Комбикормовый агрегат



Комбикормовый агрегат
Комбикормовый агрегат
Комбикормовый агрегат

 


Владельцы патента RU 2492776:

Утолин Владимир Валентинович (RU)

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для смешивания кормов. Комбикормовый агрегат содержит расположенный внутри корпуса шнек-смеситель, выполненный в виде винтового конвейера с полыми лопастями, последовательно расположенными на общем пустотелом валу. Ведомая опора вала вмонтирована в гибкую перегородку корпуса с образованием камеры жидких добавок, сообщающейся с полостями вала и лопастей. Камера жидких добавок сообщена посредством трубопровода, имеющего обратный клапан, с емкостью для жидких добавок. Агрегат содержит также дозирующее устройство, имеющее корпус с входным и выходным отверстиями, размещенное на загрузочной горловине корпуса. В дозирующем устройстве установлена спираль с закрепленными концами, одним концом - на эксцентрике с ведущей цапфой, а другим - на ведомой цапфе, установленной в подшипниковой опоре на боковой стенке корпуса дозирующего устройства с возможностью вертикального перемещения с помощью регулировочного винта. На входе в полость вала со стороны камеры жидких добавок расположен клапан, установленный с возможностью перемещения по направлению потока для изменения площади пространства захода жидких добавок в полость вала и механически связанный с подшипниковой опорой ведомой цапфы дозирующего устройства. Использование изобретения позволит повысить качество приготовляемого корма. 3 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для смешивания кормов и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях промышленности.

Известен комбикормовый агрегат, выполненный в виде двух вальцов, вращающихся навстречу друг другу, с расположенным над ними бункером, с перегородками, установленными с возможностью относительного перемещения по оси, параллельной вальцам. Под вальцами параллельно их осям установлен шнек-смеситель, выполненный в виде последовательно расположенных на общем валу винтового конвейера и лопастного смесителя (Полезная модель РФ №38120, МПК7 B02C 4/06, опубл. 27.05.2004).

Основным недостатком известного комбикормового агрегата является то, что невозможно при приготовлении кормов использовать жидкие добавки, так как не предусмотрена их подача.

Наиболее близким к заявляемому комбикормовому агрегату является комбикормовый агрегат, содержащий дозирующее устройство, установленное на входной горловине корпуса шнека-смесителя, выполненного в виде винтового конвейера и лопастей, последовательно расположенных на общем валу. Корпус снабжен гибкой перегородкой, защемленной по периметру в зоне входной горловины с образованием камеры жидких добавок. В перегородке установлена опора вала. Вал и лопасти выполнены полыми, сообщены между собой и с камерой жидких добавок. Дозирующее устройство выполнено в виде лопастного барабана с ячейками разного объема (Решение о выдаче патента РФ по заявке на изобретение «Комбикормовый агрегат», №2010116889, МПК B01F 7/02, A23N 17/00 от 27.09.2011 г., опубл. 10.11.2011 г.).

Комбикормовый агрегат работает следующим образом. Компоненты дозирующим устройством неравномерной (цикличной) подачи подаются во входную горловину смесителя. Вращающийся шнек-смеситель, перемещая компоненты в зону смешивания, сам совершает возвратно-поступательные движения вдоль своей оси из-за неравномерной подачи компонентов концентрированного корма. Совершая возвратно-поступательные движения, шнек-смеситель воздействует на гибкую перегородку, в результате чего она совершает колебания. При колебании гибкая перегородка выталкивает жидкие добавки через полый вал и полости лопастей в зону смешивания. Таким образом, в зону смешивания одновременно подаются компоненты концентрированного корма и жидкие добавки. Под воздействием вращающихся полых лопастей и осевого, возвратно-поступательного движения шнека-смесителя компоненты концентрированного корма и жидкие добавки перемешиваются и направляются на выгрузку.

Известный комбикормовый агрегат имеет недостатки и, прежде всего, это невозможность использовать влажные компоненты для приготовления кормов. Подача влажных компонентов концентрированного корма дозирующим устройством неравномерной (цикличной) подачи приводит к тому, что они налипают на рабочий орган, выполненный в виде лопастного барабана. При этом пространство между лопастями забивается, и подача влажных компонентов концентрированного корма нарушается или прекращается совсем. Кроме того, возможно зависание влажных компонентов концентрированного корма с образованием свода во входном отверстии. Это также приводит к прекращению подачи компонентов концентрированного корма в область шнека-смесителя. При отсутствии подачи компонентов концентрированного корма дозирующим устройством, шнек-смеситель совершает вращательное движение вхолостую, не производя возвратно-поступательных движений, подача жидких добавок также нарушается. Следовательно, известный комбикормовый агрегат при использовании влажных компонентов концентрированного корма, подаваемых его дозирующим устройством неравномерной (цикличной) подачи, непригоден. Также в известном комбикормовом агрегате отсутствует возможность регулирования количества подаваемых компонентов и жидких добавок концентрированного корма. В результате снижается диапазон рецептов и качество приготавливаемого корма - это ограничивает область применения комбикормового агрегата.

