Термоаналитический способ определения энергии активации термодеструкции полимерного материала

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники, касающейся исследования, измерения и прогнозирования свойств полимерных материалов, включая композиционные материалы на полимерной основе. Заявляется термоаналитический способ определения энергии активации термодеструкции Е полимерного материала, который заключается в нагревании ряда идентичных образцов полимерного материала с разной скоростью нагрева, определении температуры, связанной с потерей массы каждого образца при нагревании, по полученным данным определяют энергию активации E1. Одновременно регистрируют тепловой поток для каждого образца полимерного материала, обусловленный процессами термодеструкции, по полученным данным определяют энергию активации Е2. За энергию активации термодеструкции полимерного материала принимают среднюю величину полученных энергий активации Е=(Е12)/2. Технический результат - повышение точности определения значения энергии активации в целях прогнозирования сроков хранения полимерных материалов; экспрессность анализа; незначительная трудоемкость. 7 ил., 1табл.

 

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники, касающейся исследования, измерения и прогнозирования свойств полимерных материалов, включая композиционные материалы на полимерной основе.

Как известно, на протяжении многих лет в повседневной практике весьма широко используются синтетические полимеры в качестве материалов для многочисленных изделий и деталей, в целях теплоизоляции, в строительстве и т.д. В течение времени хранения и эксплуатации данные материалы подвержены старению, т.е. постепенной деградации потребительских качеств (механических свойств, диэлектрической прочности и т.д.), обусловленной протеканием процессов термодеструкции (разрыва) полимерных молекул. По этой причине, определение кинетических констант, характеризующих скорость протекания соответствующих процессов, в частности определение энергии активации термодеструкции - величины, характеризующей энергию связи отдельных звеньев в полимерной молекуле и позволяющей прогнозировать свойства полимерных материалов, а также устанавливать гарантийные сроки хранения, является весьма актуальной задачей.

На практике применяют различные способы определения энергии активации и прогнозирования на этой основе сроков хранения. Известен способ, изложенный в патенте RU №2216012, опубликован 10.11.2003, G01N 27/00 «Способ определения энергии активации процессов молекулярной подвижности в полимерах». Заметим, что молекулярная подвижность в полимерах непосредственно связана с термодеструкцией, т.к. молекулы полимера вследствие разрыва связей, обусловленного термодеструкцией, обладают большей подвижностью. В свою очередь, молекулярная подвижность обратно пропорциональна времени молекулярной релаксации, так что, изучая эту последнюю характеристику, можно судить о процессах молекулярной подвижности и термодеструкции.

Техническая реализация рассматриваемого способа по патенту RU №2216012 заключается в том, что исследуемый образец полимерной системы помещают в первичный измерительный преобразователь емкостного типа, измеряют и регистрируют на его зажимах в течение промежутка времени t напряжение тепловых электрических флуктуаций при температурах Т0 и Т, по полученным данным рассчитывают энергию активации соответствующего процесса релаксации , где R - универсальная газовая постоянная, τкор - время корреляции процесса электрических флуктуаций полимерной системы, определяемое по корреляционной функции R(τ), - собственная частота колебаний i-го релаксатора.

К недостаткам данного аналога можно отнести то, что рассмотренный способ может быть применен только для достаточно узкого класса полимерных материалов - полимерных электретов.

Гарантийный срок хранения полимерного материала можно определить и в результате прямых экспериментов, моделируя в лабораторных масштабах условия хранения образцов данного полимерного материала. В этом случае нет необходимости знать подробно механизм и кинетику процессов, изменяющих свойства материала, необходимо лишь точно моделировать условия хранения. Однако время испытаний «долгоживущих» материалов составляет иногда многие годы, что в большинстве случаев неприемлемо с практической точки зрения.

