Способ получения дивинилбензолов

 

1 (е -" ю .-.

t IIR ..; т.-а-,а!к бибттко ека !" 11

О Il

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

276040

Со!па Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ча

Заявлено ОЗ.V.1962 (№ 776799/23-4) Кл, 12о, 19/01 с присоединением заявки М

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Л1ПК С 07с

УДК

Опубликовано 14.VII.1970. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 23.X.1970

Авторы изобретения

Х. Е. Хчеяи, H. И. Якович и А. Ф. Павличев

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛБЕНЗОЛОВ

Известен способ получения дивинилбснзолов путем восстановления диацстилбензолов вторичным спиртом, например изопропиловым, в присутствии соответствующего алкоголята алюминия до бис-(а-гидроксиэтил) бензолов и дсгидратации последних.

С целью повышения выхода и степени чистоты продукта предложен способ, состоящий в том, что диэтилбензолы до восстановления подвергают окислению, нз продуктов окисления выделяют полученные при этом диацетилбензолы, затем бис- (и-гидроксиэтил) бензолы выделяют из реакционной смеси в присутствии водного раствора вторичного спирта, например изопропилового, а дегидратацию бис-(а-гидроксиэтил) бензолов производят над сернокислым магнием. Применение сернокислого магния в качестве дегидратирующего катализатора повышает выход продукта, так как дивинилбензолы при этом не полимеризуются. В то же время катализатор может быть использован многократно.

Пример. 104 г диэтилбснзола, обогащенного до 60% пара-изомером на лабораторной колонне в 30 теоретических тарелок, и 69 г этилацетофенона окисляют кислородом воздуха в течение 12 час в барботажной колонне при температуре 110 — 115 С в присутствии

1 г стеарата марганца. При этом выделяется 30 г воды. Получают 191 г темно-желтого оксидята. Из оксндятя на рсктификяц!1Онно!! Колонне прн тсмпср<1турс 120 — 126"С и остаточном давлении 20 1ь11 рт. сг. выделяют 69 г широкой фракции этилацетофенона и 97 г фракции диацетилбснзола. Кислоты и смола составляют 21 г. При охлаждении фракции диацстилбснзола до +5 С выпадают кристаллы пара-диацстилбензола в количестве 58 г. После перекристаллизации посл ;IIIIlx из метанола

10 получают 50 г пара-диацетилбснзола с т. пл.

113 — 114= С. 113 il;-I ro »IIII дробной перскристаллнзацией выделяют 4 г пара-дпацетплбензола и 27 г мета-диацетилбензола с т. пл.

27,5 — 30 С.

15 Для восстановления в двугорлый реактор загружают 21 г (0,35 11о.1ь) изопропилового

CIIHpT3, CO3Cp>K3ILICI о 0,8 г II3011pOIII113Ò3 3 IIÎминия (в пересчете на алюминий), 15,5 г (0,096 .ио ть) диацстилбензола, раство20 ренного в 47 г (0,78 ло.1ь) абсолютного изопропилового спирта, подают в реактор через капельную воронку в течение реакции. Тсмпсратуру в реакторе поддерживают 90 С. При флегмовом числе 7 — 9 сверху отбирают 10,3 г

25 ацетона (93% от теоретического). По окончании реакции кубовый продукт обрабатывают водным изопропиловым спиртом. При этом целевой продукт переходит в раствор, а пзопропилат алюминия превращается в гидроокись зо алюминия и выпадает в осадок. Осадок от276040

Предмет изобретения

Корректор С. М, Сигал

Редактор Б. Федотов

Заказ 2871,9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета ио делам изобрсгсиий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушскан иаб., д. 4 5

Ти п огра фи и, и р. Са ну иова, 2 фильтровывают, и спирт отгоняют. В остатке получают частично закристаллизовавшуюся смесь бис-(а-гидроксиэтил) бензолов в количестве 15,7 г. Чистота бис-(а-гидроксиэтил) бензола 98,0%. Выход 97,0% от теоретического.

5,06 г расплавленного бис- (а-гидроксиэтил) бензола подают со скоростью 0,2 г/лин в реакционную трубку диаметром 22 льи, заполненную высушенным до постоянного веса катализатором — сер нокислым магнием. Диаметр зерен катализатора 3 — 5 ил, объем 30лл.

Температуру реакции поддерживают 300—

320 С. Реакцию проводят в вакууме в токе уггаза. В первыЙ HpHchlikHK, oxлаждаем ый льдом, собирают бесцветную жидкость — дивинилбензол в количестве 3,67 г, во второй приемник, охлаждаемый сухим л ьдом, — воду. Чистота ди вин ил бен зол а 96,4%, выход 89% от теоретического.

Способ получения дивинилбензолов с применением восстановления диацетилбензолов вто5 ричным спиртом, например изопропиловым, в присутствии соответствующего алкоголята алюминия до бис-(u-гидроксиэтил) бензолов и дегидратации последних, or,ãè÷àþùèéñÿ тем, что, с целью повышения выхода и степени чи1п стоты продукта, до восстановления диэтилбензолы подвергают окислению, выделяют полученные при этом диацетилбензолы, затем бис(и-гидроксиэтил) бензолы извлекают из реакционной смеси в присутствии водного раствора

15 вторичного спирта, например изопропилового, и дегидратируют бис- (и-гидроксиэтил) оензолы над сернокислым магнием.

Способ получения дивинилбензолов Способ получения дивинилбензолов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к улучшенному способу получения изопрена жидкофазной дегидратацией 3-метил-1,3-бутандиола МБД при 105-135oС в присутствии в качестве катализатора 2-40 мас.% фосфорной кислоты при давлении 1,1-3,0 ата
Наверх