Задачей предполагаемого изобретения является повышение качества приготовляемого корма и расширение области применения.

Технический результат от использования изобретения заключается в том, что качество приготовляемого корма обеспечивается рабочим органом дозирующего устройства, осуществляющим бесперебойную, изменяемую в широком диапазоне подачу, как сухих, так и влажных компонентов кормовой смеси порциями, за счет которых шнек-смеситель совершает эффективные знакопеременные осевые перемещения, позволяющие стабильно подавать жидкие добавки в зону смешивания компонентов кормовой смеси.

Технический результат достигается тем, что комбикормовый агрегат, содержащий расположенный внутри корпуса шнек-смеситель, выполненный в виде винтового конвейера и полых лопастей, последовательно расположенных на общем пустотелом валу, ведомая опора которого вмонтирована в гибкую перегородку корпуса с образованием камеры жидких добавок, сообщающейся с полостями вала и лопастей, над корпусом на загрузочной горловине размещено дозирующее устройство, выполненное в виде спирали с закрепленными концами, одним на эксцентрике с ведущей цапфой, а другим - на ведомой цапфе, установленной в подшипниковой опоре на боковой стенке корпуса дозирующего устройства с возможностью вертикального перемещения и перезакрепления, на входе в полость вала, со стороны камеры жидких добавок расположен клапан, установленный с возможностью перемещения по направлению потока для изменения площади пространства захода жидких добавок в полость вала, механически связанный с подшипниковой опорой ведомой цапфы.

Отличительными признаками заявленного изобретения от наиболее близкого известного агрегата того же назначения являются изменения конструкции рабочего органа дозирующего устройства, выполнение его в виде спирали, концы которой закреплены один на эксцентрике, а другой на опоре, установленной с возможностью вертикального перемещения, кроме того на входе в полость вала со стороны камеры жидких добавок установлен клапан, механически связанный с подшипниковой опорой ведомой цапфы спирали.

Благодаря наличию этих признаков появилась возможность, изменением шага витков спирали изменять количество поступающей массы компонентов концентрированного корма и, соответствующее ей, количество жидких добавок, то есть одним агрегатом готовить корма для различных видов животных.

Заявленное техническое решение комбикормового агрегата поясняется чертежным материалом. На фиг.1 представлен комбикормовый агрегат; на фиг.2 - дозирующее устройство, вид А на фиг.1; на фиг.3 - дозирующее устройство, разрез A-A на фиг.2.

Представленный комбикормовый агрегат включает корпус 1, на входной горловине 2 которого установлено дозирующее устройство 3. Дозирующие устройство состоит из цилиндрического корпуса 4 с входным 5 и выходным 6 отверстиями. В дозирующем устройстве установлена спираль 7 на эксцентрике 8 и ведомой цапфе 9. Вращение спирали осуществляется от привода, например, мотор-редуктором 10. Эксцентрик 8 установлен на ведущей цапфе 11. Подшипниковая опора 12 ведущей цапфы закреплена неподвижно на цилиндрическом корпусе 4. Подшипниковая опора 13 ведомой цапфы 9 установлена с возможностью перемещения по вертикальному пазу с помощью регулировочного винта 14. В корпусе 1 комбикормового агрегата установлен основной рабочий орган - шнек-смеситель 15, который выполнен в виде полого вала 16. На полом валу последовательно расположены винтовой конвейер 17 и полые лопасти 18. Один конец, полого вала 16, установлен в гибкой перегородке 19 в опоре с подшипником качения 20. Второй конец, полого вала, установлен в опоре с подшипником скольжения 21. Комбикормовый агрегат имеет камеру 22 для жидких добавок, одной из стенок которой является гибкая перегородка 19. Камера 22 соединена с емкостью 23 для жидких добавок трубопроводом 24, на котором установлен обратный клапан 25. На гибкой перегородке 19 установлен клапан 26 в направляющем кронштейне 27. Подшипниковая опора 13 и клапан 26 связаны между собой гибким тросом 28 с рубашкой, которая закреплена неподвижно одним концом на направляющем кронштейне 27, другим - на цилиндрическом корпусе 4 дозатора 3. Для осуществления закрытия клапана 26 установлена пружина 29.