По этой причине в настоящее время прогнозирование сроков хранения, в основном, осуществляется по результатам ускоренных испытаний, что дает существенное сокращение времени испытаний. В этом случае прогноз базируется на предположении качественной аналогии в изменении какого-либо контролируемого параметра (например, прочности на изгиб или на разрыв, относительного удлинения при разрыве, модуля упругости, остаточной деформации при постоянном сжатии) в процессе ускоренного испытания и реальных условий хранения.

Для увеличения скорости процессов старения (термодеструкции) при ускоренных испытаниях материал выдерживается в изотермических условиях при более высоких температурах, чем в штатных условиях хранения. Сама возможность прогнозирования процессов термодеструкции полимерных материалов и, как следствие, деградации их свойств с течением времени хранения базируется на применении уравнения Аррениуса [Д.А. Франк-Каменецкий. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. - М.: Наука, 1987]. Согласно этому уравнению зависимость константы скорости K химической реакции термодеструкции полимерных молекул, определяющей скорость изменения выбранного параметра от температуры, может быть записана в виде:

где Е - энергия активации процесса термодеструкции, кДж/моль;

R - универсальная газовая постоянная;

Т - температура в абсолютной температурной шкале, K;

А - некоторая постоянная.

Обратная величина константы скорости реакции K имеет физический смысл средней продолжительности жизни отдельной молекулы. Отсюда следует, что время хранения полимерного материала tx, будет обратно пропорционально скорости реакции термодеструкции:

где τ0 - постоянная, зависящая от природы материала.

Полагая, что физико-химические процессы изменения контролируемого параметра материала при некоторой температуре искусственного ускоренного испытания Ту аналогичны процессам, протекающим в условиях хранения при температуре Tx, из (2) можно вывести выражение, позволяющее рассчитывать сроки хранения:

где τх и τу - время хранения и ускоренного испытания, соответственно.

Соотношение (3) лежит в основе назначения температурных режимов испытаний и определения энергии активации.

Изложенный выше принципиальный подход к оценке энергии активации процессов термодеструкции (старения) полимерных материалов и определения гарантийного срока хранения реализован в методике [ГОСТ 9.707-81. Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные. Методы ускоренных испытаний на климатическое старение]. Сущность метода заключается в проведении ускоренных испытаний материалов на стойкость к старению при воздействии температуры, установления характера кинетической зависимости изменения показателя (какой-либо выбранной характеристики материала) при старении, построения кривой прогноза и определении значения показателя после заданной продолжительности хранения или продолжительности хранения до достижения заданного значения показателя. В данной методике энергия активации Е определяется путем серии многодневных испытаний, назначаемых при различных температурах Ту. Несмотря на то, что методика имеет характер ускоренной процедуры, ее реализация затягивается, как правило, на многие недели и даже месяцы. На практике возможны случаи, когда получить величину Е так и не удается вследствие слишком значительного времени, требуемого для проведения испытаний, что является ее существенным недостатком.

В патенте RU №2554623, опубликованном 27.06.2015, G01N 33/44 «Способ оценки и прогнозирования процессов старения (деструкции) полимерных материалов по динамике суммарного газовыделения и токсичности летучих органических соединений (ЛОС), мигрирующих из полимера в процессе старения, детектируемых методом хроматомасс-спектрометрии» отражены результаты прямых физико-химических исследований процессов старения (деструкции) полимерных материалов. Патент охватывает специфическую область, связанную с экологическими ограничениями по использованию соответствующих полимерных материалов, что приводит к необходимости тщательных исследований газообразных продуктов термодеструкции материалов. Время испытаний здесь также выбирают на основании рассмотренной выше методики ускоренных испытаний на климатическое старение ГОСТ 9.707-81. По этим причинам, реализация последнего способа-аналога также связана с довольно значительными затратами времени и ресурсов, не считая затрат на проведение хроматомасс-спектрометрических исследований.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ, изложенный в [ГОСТ 9.715-86. Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные. Методы испытаний на стойкость к воздействию температуры]. Сущность способа заключается в нагревании пробы материала с заданной скоростью на воздухе или среде заданного состава, непрерывной регистрации на термоаналитической кривой процессов, протекающих в материале, и определении стойкости материалов к воздействию температуры по одному или нескольким из следующих показателей, характеризующих эти процессы:

условным температурам начала Тн и окончания Ток процессов;

изменению массы пробы Δm;

константе скорости процесса K;

энергии активации Е, характеризующей зависимость скорости изменения массы пробы от температуры.

