Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя

Авторы патента:

C04B38/00 - Пористые строительные растворы, бетон, искусственные камни или керамические изделия; получение их (обработка шлака газом или газообразующим материалом C04B 5/06)

C04B14/12 - вспученная глина

Владельцы патента RU 2496731:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение касается производства искусственных пористых заполнителей для бетонов. Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя содержит, мас.%: легкоплавкая глина 50,0-90,0; измельченные амфиболиты 10,0-50,0. Техническим результатом является повышение прочности искусственного пористого заполнителя. 1 табл.

Изобретение касается производства искусственных пористых заполнителей для бетонов.

Известно использование для производства искусственного пористого заполнителя (керамзита) легкоплавкой глины [1].

Задачей изобретения является повышение прочности искусственного пористого заполнителя.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя, содержащая легкоплавкую глину, дополнительно содержит измельченные амфиболиты при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкая глина 50,0-90,0; измельченные амфиболиты 10,0-50,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства искусственного пористого заполнителя.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
1	2	3
Легкоплавкая глина	50,0	70,0	90,0
Измельченные амфиболиты	50,0	30,0	10,0
Прочность заполнителя при сжатии, МПа	4-6	5-7	4-6

В составе сырьевой смеси используют любые легкоплавкие глины, склонные к вспучиванию при быстром обжиге; используют измельченные до полного прохождения через сетку №014 амфиболиты - горные породы, сложенные преимущественно из минералов амфиболитов - алюмосиликатов (Ca, Mg, Fe²⁺) и др., содержащих некоторое количество воды, F, Cl и др. [2].

Измельченные амфиболиты смешивают с легкоплавкой глиной и готовят сырьевую смесь с влажностью 19-26%. Из полученной смеси формуют гранулы, которые сушат и обжигают в интервале температур 980-1080°C.

Источники информации

1. Дудеров И.Г., Матвеев Г.М., Суханова В.Б. Общая технология силикатов. - М.: Стройиздат, 1987. - С.314-321.

2. Спирин Ю.Л. Теория и практика патентоспособных разработок в технологии строительных материалов. - М.: Стройиздат, 1977. - С.80.

Сырьевая смесь для производства искусственного пористого заполнителя, содержащая легкоплавкую глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит измельченные амфиболиты при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкая глина 50,0-90,0; измельченные амфиболиты 10,0-50,0.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 50,0-57,0; вспученный, измельченный и просеянный через сетку №5, перлит 40,0-45,0; жидкое стекло 3,0-5,0.

Сырьевая смесь для производства аглопорита // 2494059

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве искусственных пористых заполнителей для бетонов. Технический результат заключается в улучшении формовочных свойств сырьевой смеси для производства аглопорита, утилизации отработанных средств для сорбирования нефтепродуктов.

Масса для производства теплоизоляционных плит // 2484041

Способ получения пористого керамического материала // 2476406

Изобретение относится к технологии получения пористого керамического материала и предназначено для получения искусственных эндопротезов костной ткани. .

Способ изготовления легковесного керамического теплоизоляционного и теплоизоляционно-конструкционного материала "конпазит" // 2473516

Изобретение относится к способам получения легковесного пористого керамического теплоизоляционного и теплоизоляционно-конструкционного строительного материала «КОНПАЗИТ».

Сырьевая смесь для высокопрочного бетона с нанодисперсной добавкой // 2471752

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий из бетона в гражданском и промышленном строительстве, в том числе с использованием нанотехнологий.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2470886

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .

Легкие цементирующие композиции и строительные изделия и способы их изготовления // 2470884

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий // 2469989

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. .

Способ получения пенокерамики и изделий из нее // 2469979

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, главным образом к получению пенокерамики, и может быть использовано для различных изделий для строительства эффективных конструкций жилых, промышленных и общественных зданий и других строительных объектов, а также для изготовления изделий декоративного назначения для устройства ландшафта местности и иных целей.

Масса для изготовления пористого заполнителя // 2496730

Изобретение касается производства пористого заполнителя для легких бетонов. Масса для изготовления пористого заполнителя включает, мас.%: глинистые породы 69,0-72,0; зола ТЭС 16,0-22,0; измельченная льняная костра 6,0-10,0; сульфитно-дрожжевая бражка 2,0-3,0.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2495840

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 69,0-71,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г уголь 4,0-6,0, карбоксиметилцеллюлоза 0,4-0,6, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г шамот 22,0-26,0, минеральное масло 0,4-0,6.

Сырьевая смесь для производства аглопорита // 2494059

Шихта для производства пористого заполнителя // 2494058

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 81,0-84,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г доломит 6,0-8,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см2/г тальк 6,0-8,0, кальцинированная сода 3,0-4,0, вводимая в виде водного раствора при обеспечении влажности шихты 18-20%.

Керамическая композиция для производства пористого заполнителя // 2493119

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к пористым заполнителям для бетонов. Керамическая композиция для производства пористого заполнителя включает, мас.%: твердый нефтесодержащий продукт сепарации нефтешлама - нефтяной кек 10-30, межсланцевая глина с содержанием, мас.%: SiO2 - 38,3; Al2O3 - 17,4; Fe2O3 - 8,8; CaO - 6,2; MgO - 2,5; R2O - 4,1; п.п.п.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2493118

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина легкоплавкая 76,0-78,0, дробленный до полного прохождения через сетку с размером отверстий 5 мм шунгит 4,0-6,0, просеянная через сетку с размером отверстий 5 мм зола ТЭС 16,0-20,0.

Сырьевая смесь для изготовления керамзита // 2493117

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления керамзита, который может быть использован в качестве легкого и прочного заполнителя для бетонов.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2493116

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 88,5-94,5, молотый до полного прохождения через сетку 008 уголь 0,5-1,5, отходы, получаемые при обезрепеивании шерсти 5,0-10,0.

Шихта для производства пористого заполнителя // 2491241

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. .

Сырьевая смесь для производства керамзита // 2489404

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита. .

Шихта для производства пористого заполнителя // 2496732

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта дня производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина 60,0-90,0; отходы производства кальцинированной соды в виде шлама с влажностью 25-60%, содержащего тонкодисперсные частицы карбоната кальция 10,0-40,0. Техническим результатом является повышение морозостойкости пористого заполнителя. 1 табл.