Комбикормовый агрегат работает следующим образом. Во входное отверстие 5 дозирующего устройства 3 подают компоненты концентрированного корма. Мотор-редуктор 10 передает крутящий момент на ведущую цапфу 11, на которой установлен эксцентрик 8. Спираль 7 дозирующего устройства вращается вокруг своей оси, при этом ее конец, закрепленный на эксцентрике 8, совершает цикличные круговые движения, за счет которых происходит неравномерная (цикличная) подача компонентов концентрированного корма. Спираль, вращаясь вокруг своей оси, работает как спиральный транспортер, отделяя часть компонентов концентрированного корма, которая, проходя между витками спирали 7, попадает в выходное отверстие 6 и далее во входную горловину 2. Цикличная подача компонентов концентрированного корма осуществляется за счет вращения спирали 7, закрепленной на эксцентрике 8. При использовании компонентов концентрированного корма с высокой влажностью, спираль исключает зависание компонентов концентрированного корма во входном отверстии 5 дозирующего устройства 3, выполняя роль сводообрушителя. Вращающийся шнек-смеситель 15, перемещая компоненты концентрированного корма в зону смешивания, совершает возвратно-поступательные движения вдоль своей оси, за счет изменяющейся осевой нагрузки на винтовой конвейер 17, возникающей вследствие неравномерной (цикличной) подачи компонентов концентрированного корма. Шнек-смеситель 15, совершая возвратно-поступательные движения, воздействует на гибкую перегородку 19. При перемещении полого вала 16 вдоль своей оси по направлению камеры 22, гибкая перегородка 19 выталкивает жидкие добавки через полости вала 16 и лопастей 18 в зону смешивания. При этом обратный клапан 25 препятствует перемещению жидкости в емкость 23 через трубопровод 24. В зону смешивания одновременно подаются компоненты концентрированного корма и жидкие добавки. Под воздействием вращающихся винтового конвейера 17 и полых лопастей 18 компоненты концентрированного корма и жидкие добавки перемешиваются и направляются на выгрузку. Изменение подачи компонентов концентрированного корма дозирующим устройством осуществляется за счет перемещения в вертикальной плоскости подшипниковой опоры 13 ведомой цапфы 9. При этом изменяются изгиб, длина и шаг витков спирали 7. При увеличении шага витков спирали увеличивается подача дозирующего устройства 3. При перемещении подшипниковой опоры 13, пропорционально ей смещается клапан 26, изменяя проходное сечение отверстия полого вала 16. Следовательно, изменяется подача жидких добавок.

Использование заявляемого комбикормового агрегата позволяет значительно расширить область применения за счет расширения номенклатуры кормов с различной дозировкой для различных видов животных и повысить качество приготовляемого корма, а также исключить возможное налипание компонентов концентрированного корма на рабочий орган дозирующего устройства.

Комбикормовый агрегат, содержащий расположенный внутри корпуса шнек-смеситель, выполненный в виде винтового конвейера с полыми лопастями, последовательно расположенными на общем пустотелом валу, ведомая опора которого вмонтирована в гибкую перегородку корпуса с образованием камеры жидких добавок, сообщающейся с полостями вала и лопастей, причем камера жидких добавок сообщена посредством трубопровода, имеющего обратный клапан, с емкостью для жидких добавок, и дозирующее устройство, имеющее корпус с входным и выходным отверстиями, размещенное на загрузочной горловине корпуса, отличающийся тем, что в дозирующем устройстве установлена спираль с закрепленными концами, одним концом - на эксцентрике с ведущей цапфой, а другим - на ведомой цапфе, установленной в подшипниковой опоре на боковой стенке корпуса дозирующего устройства с возможностью вертикального перемещения с помощью регулировочного винта, кроме того на входе в полость вала со стороны камеры жидких добавок расположен клапан, установленный с возможностью перемещения по направлению потока для изменения площади пространства захода жидких добавок в полость вала и механически связанный с подшипниковой опорой ведомой цапфы дозирующего устройства.



 

Похожие патенты:

Прицепная установка содержит раму, установленную на шасси, бункер-смеситель, подающий и разгрузочные конвейеры, систему привода рабочих органов, малый бункер для белковых добавок, плющилку или дробилку.

Изобретение относится к переработке вторичных материальных ресурсов и отходов агропромышленного комплекса и может быть использовано в производстве экструдированных комбикормов и кормовых добавок.