Величину Е определяют в прототипе согласно следующей последовательности действий. Термический анализ в его термогравиметрической (ТГ) постановке (см., например, [У. Уэндландт. Термические метода анализа. - М: Мир, 1978]) проводят с несколькими идентичными пробами материала при различных (не менее 3-х) скоростях нагревания. Нагрев осуществляют по линейному закону:

где Т0 - начальная температура;

t - текущее время опыта;

β - скорость нагревания.

Нагрев проводят до температур, при достижении которых происходит полная термодеструкция и удаление полимера, при этом для каждой скорости нагревания βi регистрируется величина температуры Tmi, при которой скорость процесса термодеструкции максимальна, т.е. скорость потери массы пробы вследствие термодеструкции достигает максимального значения. Далее строится график, по оси абсцисс которого откладывают величину 1/Tmi, по оси ординат - величину ln(βi/ T2mi) и по полученным точкам методом наименьших квадратов проводят прямую линию, тогда тангенс угла наклона этой линии к оси абсцисс tg α будет давать величину E/R, как это показано на фиг. 1.

Отметим, что преимуществом рассмотренного способа перед традиционным способом ускоренного старения (ГОСТ 9.707-81) заключается в его экспрессности. Однако точность определения энергии активации Е по ГОСТ 9.715-86 невысока, поэтому при проведении испытаний и прогнозированию сроков хранения по традиционному способу, изложенному в ГОСТ 9.707-81, значение Е, полученное экспрессным способом (прототипом), используют лишь в исключительных случаях, при отсутствии возможности ее определения другим способом, что оговорено в п. 2.5.1.6 ГОСТ 9.707-81.

Задачей настоящего изобретения является повышение точности определения значения энергии активации Е. При этом должно сохраняться условие экспрессности.

Технический результат, достигаемый при использовании настоящего изобретения, заключается в следующем:

- расширение возможностей для исследования процессов термодеструкции и получение обоснованных и точных значений энергии активации в целях прогнозирования сроков хранения полимерных материалов;

- экспрессность способа анализа и незначительная трудоемкость проведения измерений.

Для решения указанной задачи и достижения технического результата заявляется термоаналитический способ определения энергии активации термодеструкции (Е) полимерного материала, заключающийся в нагревании нескольких идентичных образцов полимерного материала, каждого из них со своей собственной скоростью нагрева, определении температуры, связанной с потерей массы каждого образца при нагревании, по полученным данным определяют энергию активации (E1), в котором согласно изобретению одновременно регистрируют тепловой поток для каждого образца полимерного материала, обусловленный процессами термодеструкции, по полученным данным определяют энергию активации Е2, а за энергию активации термодеструкции (Е) полимерного материала принимают среднюю величину полученных энергий активации Е=(Е12)/2.

Основное отличие заявленного изобретения от прототипа заключается в одновременном определении энергий активации (Е1 и Е2) соответственно по потере массы и по тепловому потоку каждого образца при нагревании. В результате получают экспериментальные данные, более полно учитывающие и описывающие довольно сложное явление, каковым является термодеструкция полимерных материалов. Дело в том, что указанный процесс протекает в форме разрыва (распада) полимерных молекул на более мелкие фрагменты, их соединения с кислородом воздуха и удаления продуктов в газовую фазу, что приводит, в конечном итоге, к уменьшению массы образца материала и регистрируется термогравиметрическим методом ТГ.

