Глазурь

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из фаянса. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 40,0-45,0; Al2O3 14,0-18,0; B2O3 15,0-20,0; SrO 1,0-2,0; СаО 3,0-5,0; MgO 6,0-8,5; K2O 5,0-7,0; CeO2 1,0-3,0; ВеО 2,0-4,5. Технический результат - повышение термостойкости.

 

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из фаянса.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 45,0-50,0; Al2O3 8,0-11,0; B2O3 15,0-20,0; SrO 4,0-10,0; СаО 3,0-5,0; MgO 2,0-6,0; K2O 0,1-2,0; Na2O 2,0-8,0; CeO2 4,0-8,6 [1]. Термостойкость такой глазури составляет 10-12 теплосмен.

Задачей изобретения является повышение термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая SiO2, Al2O3, B2O3, SrO, СаО, MgO, K2O, CeO2, дополнительно содержит ВеО, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 40,0-45,0; Al2O3 14,0-18,0; B2O3 15,0-20,0; SrO 1,0-2,0; СаО 3,0-5,0; MgO 6,0-8,5; K2O 5,0-7,0; CeO2 1,0-3,0; ВеО 2,0-4,5.

В таблице приведены составы глазури.

Взвешенные в указанных соотношениях компоненты глазури сплавляют при температуре 1400-1430°С. Расплав гранулируют в воду и размалывают мокрым способом до прохождения через сетку №0056. Суспензию (влажность 45-50%) наносят на обожженные фаянсовые изделия и при температуре 1000-1050°С проводят их второй обжиг.

Источник информации

SU 1296527, С03С 8/02, 1987.

Глазурь, включающая SiO2, Al2O3, B2O3, SrO, CaO, MgO, K2O, CeO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ВеО при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 40,0-45,0; Al2O3 14,0-18,0; B2O3 15,0-20,0; SrO 1,0-2,0; CaO 3,0-5,0; MgO 6,0-8,5; K2O 5,0-7,0; CeO2 1,0-3,0; ВеО 2,0-4,5.



 

Похожие патенты:

Глазурь // 2614818
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия фасадной плитки. Глазурь содержит, мас.

Глазурь // 2614756
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия керамических изделий бытового назначения, плиток.

Глазурь // 2614670
Изобретение может быть использовано при нанесении глазурей на керамические изделия декоративно-художественного назначения. Глазурь включает SiO2, Al2O3, CaO, Fe2O3, Na2O, B2O3, MnO2, PbO и дополнительно содержит ВаО и TeO2 при следующем соотношении компонентов, мас.

Глазурь // 2612383
Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на керамическую плитку. Глазурь содержит, мас.

Глазурь // 2612379
Изобретение касается составов глазурей для нанесения на керамическую фасадную плитку.Глазурь включает, мас. %.: кварцевый песок 45,5-54,5; свинцовый сурик 20-25; поташ 10-15; сода 1-2; окись кобальта 0,5-1; окись меди 0,5-1; белый портландцемент 5-7; бура 5-7.

Глазурь // 2586648
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на обожженную керамическую плитку. Технический результат изобретения заключается в упрощении приготовления глазури.
Настоящее изобретение относится к модификатору реологии для керамических глазурей и может быть использовано в производстве художественных изделий, столовой посуды, сантехники, технической керамики и керамической плитки.

Изобретение относится к печатным средам, пригодным для керамических спекаемых материалов, которые находятся в порошкообразной форме, к композициям красок для керамики, включающим печатные среды и керамические пигменты, и к способам для художественного оформления сырых или отожженных керамических тел путем использования указанных печатных сред и композиций.
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на керамические изделия декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения заключается в повышении водостойкости глазури.

Глазурь // 2531121
Изобретение относится к шихте для получения глазури. Технический результат изобретения заключается в расширении сырьевой базы и увеличении твердости глазури.

Эмаль // 2614771
Изобретение относится к составам эмали. Технический результат – повышение термостойкости эмали.

Изобретение относится к составам эмали. Технический результат – снижение температуры обжига.

Изобретение относится к составам эмали. Технический результат – снижение температурного коэффициента линейного расширения.

Эмаль // 2612376
Изобретение относится к производству эмалей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из чугуна и стали, в частности деталей оборудования пищевой, химической, нефтяной промышленности.

Эмаль // 2610741
Изобретение относится к производству эмалей, которые могут быть использованы, преимущественно, для покрытия стальных и чугунных изделий, эксплуатируемых в пищевой, химической отраслях промышленности, сельском хозяйстве.

Глазурь // 2586648
Изобретение относится к составам глазурей для нанесения на обожженную керамическую плитку. Технический результат изобретения заключается в упрощении приготовления глазури.

Изобретение относится к защитным покрытиям от окисления. Техническим результатом изобретения является повышение жаростойкости, вязкости, понижение значений удельного давления и коэффициента трения покрытия при температурах нагрева штамповок до 1400°C.

Изобретение относится к батарее твердооксидных электролитических элементов (SOEC), изготовляемой способом, который включает следующие стадии: (a) формирование первого блока батареи элементов путем чередования по меньшей мере одной соединительной пластины и по меньшей мере одного узла элемента, причем каждый узел элемента содержит первый электрод, второй электрод и электролит, расположенный между этими электродами, а также обеспечение стеклянного уплотнителя между соединительной пластиной и каждым узлом элемента, причем стеклянный уплотнитель имеет следующий состав: от 50 до 70 мас.% SiO2, от 0 до 20 мас.% Аl2О3, от 10 до 50 мас.% СаО, от 0 до 10 мас.% МgО, от 0 до 2 мас.% (Na2O+K2O), от 0 до 10 мас.% В2O3 и от 0 до 5 мас.% функциональных элементов, выбранных из TiO2, ZrO2, F2, P2O5, МоО3, Fе2O3, MnO2, La-Sr-Mn-O перовскита (LSM) и их комбинаций; (b) превращение указанного первого блока батареи элементов во второй блок со стеклянным уплотнителем толщиной от 5 до 100 мкм путем нагревания указанного первого блока до температуры 500°C или выше и воздействия на батарею элементов давлением нагрузки от 2 до 20 кг/см2; (c) превращение указанного второго блока в конечный блок батареи твердооксидных электролитических элементов путем охлаждения второго блока батареи, полученного на стадии (b), до температуры ниже, чем на стадии (b), при этом стеклянный уплотнитель на стадии (a) представляет собой лист стекловолокон.

Изобретение относится к защитным покрытиям от окисления и в качестве высокотемпературной смазки при технологических нагревах в процессе изготовления деталей. Технический результат изобретения заключается в понижении значений окисляемости и в повышении термостойкости и сцепления покрытия с поверхностью защищаемых жаропрочных никелевых сплавов при температурах нагрева до 1250°C.

Изобретение относится к области производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные технологические покрытия от окисления и в качестве высокотемпературной смазки при технологических нагревах в процессе изготовления деталей и полуфабрикатов в машиностроении и в других отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к способам упрочнения термически полированного стекла комбинированным методом и может быть использовано для изготовления изделий конструкционной оптики.
Наверх