Сырьевая смесь для изготовления пенобетона


 


Владельцы патента RU 2521685:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона включает, мас.%: портландцемент 35,0-37,0, пенообразователь ПБ-2000 0,25-0,35, золу ТЭС 15,65-20,25, дробленое пеностекло фракции 5-10 мм 20,0-25,0, нарезанное на отрезки 5-15 мм асбестовое волокно 1,0-1,5, воду 21,0-23,0. Технический результат - повышение термостойкости пенобетона, полученного из сырьевой смеси. 1 табл.

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к производству ячеистых бетонов.

Известна смесь для изготовления пенобетона, включающая, мас.%: портландцемент 29-31; пенообразователь ПБ-2000 0,4-0,45; заполнитель (зола ТЭС) 14,5-23,6; дробленое пеностекло 10-15; вода 37-39 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости пенобетона, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь ПБ-2000, золу ТЭС, воду, дробленое пеностекло, содержит дробленое пеностекло фракции 5-10 мм и дополнительно - нарезанное на отрезки 5-15 мм асбестовое волокно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 35,0-37,0; пенообразователь ПБ-2000 0,25-0,35; зола ТЭС 15,65-20,25; дробленое пеностекло фракции 5-10 мм 20,0-25,0; нарезанное на отрезки 5-15 мм асбестовое волокно 1,0-1,5; вода 21,0-23,0.

Составы сырьевой смеси для изготовления пенобетона приведены в таблице.

В составе сырьевой смеси для изготовления пенобетона используют: портландцемент марки 400; пенообразователь ПБ-2000, соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м3, pH 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость пены не менее 360 с; любое пеностекло (обрезки).

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Портландцемент 35,0 36,0 37,0
Пенообразователь ПБ-2000 0,35 0,3 0,25
Зола ТЭС 15,65 18,45 20,25
Дробленое пеностекло фракции 5-10 мм 25,0 22,5 20,0
Нарезанное на отрезки 5-15 мм асбестовое волокно 1,0 1,25 1,5
Вода 23,0 21,5 21,0
Термостойкость пенобетона по ГОСТ 20910-90 «Бетоны жаростойкие. Технические условия» 5 5 5

Для приготовления сырьевой смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты. Золу ТЭС, дробленое пеностекло фракции 5-10 мм, нарезанное на отрезки 5-15 мм асбестовое волокно и портландцемент смешивают в отдельной емкости. В другой емкости взбивают однородную пену с использованием воды, пенообразователя ПБ-2000. После приготовления пены при постоянном ее помешивании в нее вводят смесь золы ТЭС, дробленого пеностекла фракции 5-10 мм, нарезанного на отрезки 5-15 мм асбестового волокна и портландцемента. Приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и оставляют до затвердевания. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад.

Источник информации

1. RU 2449972 C1, 2012.

Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь ПБ-2000, золу ТЭС, воду, дробленое пеностекло, отличающаяся тем, что содержит дробленое пеностекло фракции 5-10 мм и дополнительно - нарезанное на отрезки 5-15 мм асбестовое волокно, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент 35,0-37,0
пенообразователь ПБ-2000 0,25-0,35
зола ТЭС 15,65-20,25
дробленое пеностекло фракции 5-10 мм 20,0-25,0
нарезанное на отрезки
5-15 мм асбестовое волокно 1,0-1,5
вода 21,0-23,0



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления пенобетона неавтоклавного твердения, применяемого для мелких стеновых блоков производственных помещений и индивидуальных жилых домов.
Изобретение относится к области производства строительных материалов и касается составов сырьевых смесей для изготовления кирпича, который может быть использован для теплоизоляции.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству легких бетонов. Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона включает, мас.%: портландцемент 35-40, опоку 25-35, пену, приготовленную на основе 4 % водного раствора пенообразователя ПБ-2000, 30-35.
Изобретение относится к области строительства, в частности к составам для получения пенобетона, предназначенного для устройства эффективных ограждающих конструкций.