Однако термодеструкция сопровождается также процессами, регистрация которых термогравиметрическим методом ТГ весьма затруднительна. Так, весьма существенную роль в процессе термодеструкции полимерных материалов играют также процессы сшивки соседних цепочек полимерных молекул, что приводит к деградации свойств материалов (см., например, [В.Н. Кулезнев, В.А. Шершнев. Химия и физика полимеров. - М.: Высш. школа, 1988], [Н.М. Эмануэль, А.Л. Бучаченко. Химическая физика старения и стабилизации полимеров. – М.: Наука, 1982], [Joseph D. Menczel, R. Bruce Prime. Thermal Analysis of Polymers. Fundamental and Applications. - John Wiley & Sons, Inc. - 2009]). Однако эти процессы не проявляются в форме потери массы и по этой причине не могут быть зарегистрированы методом термогравиметрии.

Наряду с этим, распад полимерных молекул, окисление и испарение продуктов термодеструкции, так же как и сшивка молекул, сопровождаются соответствующими тепловыми эффектами, которые могут быть зарегистрированы методами ДТА (ДСК). Таким образом, выполняя при проведении опытов совмещенный, одновременный ТГ-ДТА (ДСК) анализ, тем самым проводится более адекватный учет всех составляющих процесса термодеструкции, в результате чего согласно заявляемому способу получаем более обоснованное, уточненное значение энергии активации Е.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема - график для определения величины Е. Здесь для получения точек, по которым строится график, по оси абсцисс откладывают величину 1/Tmi, где Tmi - температура экстремума (максимума или минимума) пика производной сигнала ТГ или сигнала ДТА, полученная при скорости нагревания, равной βi. По оси ординат откладывают соответствующую величину ln (βi/T2mi) и по полученным точкам методом наименьших квадратов проводят прямую линию, тогда тангенс угла наклона этой линии к оси абсцисс tg α будет давать величину E/R.

На фиг. 2 представлены типичные экспериментальные термограммы ТГ и ДТА для полимерного композиционного материала полипропилен + графит, полученные в ходе совмещенного ТГ-ДТА опыта при скорости нагревания β1=5°C/мин. Здесь по горизонтальной оси откладывается текущая температура, выраженная в °C, а по вертикальной - текущая масса образца в мг (слева, для ТГ-термограммы) и тепловой поток в мВт (справа, для ДТА - термограммы). Температура Tm1 - это температура максимума пика сигнала ДТА, соответствующего выделению тепла вследствие протекания процессов термодеструкции.

На фиг. 3 представлены те же самые зависимости, что и на фиг. 2, при скорости нагревания β2=8°C/мин.

На фиг. 4 представлены те же самые зависимости, что и на фиг. 2 и фиг. 3, при скорости нагревания β3=10°C/мин.

На фиг. 5 представлены типичные экспериментальные термограммы ТГ и ДТА для полимерного композиционного материала полипропилен + бор, полученные в ходе совмещенного ТГ-ДТА опыта при скорости нагревания β1=5°C/мин. Горизонтальная и вертикальные оси, температура Tm1 имеют тот же самый смысл, что и на фиг. 2.

На фиг. 6 представлены те же самые зависимости, что и на фиг. 5, при скорости нагревания β2=10°C/мин.

На фиг. 7 представлены те же самые зависимости, что и на фиг. 5 и фиг. 6, при скорости нагревания β3=20°C/мин.

Заявленный способ осуществляется следующим образом. Исследование термодеструкции полимерных материалов методами совмещенного ТГ-ДТА анализа проводили на термоанализаторе SET ARAM TGA 92-24 (Франция). Погрешность термоанализатора по измерению массы равна ± 10-6 г, по измерению температуры - ± 0,5°C; энергетическая чувствительность составляет 100 мкВт. Перед опытами выбирались три различных скорости нагрева β, с которыми будет производиться нагревание образцов материала.

В ходе каждого ТГ-ДТА опыта пробу исследуемого материала массой ~ 20…30 мг помещали в керамический тигель, который устанавливали в измерительной ячейке ТГ-ДТА термоанализатора. Затем проводили нагревание ячейки с непрерывной продувкой воздухом, поддерживая объемный его расход равным ~ 3 л/ч (при Р~1 атм). Нагрев осуществлялся от температуры окружающей среды ~ 25°C с заданной скоростью βi, в процессе нагрева производились непрерывные регистрации изменения с течением времени массы пробы (ТГ-термограмма) и сигнала дифференциального термического анализа (ДТА-термограмма, кривая теплового потока). Зарегистрированные экспериментальные кривые автоматически выводились на монитор с одновременной записью на жесткий диск управляющего компьютера.

На основании полученных результатов для каждого опыта определялись температуры Tmi, соответствующие максимальным скоростям термодеструкции, как это показано для ДТА-термограмм на фиг. 2 - фиг. 7. Далее, согласно схеме, представленной на фиг. 1, определялась энергия активации по ДТА - Е2. Аналогично, на основании дифференциальных ДТГ - термограмм, получаемых дифференцированием ТГ-кривых, определяются соответствующие температуры Tmi и из них по аналогичной схеме - энергия активации по ДТГ - E1. Наконец, в качестве уточненной величины Е принимается среднее значение Е=(E12)/2.

Были проведены ТГ-ДТА опыты для двух полимерных композиционных материалов: полипропилен + графит и полипропилен + бор. Результаты опытов представлены на фиг. 2 - фиг. 7. По схеме, приведенной на фиг. 1, согласно заявленному способу определены значения энергии активации E1 (как и в прототипе), а также Е2 и уточненное Е для этих материалов согласно заявленному способу. Результаты, вместе с величиной ЕГОСТ, полученной способом ускоренного старения по ГОСТ 9.707-81, представлены ниже в таблице.

Отметим, что энергию активации можно вычислять как исходя из температуры, соответствующей максимальной скорости термодеструкции, так и по температуре, соответствующей заданной степени превращения, т.е. по температуре, соответствующей заданной потере массы, и заданной доле суммарного теплового эффекта термодеструкции.

Как видно из таблицы, значение энергии активации термодеструкции Е, полученное согласно заявленному способу, для обоих материалов ближе, чем величина Е1 (прототип), к энергии активации ЕГОСТ, полученной традиционным способом ускоренного старения. Иными словами, заявленный способ, сохраняющий, как и прототип, преимущество экспрессности, дает возможность получать более обоснованные и точные значения Е по сравнению с прототипом. Таким образом, заявляемый способ расширяет возможности исследования процесса термодеструкции полимерных материалов и повышает точность прогнозирования сроков их хранения.

Заявляемый способ позволяет определять энергию активации как для немодифицированного, так и для модифицированного полимерного материала. Как известно, полимерные материалы можно модифицировать путем добавления в исходный чистый полимер различных частиц, в том числе и наночастиц (металлических, керамических и т.д.), в целях придания материалу определенных потребительских качеств и функциональных свойств. Вследствие того, что в полимере могут образовываться связи с частицами-модификаторами, по этой причине энергия активации термодеструкции, характеризующая разрыв полимерных молекул или отрыв отдельных их фрагментов, для модифицированного материала может отличаться от немодифицированного, чистого полимера.

На практике возникают значительные трудности, связанные с необходимостью прогнозирования сроков эксплуатации все новых и новых модифицированных полимерных материалов, которые могут отличаться как природой добавок, так и их относительным количеством. В условиях применения методики ускоренных испытаний на климатическое старение по ГОСТ 9.707-81 такое прогнозирование превращается в весьма затратную и вообще трудно выполнимую задачу вследствие обилия вариантов модифицирования.

В качестве альтернативы можно применить предложенный экспрессный способ определения энергии активации термодеструкции в следующей постановке. Пусть энергия активации термодеструкции, определенная по методике ускоренных испытаний ГОСТ 9.707-81, равна Е. Пусть далее оценка предложенным способом энергии активации термодеструкции полимерного материала дает энергию активации Ер для немодифицированного полимера и Emp для модифицированного полимера, соответственно. Если при этом энергия Empр, то это означает, что в модифицированном материале связи более прочны, чем в немодифицированном, поэтому первый подвержен старению в меньшей степени, чем последний. По этой причине в качестве надежной, «пессимистической» оценки энергию активации модифицированного материала можно принять такой же, как и для немодифицированного, т.е. равной Е, и при этом ее статус будет соответствовать статусу традиционной методики ускоренных испытаний по ГОСТ 9.707-81. Таким образом, применяя предложенную экспресс-методику, можно избежать многодневных испытаний на ускоренное климатическое старение модифицированных материалов, номенклатура которых для каждого исходного немодифицированного, чистого полимерного материала может быть весьма значительной.

Термоаналитический способ определения энергии активации термодеструкции полимерного материала, заключающийся в нагревании нескольких идентичных образцов полимерного материала, каждого из них со своей собственной скоростью нагрева, определении температуры, связанной с потерей массы каждого образца при нагревании, по полученным данным определяют энергию активации Е1, отличающийся тем, что одновременно регистрируют тепловой поток для каждого образца полимерного материала, обусловленный процессами термодеструкции, по полученным данным определяют энергию активации Е2, а за энергию активации термодеструкции Е полимерного материала принимают среднюю величину полученных энергий активации Е=(Е12)/2.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области медицины, а именно хирургии, ортопедии, трансплантологии, клинической микробиологии. Сущность изобретения заключается в том, что по уровню общего белка в биомассе, закрепившейся на поверхности исходных и модифицированных образцов силиконового каучука после экспозиции с референтными штаммами бактериальных культур и дезинтегрированной ультразвуком, оценивают эффективность антимикробной модификации поверхности.

Изобретение относится к области исследования свойств и контроля качества полимеров в отраслях промышленности, производящих и использующих полимерные материалы, в частности для определения границ фазовых и релаксационных переходов в полимерных материалах.

Изобретение относится к аналитической химии органических соединений. Способ характеризуется тем, что применяются два сенсора на основе пьезокварцевых резонаторов (ПКР) объемных акустических волн с базовой частотой колебания 10,0 МГц, на электроды которых наносят пленки из насыщенного раствора фторида калия в ацетоне, для чего электроды опускают в насыщенный раствор фторида калия в ацетоне и выдерживают в течение 10 и 5 с, после удаления свободного растворителя в течение 10 мин при температуре t = 100°C , наносятся фазы фторида калия массой 4,0 и 1,0 мкг соответственно, выдерживают их 2 мин для установления стабильности исходной частоты колебания каждого сенсора QUOTE (Гц), предварительно анализируемую твердую фазу массой 1 – 5 г измельчают, жидкую фазу объемом 10 QUOTE отбирают и выдерживают в бюксе с полиуретановой пробкой в течение 20 и 10 мин соответственно, анализируемые газовую смесь или равновесные пары над твёрдыми, жидкими пробами объемом 5 QUOTE отбирают газовым шприцем и инжектируют в ячейку детектирования со скоростью 1 QUOTE , при этом вещества взаимодействуют с покрытиями из фторида калия и изменяются частоты колебания обоих сенсоров, фиксируют частоту колебаний сенсора с массой пленки 4,0 мкг через 30 с после инжекции паров QUOTE (Гц) и для сенсора с массой пленки 1,0 мкг через 60 с после инжекции QUOTE (Гц), по полученным данным рассчитывают для каждого сенсора изменение частот колебаний относительно исходной и, если соотношение изменений частот колебаний сенсоров с массой пленок соответственно 4,0 и 1,0 мкг составляет 1,2 ± 0,3, то делают вывод о присутствии в газовой смеси паров моноэтаноламина.