Изобретение относится к экструзионно-кондиционирующему агрегату. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к тепловой обработке комбикормов. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для приготовления жидких кормов. .

Изобретение относится к способам для СВЧ-обработки комбикормов и может быть использовано на животноводческих фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях.

Изобретение относится к зерноперерабатывающей и комбикормовой промышленности. .

Изобретение относится к тепловой обработке комбикормов на животноводческих фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях. .

Изобретение относится к устройствам для гранулирования комбикормов на животноводческих фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях. Способ гранулирования комбикормов включает подачу корма в прессующую камеру, уплотнение, продавливание и отрезание. В прессующую камеру корм подают подогретым до температуры 250-300°C объемной массой 400-500 кг/м3, уплотняют в 1,5-2,0 раза до объемной массы 700-800 кг/м3 и прессуют до объемной массы 900-1100 кг/м3. Отрезание регулируют в зависимости от заданной длины гранул. Изобретение обеспечивает улучшение качества и расширение ассортимента гранул, упрощение технологии производства. 4 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к тепловой обработке комбикормов на животноводческих фермах и межхозяйственных комбикормовых предприятиях. Способ включает подачу компонентов в приемные бункеры со встроенными теплообменниками, дозирование, смешивание в сборном транспортере, обработку в реакторе баротермической обработки, охлаждение, отбор подогретого воздуха по тепловой магистрали и подачу его в теплообменники приемных бункеров. Рассыпной комбикорм, выходящий из ректора баротермической обработки подают на прессование в пресс-гранулятор для получения гранул, прессуют, продавливают, отрезают гранулы на заданную длину и охлаждают в охладителе. Во избежание слипания гранул регулируют скорость движения ленточного транспортера охладителя. Теплоноситель (пар), выделяемый рассыпными комбикормами на выходе из реактора баротермической обработки, отбирают и подают по паропроводу в теплообменники, установленные в приемных бункерах для сои, рапса и зерна. Тепло от остывающих гранул отводят в подогреватели, установленные в емкостях для жира, мелассы и других добавок. Использование изобретения позволит снизить энергозатраты при производстве гранулированных комбикормов. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. В частности, к автоматизации технологических процессов по приготовлению многокомпонентных кормовых смесей. Устройство содержит бункера компонентов с питателями, связанными с управляющими выходами компьютера, сборный бункер, весовые устройства и транспортер. Весовые устройства представляют собой установленные на платформе короба с открывающимися днищами, связанные с компьютером и соединенные через лотки со сборным бункером. Транспортер снабжен расположенными на нем кормушками со стикерами штрих-кодов. На месте выгрузки компонентов из бункеров установлен конвейерный сканер, передающий на компьютер информацию со штрих-кодов кормушек. Использование изобретения позволит повысить качество приготовления корма за счет соблюдения рациона по весу и составу компонентов кормов. 2 ил.

Экспандер // 2495608
Изобретение относится к оборудованию для производства экспандированных продуктов из зернобобового сырья в комбикормовой промышленности. Экспандер содержит корпус, трехзонный шнек с приводом и головку в виде короны. После третьей зоны шнека - зоны гомогенизации - в экспандере дополнительно расположены еще две зоны: зона декомпрессии и предматричная зона. Зона декомпрессии представляет собой два последовательно установленных кулачка, смещенных на 90° относительно друг друга по оси вращения и две греющие шайбы. Соотношение толщины витков, их шага, диаметра и профиля шнекового вала в предматричной зоне обеспечивает стабилизацию давления продукта. В верхней части корпуса экспандера, расположенной после зоны декомпрессии шнека, выполнено отверстие с патрубком для частичной дегазации. Соосно с головкой экспандера установлен полый цилиндр, выполненный с возможностью горизонтального перемещения для частичного перекрытия отверстий в боковой поверхности головки. На наружной поверхности полого цилиндра в пазах установлены ножи, выполненные с возможностью горизонтального перемещения. Использование изобретения позволит расширить технологические возможности экспандера по переработке зернобобового сырья для получения сбалансированных комбикормов и расширить ассортимент выпускаемой продукции. 5 ил.

Изобретение относится к механизации технологических процессов сельскохозяйственного производства и предназначено для использования в кормопроизводстве. Установка включает барабанную сушилку, брикетный пресс, общий подводящий пневмопровод, состоящий из вертикального и двух разветвленных трубопроводов, включающих тройник, соединенный с секцией трубопровода, колено и переходник. Каждая секция трубопровода выполнена с отверстием и снабжена установленным над ним устройством регулирования скорости воздуха. Устройство регулирования скорости воздуха выполнено в виде прямоугольного патрубка, в направляющих пазах которого установлена заслонка. Использование изобретения позволит повысить технологическую надежность установки. 5 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормопроизводству. СВЧ-индукционная установка для микронизации зерна имеет стол с рабочей поверхностью из нержавеющей стали, над которой установлены последовательно расположенные генераторные блоки. Между блоками вмонтированы экранные плиты. Под рабочей поверхностью стола размещены индукционные плиты таким образом, что СВЧ-излучатели и индукторы, образующие рабочую камеру, выровнены по вертикальной оси. Внутри рабочей камеры на рабочей поверхности стола расположена верхняя ветвь скребкового транспортера, ограниченная по бокам алюминиевыми бортами. Для привода транспортера использованы приводные звездочки, расположенные за пределами рабочей камеры, и мотор-редуктор. Все функциональные элементы находятся в общем экранном корпусе, содержащем загрузочный и приемный бункера. Использование изобретения позволит повысить качество обработки зерна. 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам для приготовления кормов и предназначено для разделения стебельных кормов на фракции. Классификатор содержит корпус, снабженный роликами, установленными на направляющих, набор сит трапециевидного сечения, в нижних основаниях которых предусмотрены прямоугольные отверстия, наклонно установленные трапецеидальные лотки, скатные доски, емкости для сбора разделенных на фракции стебельных кормов, тягу, привод. Классификатор также снабжен двумя электродвигателями и системой управления двигателями. Вход системы соединен с трехфазной сетью переменного тока. Электродвигатели совершают линейное поступательное движение и выполнены в виде трехфазных линейных асинхронных двигателей, причем вторичным элементом двигателей является тяга, жестко связанная с корпусом и расположенная со стороны привода. Обмотки трехфазных линейных асинхронных двигателей соединены с выходом системы управления двигателями. Изобретение обеспечивает улучшение технико-экономических показателей. 1 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для смешивания компонентов, составляющих корма для животных. Установка содержит станину, установленный на ней с возможностью вращения барабан, состоящий из секций, и привод. Барабан установлен горизонтально. Барабан изготовлен из трех и более скрученных по винтовой линии в продольном направлении и изогнутых в поперечном направлении по винтовой линии полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине и с увеличением их по длине барабана с образованием по периметру барабана трех и более винтовых канавок и винтовых линий с переменным, увеличивающимся шагом от загрузки к выгрузке, а также внутренних криволинейных поверхностей вогнутой или выпуклой формы относительно оси вращения барабана с центрами кривизны снаружи или внутри барабана. По всей длине барабана смонтирована пружина конической формы с прямоугольным сечением витков. Пружина оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Использование изобретения позволит расширить технологические возможности установки для приготовления кормов. 13 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления кормов, в частности для смешивания грубых, сочных, водянистых и концентрированных кормов. Для повышения интенсивности смешивания кормов и обеспечения движения кормов при горизонтальном расположении устройства в устройстве для приготовления кормов, содержащем станину, установленный с возможностью вращения барабана со средствами для загрузки и выгрузки привод, барабан изготовлен с образованием по внутреннему периметру направленных навстречу друг другу трех и более ломаных правых и левых винтовых линий, а также внутренних трех и более винтовых канавок с одинаковым шагом из секций, смонтированных из двух подсекций, выполненных из трех и более поочередно соединенных между собой боковыми сторонами равнобедренных трапеций и равнобедренных треугольников, основания которых в подсекции расположены в разные стороны, при этом секции соединены между собой большими основаниями трапеций, а подсекции соединены в секцию так, что основания равнобедренных треугольников одной подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций второй подсекции, а основания равнобедренных треугольников второй подсекции присоединены к верхнему основанию равнобедренных трапеций первой подсекции. 5 ил.

Группа изобретений относится к комбикормовой промышленности и может быть использована при производстве комбикормов. Линия включает емкости зерновых, минеральных и жиросодержащих компонентов, весовой дозатор, дробилку и смеситель. Линия дополнительно содержит накопительную емкость с механизмом подачи из нее смеси. Смеситель совмещен с весовым дозатором. Дополнительная накопительная емкость установлена в линии между весовым дозатором и дробилкой. Способ работы линии по производству комбикормов включает дозирование, дробление зерновых, минеральных и жировых компонентов и приготовление из них смеси. Приготовление смеси осуществляют перед дроблением в момент дозирования. Использование группы изобретений позволит повысить качество производимой продукции. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх