Плавучий комплекс для переработки подводного грунта



Плавучий комплекс для переработки подводного грунта
Плавучий комплекс для переработки подводного грунта

 


Владельцы патента RU 2583795:

Шингараев Рафис Хамитович (RU)

Изобретение относится к плавучему сортировочно-классификационному комплексу. Комплекс включает виброгрохот, гидроциклон для песка, соединительные трубопроводы, лотки гравийный и песковый, грунтовый насос, гидроклассификатор, снабженный сливом и грунтосборником. Грунтосборник снабжен эжектором со входом для подачи воды под давлением. Эжектор связан трубопроводом с виброгрохотом. Виброгрохот снабжен погрузочным лотком гравийной смеси и зумпфом, выход которого снабжен песковым насосом, связанным со входом гидроциклона для песка. Способ переработки подводного грунта включает подачу пульпы на переработку, обработку песчано-гравийной смеси с использованием виброгрохота и гидроциклона для песка с последующей отгрузкой готовых фракционированных продуктов. Пульпу подают в гидроклассификатор для ее разделения на взвешенные частицы и песчано-гравийную смесь. Взвешенные частицы удаляют в слив, песчано-гравийную смесь направляют в грунтосборник с эжектором. В эжектор под давлением подают воду. Полученную грунтосмесь подают на виброгрохот по трубопроводу с дополнительной промывкой смеси после эжектора. На виброгрохоте смесь рассеивают на ситах по фракциям больше и меньше 3-5 мм, фракции больше 3-5 мм направляют на отгрузку, фракции менее 3-5 мм направляют в зумпф. С выхода зумпфа смесь с помощью пескового грунтового насоса подают на гидроциклон для песка для получения заданной фракции, которую направляют на отгрузку. Воду с более мелким песком удаляют в слив. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к конструкции плавучего сортировочно-классификационного комплекса и может быть использовано при освоении и разработке подводных месторождений, при производстве дноуглубительных и добычных работ с обводненных карьеров по легкоразмываемым грунтам, таким как песок речной или песчано-гравийные смеси.

В связи с постоянным ростом требований к качеству материалов дорожно-строительная отрасль переходит на потребление фракционного песка и гравия, соответствующих ГОСТу. Поэтому природная песчано-гравийная смесь должна пройти и промывание и сортировку.

Известно комбинированное устройство для классификации и обогащения полезных ископаемых [см. Патент РФ на изобретение №2189862, МПК B03B 9/00, опубл. 2002.09.27], содержащее землесос с патрубком для пульпы, классификатор в виде отстойно-обогатительных камер в трюме баржи. Устройство (комплекс) позволяет повысить степень промывки грунта, но баржа после заполнения отводится на разгрузку и дальнейшую переработку по берегу на отдельные фракции и отходы пульпы, остающиеся на берегу, заиливают и запесочивают берег.

Известен плавучий комплекс для переработки подводного грунта [см. Патент РФ на полезную модель №54820, МПК E02F 3/88, B03B 9/00, опубл. 2006.07.27], содержащий последовательно связанные и установленные на барже землесос, гидроклассификаторы, гидроциклон, спиральный классификатор и грохот, вход которого соединен с выходом гидроклассификатора или с выходом землесоса для четвертого варианта комплекса, дробилку, вход которой связан с выходом грохота или вообще отключен. Гидроклассификатор, гидроциклон, спиральный классификатор, грохот, дробилка связаны между собой и с транспортными баржами и/или лодками, лебедками; выход грохота для пульпы с песком без гравия связан с входом спирального классификатора или не связан, когда грохот не работает. Недостатками комплекса является незначительная производительность по пульпе и громоздкость оборудования и его размещение.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является плавучий обогатительный комплекс для переработки песчано-гравийной смеси [см. Ппатент РФ на полезную модель №100432, МПК B03B 9/00, E02F 3/88, опубл. 2010.12.20], включающий блок гидроциклонов, выполненный в виде установленных на плавучем средстве последовательно соединенных двух гидроциклонов и двух гидрогрохотов, выход первого гидроциклона связан со входом второго гидроциклона, второй выход первого гидроциклона с обогащенной пульпой связан с гидрогрохотом, один из выходов которого связан с выбросом основной части воды с илистыми частицами в акваторию добычи, а второй выход с гравием фракции 10-20 мм связан желобом для погрузки на баржу, второй выход второго гидроциклона связан с гидрогрохотом, один из выходов которого связан с выбросом воды с частицами песка в акваторию добычи, второй выход с гравием фракции 5-10 мм связан с желобом для погрузки в баржу, выход второго гидроциклона пульпы с песком без гравия фракции 0,16-5 мм и в виде мелких частиц песка поступает в бункер-накопитель, нижний выход которого связан с бункером-распределителем песка фракции 0,16-5 мм через гидравлические заслонки для подачи на желоб погрузки, верхний выход бункера-накопителя связан с выбросом мелких частиц песка в акваторию добычи. Недостатками этого комплекса является то, что для обеспечения рабочего состояния комплекса потребуется грунтовый насос с рабочим давлением свыше 35 м вод. ст., и как следствие, существенное увеличение потребляемой мощности насоса, так как для работы гидроциклонов необходимы достаточные перепады высот, необходимость контроля соотношения расхода грунта в смеси к пульпе.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, - отсутствие необходимости в регулировании соотношения расхода грунта в смеси к пульпе и перепада высот для обеспечения работы гидроциклонов и, как следствие, упрощение процесса и повышение производительности комплекса в целом.

Поставленная задача решается предлагаемым изобретением, представляющим собой плавучий комплекс для переработки подводного грунта, включающий блок из гидроклассификатора, виброгрохота и гидроциклона, в котором песчано-гравийная смесь, засасываемая грунтовым насосом, направляется в гидроклассификатор, нижняя часть которого связана с грунтосборником, к которому присоединен эжектор, связанный трубопроводом с распределительным коробом, соединенный с виброгрохотом, в котором песчанно-гравийная смесь рассеивается на ситах по фракциям, из которых фракции свыше 3-5 мм направляются на отгрузку, а фракции менее 3-5 мм направляются в зумпф, соединенные с виброгрохотом, который в свою очередь связан трубопроводом через песчаный насос с гидроциклоном, из которого фракции менее 3-5 мм из нижней ее части направляются на отгрузку, а илистые и пылистые частицы вместе с водой удаляются в слив через верхнюю часть гидроциклона на отгрузку потребителям. Кроме того, диаметр трубопровода подбирается в балансе с производительностью виброгрохота и гидроклассификатора, а регулировка производительности производится за счет изменения давления подаваемой в эжектор воды.

На фиг. 1 изображена схема плавучего комплекса для переработки подводного грунта.

Комплекс включает последовательно связанные и установленные на плавучем средстве грунтовый насос 1, гидроклассификатор 2, грунтосборник гидроклассификатора 3, эжектор 4, распределительный короб 5, виброгрохот 6, зумпф 7, грунтовый насос 8, гидроциклон для песка 9, лоток погрузочный гравийный 10, лоток погрузочный песковый 11.

Устройство комплекса работает следующим образом. Пульпа, засасываемая грунтовым насосом земснаряда 1, подается на гидроклассификатор 2, где за счет центробежных сил происходит разделение грунтомассы (песчаной и песчано-гравийной смеси) по крупности частиц (в зависимости от исполнения гидроклассификатора). Мелкие частицы песка, ила, дресвы и др. взвешенные частицы удаляются из гидроклассификатора в слив. Крупные частицы оседают в грунтосборнике гидкроклассификатора 3 и, подхватываемые эжектором 4, подаются по трубопроводу через распределительный короб 5 на виброгрохот 6. На этом этапе за счет воды, подаваемой под большим давлением эжектора, грунтомасса транспортируется для дальнейшей сортировки на виброгрохоте 6, причем при этом способе транспортировки расположение виброгрохота относительно гидроклассификатора может быть любым. При движении по трубопроводу грунтомасса активно перемешивается и производится эффективная дополнительная промывка материала. Диаметр трубопровода подбирается в балансе с производительностью виброгрохота и гидроклассификатора, за счет чего не требуется промывка самого виброгрохота. Регулировка производительности работы производится за счет изменения давления, подаваемого в эжектор 4 воды. Работа в схеме гидроклассификатор - эжектор - виброгрохот практически не требует автоматизации процесса. Рассеиваемый виброгрохотом 6 на ситах по необходимым фракциям материал свыше или 3 мм или 5 мм (в зависимости от требования заказчика) погрузочным лотком 10 направляется на отгрузку. Материал с фракционным составом менее или 3 или 5 мм вместе с водой попадает в зумпф 7, из которого грунтовым насосом для песка 8 подается в гидроциклон 9. За счет гидроциклона материал разделяется и отправляется на отгрузку потребителю или на дополнительное осушение, а мелкий песок, пылистые и илистые частицы вместе с водой удаляются в слив.

Таким образом, в результате использования предлагаемого плавучего комплекса упрощается процесс обогащения и фракционирования песчано-гравийной смеси и повышается производительность комплекса в целом за счет отсутствия необходимости повышения напора грунтового насоса при подаче пульпы в гидроклассификатор.

Кроме того:

- материал, производимый посредством данного комплекса, становится существенно чище за счет дополнительной промывки смеси водой, подаваемой эжектором, и соответствует требованиям ГОСТа;

- отсутствует необходимость автоматизации процесса выгрузки материала из грунтоосадителя, так как нет необходимости в регулировании подачи песчано-гравийной смеси.

1. Плавучий комплекс для переработки подводного грунта, включающий виброгрохот, гидроциклон для песка, соединительные трубопроводы, лотки гравийный и песковый, грунтовый насос, отличающийся тем, что содержит гидроклассификатор, снабженный сливом и грунтосборником, грунтосборник снабжен эжектором со входом для подачи воды под давлением, эжектор связан трубопроводом с виброгрохотом, виброгрохот снабжен погрузочным лотком гравийной смеси и зумпфом, выход которого снабжен песковым насосом, связанным со входом гидроциклона для песка.

2. Плавучий комплекс по п. 1, отличающийся тем, что диаметр трубопровода выбран в балансе с производительностью виброгрохота и гидроклассификатора.

3. Плавучий комплекс по п. 1, отличающийся тем, что выполнен с возможностью изменения давления подаваемой в эжектор воды для регулирования производительности комплекса.

4. Способ переработки подводного грунта, включающий подачу пульпы на переработку, обработку песчано-гравийной смеси с использованием виброгрохота и гидроциклона для песка с последующей отгрузкой готовых фракционированных продуктов, отличающийся тем, что пульпу подают в гидроклассификатор для ее разделения на взвешенные частицы и песчано-гравийную смесь, взвешенные частицы удаляют в слив, песчано-гравийную смесь направляют в грунтосборник с эжектором, в эжектор под давлением подают воду, полученную грунтосмесь подают на виброгрохот по трубопроводу с дополнительной промывкой смеси после эжектора, на виброгрохоте смесь рассеивают на ситах по фракциям больше и меньше 3-5 мм, фракции больше 3-5 мм направляют на отгрузку, фракции менее 3-5 мм направляют в зумпф, с выхода зумпфа смесь с помощью пескового грунтового насоса подают на гидроциклон для песка для получения заданной фракции, которую направляют на отгрузку, а воду с более мелким песком удаляют в слив.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что диаметр трубопровода выбирают в балансе с производительностью виброгрохота и гидроклассификатора.

6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что воду в эжектор подают с возможностью изменения ее давления для изменения производительности комплекса.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам и устройствам для переработки золы, образующейся при сжигании угля, и может быть использовано для получения из золошлаковых отходов теплоэлектростанций алюмосиликатных микросфер, которые применяются в качестве наполнителей для сухих строительных смесей и материалов, при производстве пластмасс, в фармацевтике, для производства тампонажных растворов при обустройстве нефте- и газодобывающих скважин и т.п.

Изобретение относится к установке для очистки загрязненного сыпучего материала. Мобильная установка для очистки загрязненного сыпучего материала содержит приемное и транспортировочное устройство для приема и транспортировки загрязненного сыпучего материала внутри установки, механическое разделительное устройство для механического отделения сыпучего материала и/или шлама от загрязнений, состоящее из подающего и смешивающего устройства для подачи зерен заполнителя и воды к загрязненному сыпучему материалу и их перемешивания, просеивающее устройство с качающимся ситом для отделения крупнозернистых составных частей, прежде всего зерен заполнителя, центрифугу для отделения загрязнений от сыпучего материала, классификатор в восходящем потоке для выноса в восходящем потоке отделенных взвешенных частиц из сыпучего материала, обезвоживающее средство для разделения очищенного сыпучего материала и содержащейся в нем воды, генератор водяного пара, обрабатывающий сыпучий материал водяным паром.

Предложенное изобретение относится к способу для обработки содержащих масло частиц, таких как шлам завода, и может быть использовано для обезмасливания отходов сталелитейной промышленности и других загрязненных маслом отходов.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения урана и молибдена из ураномолибденовых руд на горно-химических предприятиях.
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при формировании сортов исходного рудного сырья, поступающего на обогащение. Цель - повышение производительности технологической линии обогащения, качества продуктов обогащения и снижение энергетических расходов и реактивов обогащения, а также расширение функциональных возможностей способа типизации руд различного состава и при одновременном упрощении реализации способа.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземного обогащения руды при разработке рудных месторождений. Подземная обогатительная фабрика состоит из комплекса дробления и грохочения и комплекса обогащения.

Изобретение предназначено для комплексной очистки почвогрунтов, загрязненных ртутью (амальгамой) или/и радионуклидами. Способ очистки почвогрунта от загрязнений включает приготовление пульпы путем перемешивания почвогрунта с водой на месте отбора почвогрунта с отделением фракции с размером фрагментов более 100 мм в модуле приготовления пульпы, дезинтеграцию пульпы и почвенных агрегатов в модуле дезинтеграции с выделением растительных остатков и фракции с размером фрагментов более 10 мм.

Изобретение относится к переработке золотосодержащих руд месторождений сланцевой формации сухоложского типа. Заявленный комплекс для переработки руд включает связанные между собой по ходу технологического процесса модули дробления, измельчительно-гравитационный модуль, флотационный модуль и металлургический модуль.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче и переработке молибденсодержащих руд. Способ добычи и переработки молибденсодержащих руд включает районирование карьерного поля, оконтуривание различных по технологическим свойствам участков рудного массива, селективную выемку на оконтуренных участках с выделением в самостоятельный поток руд из зон с повышенным окислением молибденита и направлением его на люминесцентную сепарацию.

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для обработки золотосодержащих концентратов, преимущественно кварцевых, осуществляемой перед гравитационным обогащением.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и, в частности, к разработке золото-платиносодержащих россыпных месторождений с содержанием мелких и тонких частиц.
Изобретение относится к горно-перерабатывающей промышленности и предназначено для подземной разработки мощных железорудных месторождений. Способ разработки железорудных месторождений включает отработку запасов месторождения этажно-камерной системой разработки или иными камерными системами с закладкой выработанного пространства и полное обогащение добытой руды на подземной обогатительной фабрике, для чего осуществляют сооружение подземных камер с установкой в них обогатительного оборудования, включающего устройства для дробления, измельчения, классификации, сухой и многостадийной мокрой магнитной сепарации руды, обезвоживания концентрата и выдачи его на поверхность.

Изобретение относится к области горнорудной промышленности и может быть использовано при утилизации отходов производства горно-обогатительных предприятий вольфрам-молибденовых руд, содержащих редкие и ценные металлы.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Гематит-браунитовые и магнетитовые типы железомарганцевой руды раздельно дробят в щековой дробилке.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении тантал-ниобиевых и других редкометалльных руд. Обогащение тантал-ниобиевых руд гравитационно-магнитным способом включает дробление исходной руды с направлением дробленого материала на предварительную классификацию с выделением крупнозернистой фракции и готовой к переработке мелкозернистой фракции, измельчение в замкнутом цикле с мельницей крупнозернистой фракции, последующее гравитационное разделение мелкозернистой фракции с использованием винтовой сепарации на легкую и тяжелую фракции с доводкой ее тяжелой фракции концентрацией на столе с получением чернового гравитационного концентрата 1, отвальных хвостов и промежуточных продуктов, подвергаемых последующей вторичной, более тонкой классификации с выделением мелкозернистых и крупнозернистых фракций, измельчение в замкнутом цикле с мельницей крупнозернистой фракции, концентрацию мелкозернистых фракций на шламовом столе с получением отвальных хвостов и гравитационного концентрата 2, магнитную сепарацию черновых гравитационных концентратов 1 и 2.

Изобретение относится к способу переработки шламов металлургических и горно-обогатительных комбинатов. Из исходного сырья при дезинтеграции удаляют негабаритные включения, из полученного продукта готовят пульпу и обрабатывают ее высокоамплитудными ультразвуковыми колебаниями, далее проводят гравитационную сепарацию, при которой образуется два потока, содержащих цинк- и свинецсодержащие продукты.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения урана и молибдена из ураномолибденовых руд на горно-химических предприятиях.

Изобретение относится к электротеплоэнергетике и гидрометаллургии, к области подготовки энергетического и гидрометаллургического сырья к энергетическому и гидрометаллургическому использованию соответственно.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам рудоподготовки полиметаллических руд перед кислотным выщелачиванием с извлечением цветных, редких, редкоземельных металлов (РиРЗМ) и металлов платиновой группы (МПГ).

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогащению песков и техногенных отвалов россыпных месторождений золота и металлов платиновой группы (МПГ) гравитационными методами.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации полиметаллических руд, медно-цинковых и других биметаллических руд. Способ флотационного обогащения сульфидных руд включает измельчение руды, осуществляемое в щелочной среде, создаваемой известью, кондиционирование пульпы с сернистым натрием и сульфатом цинка, введение собирателя и вспенивателя, флотацию сульфидов меди в пенный продукт. Измельченный продукт поступает в операцию контактирования с реагентами и далее в I межцикловую флотацию, камерный продукт которой после доизмельчения и контактирования с реагентами поступает во II межцикловую флотацию. Пенные продукты межцикловых операций после агитации с реагентами поступают в межцикловую перечистную операцию, пенный продукт которой представляет собой медный концентрат. Камерный продукт II межцикловой флотации после контактирования с реагентами поступает в I основную медно-свинцовую флотацию и после доизмельчения во II основную медно-свинцовую флотацию, пенные продукты которых, объединившись с пенным продуктом и камерным продуктом межцикловой перечистной операции, поступают после контактирования в цикл перечистных операций, концентрат которых представляет собой медно-свинцовый продукт - питание цикла одноименной селекции, а камерный продукт контрольной коллективной медно-свинцовой флотации является питанием цинк-пиритного цикла. Технический результат - повышение эффективности и интенсификации процесса флотации медно-свинцово-цинковых руд. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 8 пр.
Наверх