Группа изобретений относится к определению массовой доли ацетальдегида, выделяющегося в полиэтилентерефталате (ПЭТ) или его композитах. Способ определения массовой доли ацетальдегида в ПЭТ или его композитах включает запаивание пробы в стеклянные ампулы диаметром 5-6 мм на воздухе или путем вакуумирования, помещение ампул в термостат при температуре 120±2°С и выдерживание в течение 2 ч, последующее помещение ампул в термостатированную ячейку с ударным механизмом, продуваемую инертным газом и нагреваемую до температуры 20-80°С, с последующим вскрытием ампул с помощью ударного механизма и оценкой содержания ацетальдегида методом газовой хроматографии.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для оценки состояния поверхностей резиновых и пластиковых нитей. Заявлено устройство для оценки технического состояния поверхности нитей, включает в себя температурный генератор, температурный датчик, интерфейс, анализатор изображения и элемент принятия решения.
Изобретение относится к аналитической химии газовых и воздушных сред и касается способа определения ацетона и фенола в равновесной газовой фазе над полимерными материалами и воздухе рабочей зоны.

Изобретение относится к способам оценки драпируемости меховых и кожевенных полуфабрикатов. Способ включает закрепление образца на держателе с возможностью вертикального перемещения, определение параметров проекций образца, общей драпируемости, драпируемости в продольном и поперечном направлениях.

Изобретение относится к области экспериментального определения температуры хрупко-вязкого перехода при распространении быстрой трещины в образцах материалов, на основе полиолефинов при их испытании на растяжение в исследуемом интервале температур и предназначено для использования при создании однородного хрупкого слоя на поверхности образца, действующего в качестве инициатора трещины.

Изобретение относится к аналитической химии, а может быть использовано для оценки безопасности изделий из фенолформальдегидных пластмасс. Для этого используют многоканальный анализатор газов (МАГ-8) с 8-мью пьезокварцевыми резонаторами, электроды которых модифицируют нанесением растворов полидиэтиленгликольсукцината, полиэтиленгликольсебацината, полиэтиленгликольфталата, полифенилового эфира, триоктилфосфиноксида, пчелиного клея, пчелиного воска и комбинированного сорбента - пчелиного клея с хлоридом железа (III).
Изобретение относится к области прогнозирования процессов старения синтетических полимерных материалов (СПМ) в зависимости от продолжительности их эксплуатации или хранения.

Изобретение относится к области определения теплофизических характеристик ограждающих конструкций и может быть использовано в строительстве для оценки теплозащитных свойств по результатам испытаний в натурных условиях.

Изобретение относится к строительной физике и может быть использовано для исследования процессов тепломассообмена и воздухопроницаемости строительной конструкции при различных температурных режимах.

Изобретение относится к области анализа углеводородных топлив. .

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для определения влажности льносырья методом высушивания образца. .
Изобретение относится к теплозащитным покрытиям. .

Изобретение относится к области изготовления изделия из высоконаполненной полимерной композиции, а конкретно к способу определения живучести полимерной композиции по динамике нарастания вязкости до ее предельно допустимого значения, обеспечивающего формование монолитного изделия.

Изобретение относится к испытательной технике. .

Изобретение относится к области физики грунтов. .

Изобретение относится к области исследования свойств и контроля качества полимеров в отраслях промышленности, производящих и использующих полимерные материалы, в частности для определения границ фазовых и релаксационных переходов в полимерных материалах.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники, касающейся исследования, измерения и прогнозирования свойств полимерных материалов, включая композиционные материалы на полимерной основе. Заявляется термоаналитический способ определения энергии активации термодеструкции Е полимерного материала, который заключается в нагревании ряда идентичных образцов полимерного материала с разной скоростью нагрева, определении температуры, связанной с потерей массы каждого образца при нагревании, по полученным данным определяют энергию активации E1. Одновременно регистрируют тепловой поток для каждого образца полимерного материала, обусловленный процессами термодеструкции, по полученным данным определяют энергию активации Е2. За энергию активации термодеструкции полимерного материала принимают среднюю величину полученных энергий активации Е2. Технический результат - повышение точности определения значения энергии активации в целях прогнозирования сроков хранения полимерных материалов; экспрессность анализа; незначительная трудоемкость. 7 ил., 1табл.

Наверх