаметр трубы, а трубки, расположенные соосно внутри их продольной оси и выведенные под углом 90°, при подаче воды под давлением, вращая головку с лопатками, очищают стенки трубы от осадков и засора. 8 ил.

Изобретение относится к строительству и ремонту трубопроводов и может быть использовано при переизоляции отдельных участков газонефтепроводов в местах выявленных дефектов изоляции. Устройство включает разъемный ротор кольцевого сечения типа беличьего колеса с опорными роликами и двухсторонне закрепленными шпулями для крепления рулонных изоляционных материалов. Также включает автономно размещенный разъемный блок привода, снабженный опорными и цилиндрическими тяговыми роликами, на котором расположен механизированный привод с ведущей звездочкой. На одном из торцов ротора жестко укреплены равномерно расположенные друг от друга секторы звездочек или звездочки, охватываемые приводной цепью, которая также охватывает ведущую звездочку механизированного привода. Для синхронизации осевого перемещения ротора и блока привода торцевое наружное кольцо ротора со стороны привода расположено между цилиндрическими тяговыми роликами блока привода. Техническим результатом является уменьшение трудозатрат, простота и легкость конструкции, а также возможность нанесения изоляции на трубопроводы больших диаметров. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх