Способ получения однотипного лубяного волокна

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур с целью получения однотипного лубяного волокна как сырья для текстильной промышленности и может быть применено при переработке лубяных культур как в рулонах, так и в квадратных или прямоугольных кипах. Технический результат заключается в снижении массовой доли костры и посторонних примесей в полученном однотипном лубяном волокне, повышении производительности переработки, получении однотипного лубяного волокна с регулируемой длиной в широких пределах и достигается тем, что в способе получения однотипного лубяного волокна, включающем подачу материала в зону обработки под действием воздушного потока с созданием вибрации материала в нем и уменьшением сил взаимодействия стеблей, их участков, волокнистых прядей, разрушение конструкции стеблей и отделение костры от волокна, разделение лубяных волокон и костры в два этапа, на первом из которых осуществляется обогащение костроволокнистой массы за счет удаления костры, основанное на различиях аэродинамических свойств лубяных волокон и костры при взаимодействии со струей воздуха, лубяные культуры в рулоне проходят процесс резки на прямоугольные порции, равномерного их питания, промина и штапелирования путем резки костроволокнистой смеси в них, перед разделением волокон и костры, дроблением и рыхлением. 2 ил.

 

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур с целью получения однотипного лубяного волокна как сырья для текстильной промышленности и может быть применено при переработке лубяных культур, как в рулонах, так и в квадратных или прямоугольных кипах.

Известен способ получения лубяного волокна из низкосортной льняной тресты (Павловский Е.И. Дезинтегратор для отделения костры от отходов трепания / Е.П. Павловский, С.К. Миндовский // Льняное дело. - 1998. - С. 38-40), включающий операции мятья в мяльной машине, скользящего изгиба, ударных, инерционных воздействий в дезинтеграторе и очистки лубяного волокна от костры в двух трясильных машинах с нижним гребенным полем.

Недостатками известного способа получения лубяного волокна являются низкая производительность и эффективность очистки лубяного волокна от костры и посторонних примесей при переработке труднообрабатываемой лубяной культуры, например, недолежалой тресты льна-долгунца и низкосортной тресты, а также соломы, тресты масличного льна и спутанной его массы после комбайнового обмолота. Кроме того, известный способ не позволяет изменять длину получаемых волокон в широком интервале.

Известен способ получения лубяного волокна (Пат. РФ №2506353, Кл. D01B 1/00, 2012, прототип), включающий подачу материала в зону обработки под действием воздушного потока с созданием вибрации материала в нем и уменьшением сил взаимодействия стеблей, их участков, волокнистых прядей, разрушение конструкции стеблей и отделение костры от волокна за счет интенсивного скользящего изгиба-излома, последующее разделение лубяных волокон и костры в два этапа, на первом, из которых осуществляется обогащение костроволокнистой массы за счет удаления костры, основанное на различиях аэродинамических свойств лубяных волокон и костры при взаимодействии со струей воздуха.

Недостатки данного способа аналогичны недостаткам предыдущего известного способа.

Задачей изобретения является создание способа для получения однотипного лубяного волокна из различных лубяных культур с высокой производительностью, очистительной способностью и возможностью изменения длины лубяных волокон в широком интервале.

Технический результат от решения поставленной задачи заключается в снижении массовой доли костры и посторонних примесей в полученном однотипном лубяном волокне, повышении производительности переработки, получении однотипного лубяного волокна с регулируемой длиной в широких пределах.

Поставленная в изобретении задача достигается тем, что в способе получения однотипного лубяного волокна, включающемй подачу материала в зону обработки под действием воздушного потока с созданием вибрации материала в нем и уменьшением сил взаимодействия стеблей, их участков, волокнистых прядей, разрушение конструкции стеблей и отделение костры от волокна, разделение лубяных волокон и костры в два этапа, на первом из которых осуществляется обогащение костроволокнистой массы за счет удаления костры, основанное на различиях аэродинамических свойств лубяных волокон и костры при взаимодействии со струей воздуха, лубяные культуры в рулоне проходят процесс резки на прямоугольные порции, равномерного их питания, промина и штапелирования путем резки костроволокнистой смеси в них, перед разделением волокон и костры, дроблением и рыхлением.

Применение в способе получения однотипного лубяного волокна в начале последовательно процессов резки рулона на прямоугольные порции, равномерного их питания, промина и штапелирования путем резки образующейся костроволокнистой смеси, повысит производительность способа, снизит массовую долю костры, посторонних примесей и позволит изменять в широких пределах длину в полученном однотипном лубяном волокне.

Заявленный способ получения однотипного лубяного волокна иллюстрируется чертежами.

На фиг. 1 изображена схема технологических операций способа получения однотипного лубяного волокна и виды полуфабрикатов на отдельных операциях, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид справа.

Способ получения однотипного лубяного волокна состоит из следующих операций:

- резка рулона 1 лубяных культур на прямоугольные порции 2;

- равномерное питание порций 2 транспортером 3 на промин;

- промин порций 2 на мяльных вальцах 4;

- штапелирование путем резки костроволокнистой смеси, находящейся в порциях 2 плоским рабочим органом 5 и подача отдельных порций 2 в дальнейшую обработку по воздуховоду 6;

- трепание, дробление и разрыхление волокна скользящим изгибом, ударными и инерционными воздействиями в дезинтеграторе 7;

- предварительное отделение костры от волокна в разгрузителе 8;

- окончательное отделения основной массы костры от волокна на трясильных машинах 9.

Способ получения однотипного лубяного волокна реализуется следующим образом.

Рулон 1 или кипа лубяной культуры (льнотресты льна-долгунца, льносоломы, тресты масличного льна или других лубяных культур) вручную или механически загружается в резчик рулонов 1, в котором механизмом нарезки гильотинного типа происходит нарезание рулона 1 на прямоугольные порции 2, имеющие определенные и регулируемые размеры (длину, толщину и высоту). Процесс периодической нарезки прямоугольных порций 2 позволяет провести равномерное питание процесса их промина, используя перпендикулярно установленный резчику горизонтальный транспортер 3, на который с определенным шагом t механически укладываются нарезанные прямоугольные порции 2. Шаг укладки регулируется соотношением скорости нарезки рулона 1 в резчике и скорости питающего транспортера 3, этими же скоростями регулируется и производительность способа. Далее порции 2 подаются транспортером 3 на промин в мяльные вальцы 4. В результате промина нарушается связь волокна и древесины при помощи классических мяльных вальцов 4, что необходимо для процесса штапелирования путем резки костроволокнистой смеси, находящейся в порциях 2, плоским рабочим органом 5 и подачи отдельных порций 2 в дальнейшую обработку по воздуховоду 6. В результате штапелирования промятые порции 2 лубяной культуры подвергаются резке путем нанесения поперечных ударов по ним вращающимися двумя или одним плоскими рабочими органами 5, имеющих заточенные острые кромки (ножи). Такие воздействия разрезают волокно в порциях 2 на нужную длину, длина регулируется в широком интервале за счет изменения скорости мяльных вальцов 4 и частоты вращения рабочих органов 5. Затем нарезанная костроволокнистая масса лубяной культуры воздушным потоком по воздуховоду 6 поступает на трепание, дробление и разрыхление волокна скользящим изгибом, ударными и инерционными воздействиями в дезинтеграторе 7 (Павловский Е.И. Дезинтегратор для отделения костры от короткого льняного волокна / Е.И. Павловский, В.Г. Внуков, С.К. Миндовский, В.А. Мараманов // Технические культуры, №3. - 1990. - С. 40). Раздробленная и разрыхленная костроволокнистая масса после этих операций, наиболее эффективно подготовленная к очистке, под действием воздушного потока от дезинтегратора 7 поступает на разделение лубяных волокон и костры, которое проводится в два этапа. На первом этапе осуществляется предварительное разделение, основанное на различиях аэродинамических свойств лубяных волокон и костры при взаимодействии со струей воздуха в разгрузителе 8, на втором - окончательное отделение основной массы костры от волокна за счет многократных встряхивающих воздействиях в двух или более трясильных машинах 9.

Таким образом, использование предлагаемого способа получения однотипного лубяного волокна позволит повысить производительность способа получения однотипного лубяного волокна, степень его очистки от костры и изменять длину получаемых волокон, так как в нем используются резка рулона на прямоугольные порции, их равномерная подача в процесс мятья, штапелирование путем резки костроволокнистой смеси, находящейся в порциях и следующее за ним дробление и рыхление. Такое сочетание операций в конечном итоге приведет к улучшению качества процесса получения однотипного лубяного волокна.

Способ получения лубяного волокна, включающий подачу материала в зону обработки под действием воздушного потока с созданием вибрации материала в нем и уменьшением сил взаимодействия стеблей, их участков, волокнистых прядей, разрушение конструкции стеблей и отделение костры от волокна, разделение лубяных волокон и костры в два этапа, на первом из которых осуществляется обогащение костроволокнистой массы за счет удаления костры, основанное на различиях аэродинамических свойств лубяных волокон и костры при взаимодействии со струей воздуха, отличающийся тем, что лубяные культуры в рулоне проходят процесс резки на прямоугольные порции, равномерного их питания, промина и штапелирования путем резки костроволокнистой смеси в них, перед разделением волокон и костры, дроблением и рыхлением.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к льноводческому сектору агропромышленного комплекса, а именно к способам оценки технологической ценности стеблей льна-долгунца на первых этапах селекции.

Изобретение относится к льноводческому сектору агропромышленного комплекса, а именно к способам формирования порций стеблей льна-долгунца при их первичной обработке.

Изобретение относится к области квалиметрии текстильного сырья и может быть использовано для определения технологической ценности льняных стеблей, а также в селекции при создании новых сортов льна.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, в частности льна, и может быть использовано при подготовке стеблей льняной тресты к их переработке.
Изобретение относится к области первичной обработки лубяных волокон, получаемых из стеблей конопли, кенафа, джута, льна, и может быть использовано при получении волокна и костры, а также отделении образующихся примесей.
Изобретение относится к области комплексной переработки длинных стеблей лубяных культур, преимущественно конопли, джута, кенафа и других лубяных растений с длинным стеблем, а также льна, и может быть использовано при получении волокна и костры, а также отделении образующихся примесей.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных растений, а именно к способам получения лубяного волокна и устройствам для их осуществления. Способ получения лубяного волокна включает подачу материала в зону обработки, разрушение конструкции стеблей и отделение костры от волокна за счет интенсивного скользящего изгиба-излома, последующее разделение лубяных волокон и костры.

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественно льна, и может быть использовано при получении из лубоволокнистого материала трепаного волокна. Барабан трепальной машины для обработки лубяных волокон содержит размещенные по окружности била, закрепленные на валу посредством крестовин, несущих подбильную решетку, а также несколько бильных планок на каждом биле, которые имеют разный вылет кромок друг относительно друга.

Изобретение относится к области обработки льняной тресты на технологической линии получения льняного волокна для пороховой промышленности и гражданского назначения.

Изобретение относится к области первичной переработки льна и может быть использовано для прочеса слоя льносырья при его обработке на мяльно-трепальных агрегатах.

Изобретение относится к химической промышленности, конкретно, к технологии производства очищенной целлюлозы из льноволокна. Способ производства очищенной целлюлозы из льноволокна включает механическую обработку, жидкостную обработку для разрушения сопутствующих примесей, промывку теплой водой, окислительную обработку щелочным раствором пероксида водорода, содержащим стабилизатор, первую промывку горячей водой, окислительную варку, вторую промывку горячей и теплой водой, отжим на центрифуге, при этом жидкостную обработку для разрушения сопутствующих примесей производят горячей водой при постоянной температуре воды 98-100°C в течение 30 минут, окислительную обработку и варку осуществляют при постоянном значении силикатного модуля и постоянном значении температуры раствора 98-100°C. Технический результат изобретения заключается в исключении многостадийности обработки и использовании кислот за счет большего содержания пероксида водорода в растворах для окислительных обработки и варки и, как следствие, обеспечивается повышение производительности оборудования с одновременным снижением количества вредных отходов производства в виде продуктов обработки льняного волокна раствором минеральной кислоты. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ обособления лубяного слоя и деревянистого тела из стебля (18) лубяной культуры, причем стебель лубяной культуры (18) в его внутренней части образован из по существу цилиндрического деревянистого тела (9), и деревянистое тело (9) в радиальном направлении охвачено содержащим лубяные волокна лубяным слоем (3с) и посредством образовательной ткани (11) соединено с лубяным слоем (3с), предусматривает, что лубяной слой (3с) посредством тягового усилия (FZ) отделяют от деревянистого тела (9) или, по меньшей мере, от составной части деревянистого тела (9) за счет разделения образовательной ткани (11). 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур, а именно к способам управления режимами работы слоеформирующих машин, используемых в составе мяльно-трепальных агрегатов перед подачей материала в мяльную машину для формирования стеблевого слоя льносырья с заданной линейной плотностью. Технический результат заключается в упрощении конструкции и удешевлении технических средств, необходимых для его реализации. В способе регулирования линейной плотности слоя стеблей льна-долгунца рулонной заготовки при его подготовке к переработке на длинное волокно в мяльно-трепальных агрегатах, включающем операции определения линейной плотности исходного слоя q2x, определения требуемой линейной плотности слоя q1т при подаче в мяльную машину, определения необходимой степени утонения слоя kут и ее регулирования до требуемого значения, регулирование степени утонения слоя kут проводят изменением вылета нижнего ряда зубчатых утоняющих дисков. 3 ил.

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных культур с целью получения однотипного лубяного волокна как сырья для текстильной промышленности и может быть применено при переработке лубяных культур как в рулонах, так и в квадратных или прямоугольных кипах. Технический результат заключается в снижении массовой доли костры и посторонних примесей в полученном однотипном лубяном волокне, повышении производительности переработки, получении однотипного лубяного волокна с регулируемой длиной в широких пределах и достигается тем, что в способе получения однотипного лубяного волокна, включающем подачу материала в зону обработки под действием воздушного потока с созданием вибрации материала в нем и уменьшением сил взаимодействия стеблей, их участков, волокнистых прядей, разрушение конструкции стеблей и отделение костры от волокна, разделение лубяных волокон и костры в два этапа, на первом из которых осуществляется обогащение костроволокнистой массы за счет удаления костры, основанное на различиях аэродинамических свойств лубяных волокон и костры при взаимодействии со струей воздуха, лубяные культуры в рулоне проходят процесс резки на прямоугольные порции, равномерного их питания, промина и штапелирования путем резки костроволокнистой смеси в них, перед разделением волокон и костры, дроблением и рыхлением. 2 ил.

Наверх