Головка экструдера
О П И С А Н И Е 350593
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 14.VII.1971 (№ 1687672/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 13.IX 1972. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 12.Х.1972
N. Кл. В 28Ь 21/52
В 28Ь 3 26
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666.3.022.84 (088.8) Авторы изобретения
А. В. Лобастов, Н, И. Назаревский, fO. Л. Спирин, Б. Д. Тринкер, В, Ф. Тарасов, А. Т. Шумилин и H. И. Фадеев
Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт
«Теплопроект»
ГОЛОВКА ЭКСТРУДЕРА
Изобретение относится к головке экструдера для формования строительных или теплоизоляционных изделий, например кирпича, известково - кремнеземистых теплоизоляциочных изделий, асбестоцементных труб и т. п., и может найти применение на предприятиях промышленности строительных материалов.
Известны головки экструдеров для формования строительных изделий, состоящие пз корпуса и матрицы. В теле матрицы предусмотрена кольцевая полость, соединенная с трубопроводом для подачи смазывающего агента к поверхности формуемого изделия через внутреннюю стенку матрицы, пустотельный дорн и дорнодержатель с каналами.
Недостатком известного устройства является неравномерность распределения смазывающего агента по поверхности экструдируемого изделия, что снижает эффективность применения смазки. Кроме того, необходимость обработки большого числа отверстий на внутренней стенке матрицы значительно усложняет технологию изготовления экструдера.
Цель изобретения — обеспечить рави змерное распределение смазывающего агента по внешней и внутренней поверхностям формуемого изделия, а также упростить технологию изготовления экструдера.
Достигается это благодаря тому, что внутренняя .стенка матрицы и рабочая поверхность дорна выполнены пз пористого материала, например металлокерамики, а внутренняя полость дорна соединена посредством каналов дорнодержателя с трубопроводом сма5 зывающего агента.
На чертеже изображена головка экструдсра: а — для формования изделий типа бруса; б — для формования изделий типа труб.
Головка 3IIcTp) äepÿ для формовакия стро10 ительных и теплоизоляционных изделий состоит из корпуса 1 и матрицы 2, в которой выполнена кольцевая полость 8, ".îåäIïIåIIíàÿ посредством трубопровода 4 с системой I агнетания смазывающего агента (на чертежах
15 не показано). Внутреняя стенка 5:тагрицы выполнена из пористого материала, например металлокерамикп. Прп формоватпш полых изделий головка дополпитсльчо снабжается пустотелым дорном 6, выполненным также из
20 металлокерамики. Дорн крепится при помощи дорнодержателя 7, который зажимает я в специальной проточке корпуса. Со стороны потока экструдера дорнодержатель иногда заканчивается торпедой, выполненной в виде
25 конического выступа, который раснредсляст поток экструдата. Внутренняя полость 8 дорна через каналы 9, выполненные в теле дорнодержатсля, и трубопровод 10 соединена с системой нагнетания смазывающего агепга.
30 Работает головка следующим образом.
350593
Составитель Г. Студенецкая
Текред А. Камышникова Корректор С. Сатагулова
Редактор Э. Шибаева
Заказ 3503/10 Изд. № 1430 Тираж 406 Подписное
Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Экструдат продавливается через матрицу 2, где происходит формообразование изделий.
При формовании полых изделий формообразование их осуществляется между матрицей 2 и дорном б. Смазывающий агент по трубопроводам 4 и 10 и каналам 9 нагнетается в кольцевую полость 8 матрицы 2 и внутреннюю полость 8 дорна б, откуда по капнллярным порам внутренней стенки 5 матрицы 2 и дорна б поступает к внешней и внутренней поверхностям формуемого изделия, обеспечивая тем самым их равномерное смачнвание.
Предмет изобретения
Головка экструдера для формования строительных изделий, содержащая корпус и матрицу с кольцевой полостью, к которой подсоединен трубопровод для подачи смазывающего агента к поверхности формуемого изделия через внутреннюю стенку матрицы, пус
5 тотелый дорн и дорнодержатель с каналами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения смазывающего агента по внешней и внутренней поверхностям формуемого изделия и упрощения технологии
N изготовления экструдера, внутренняя стенка матрицы и рабочая поверхность дорна выполнены из пористого материала, например,, металлокерамики, а внутренняя полость дорна соединена посредством каналов дорнодержа15 теля с трубопроводом смазывающего агента.