Изобретение относится к строительным материалам, которые могут быть использованы для производства конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов неавтоклавного твердения.
Изобретение относится к теплоизоляционным строительным материалам и может быть использовано в качестве комплексной наноразмерной добавки в технологии пенобетона.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в строительстве, судостроении, вагоностроении, аэрокосмической промышленности в качестве сверхлегкого негорючего теплозвукоизоляционного материала для тепловой изоляции корпусных конструкций различного назначения, а также трубопроводов, воздуховодов и энергетических установок и систем в объектах гражданского назначения.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонов, используемых в малоэтажном строительстве. Сырьевая смесь для изготовления бетона содержит, мас.%: портландцемент 26-28, зола-унос ТЭС 69,6-71,5, смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,1-0,15, карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,15, суперпластификатор С-3 0,6-0,9, нарезанное на отрезки 10-30 мм асбестовое волокно 0,7-0,9, метилсиликонат натрия 0,5-0,7.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления мелкозернистого бетона содержит, мас.%: портландцемент 22,0-24,0, зола от сжигания бурого или каменного угля 65,9-69,3, нарезанное на отрезки 10-20 мм капроновое волокно 2,0-3,0, кварцевый песок 5,0-7,0, суперпластификатор С-3 0,7-1,1, водоцементное отношение 0,45-0,5.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона содержит, мас.%: портландцемент 29,0-31,0, зола-унос ТЭС 31,0-33,0, смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,11-0,17, карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,14, суперпластификатор С-3 1,0-1,4, мочевина 0,2-0,3, асбест 6 сорта 3,7-4,1, вода - остальное.
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к изготовлению изделий из этинолеперлитобетона, применяемых для тепловой изоляции теплопроводов тепловых сетей и для изготовления теплоизолированных труб полной заводской готовности с монолитной теплогидроизоляционной защитой.
Изобретение относится к области строительства, а именно к строительным материалам, и может быть использовано для изготовления несущих теплоизоляционных изделий. Технический результат заключается в повышении теплоизоляционных и прочностных свойств при низкой себестоимости.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамических кирпичей, камней и блоков. Техническим результатом изобретения является повышение теплоизоляционных и шумоизоляционных свойств, облегчение строительных материалов.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к полистиролбетонам, используемым в теплосберегающих ограждающих конструкциях зданий и сооружений. Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью 225-350 кг/м3, полученный из смеси, содержащей портландцемент, воду, комплексную воздухововлекающую и пластифицирующую добавку многофункционального действия, представляющую собой сбалансированную смесь в сухом или жидком виде, состоящую из воздухововлекающей добавки ПО-01Б на основе продуктов окисления отходов пищевой промышленности и пластификатора поликарбоксилатного типа или сульфированного продукта поликонденсации меламина с формальдегидом с числом звеньев в молекулярной цепи 18-27 при массовом соотношении: воздухововлекающая добавка:пластификатор, равном 1:(0,25-0,5), и удельном расходе указанной комплексной добавки 0,06-0,15 мас.% от массы портландцемента, полистирол вспененный гранулированный ПВГ с объемным содержанием в полистиролбетоне - φ в пределах 0,40-0,60, полученный после 3-кратного вспенивания исходного полистирольного бисера крупностью 0,7-1,0 мм и характеризующийся комплексным безразмерным показателем качества ПВГ - n в пределах 1,5-1,75, значения которого определяют при проектировании состава полистиролбетона по формуле: , где K1 и K2 - коэффициенты, отражающие особенности технологии получения ПВГ, значения которых находятся соответственно в пределах 1,1-1,3 и 8,0-10,8; dб - средний диаметр исходного полистирольного бисера, мм; dср - средневзвешенный диаметр гранул ПВГ, мм; ρ П В Г н и ρПВГ - насыпная и средняя плотности гранул ПВГ, кг/м3.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при возведении зданий и сооружений, использующих в качестве основных стеновых материалов изделия теплоизоляционно-конструкционного назначения.
Изобретение относится к области производства искусственных заполнителей для бетонов. Сырьевая смесь для изготовления керамзитового гравия включает, мас.%: глину монтмориллонитовую 65,0-75,0, андезитовую муку 15,0-20,0, молотый до прохождения через сетку №014 бой листового стекла 10,0-15,0.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 25-30; керамзитовый гравий фракции 20-40 мм 13,8-19,2; керамзитовый песок фракции до 5 мм 30-35; омыленную канифоль 0,01-0,02; этилсиликонат натрия 0,78-1,18; воду 20-25.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для снижения уровня шума и повышения теплоизоляции в жилых, общественных и производственных помещениях, преимущественно в конструкциях полов и стен.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Технический результат - повышение прочности.
Изобретение относится к области производства теплоизоляционных строительных материалов в виде плит, скорлуп и других изделий с заданными геометрической формой и размерами.
Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления теплоизоляционных изделий. Технический результат изобретения заключается в повышении водостойкости изделий. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%: глина кислая неспекающаяся 58,0-61,0; молотый до удельной поверхности 4500-5000 см2/г вспученный перлит 13,0-15,0; мел 1,0-2,0; молотый до удельной поверхности 4500-5000 см2/г бой силикатного стекла 14,0-16,0; бентонит и/или каолин 4,0-6,0; жидкое калиевое стекло 4,0-6,0. 1 табл.
Наверх