Установка для производства крепких вин в потоке

 

379 6I9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскит

Социалистическими

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17Х,1968 (№ 1240742/1681194/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.IV.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 7 VIII.1973

М. Кл. С 1:2g I/02

Комитет оо делам изобретений и открытиЯ ори Совете Мииистров

СССР

УДК, 663.227(088.8) ; Ь с

Авторы изобретения

Заявитель

Э. М. Шприцман, В. К. Ломакин, А. М. Войтко и Н, С. Тохмахчи

Молдавский научно-исследовательский институт пищевой промышленности

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЕПКИХ ВИН В ПОТОКЕ

Изобретение относится к области виноделия.

Известна установка для производства крепких вин в потоке, содержащая емкость с подводящим трубопроводом, теплообменник и насос, сообщенные с емкостью системой трубопровода с образованием замкнутого циркуляционного контура, и дозатор кислорода.

Целью изобретения является интенсификация процессов формирования и созревания вин, а также обеспечение возможности управления окислительно-восстановительными процессами.

Достигается это тем, что установка снабжена дополнительной емкостью с отводящим трубопроводом, теплообменником и насосом, сообщенными с ней трубопроводом с образованием аналогичного циркуляционного контура.

Каждая из емкостей имеет распылительный коллектор с форсунками, включенными в контур на участке ввода вина, и газо-жидкостный коллектор, установленный внутри емкости. При этом дополнительная емкость сообщена с первой двумя трубопроводами, один из которых подключен к газовому сепаратору первой емкости, а второй — к ее циркуляционному контуру через газо-жидкостный эжектор, служащий для цирк ляции газового потока в вино.

Установка, кроме того, снабжена дополнительными теплообменниками нагрева и охлаждения вина, соответственно расположенными на подводящем и отводящем трубопроводах.

5 Для улавливания ароматических веществ и спирта в установке имеется холодильник, сообщенный с газо-жидкостным сепаратором второй емкости.

На подводящем трубопроводе установлены

10 насос-дозатор и фильтр.

Дозатор кислорода связан с верхней частью первой емкости через газопровод и ротаметр.

В контуры вмонтированы термометры и датчики окислительно-восстановительного по15 тенциал а.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка для производства крепких вин в потоке, общий вид.

Установка содержит емкости 1 и 2; первая

20 имеет подводящий трубопровод 3, вторая — 4, соответственно теплообменники б и б, насосы

7 и 8, сообщенные со своими емкостями (1 и

2) системой трубопроводов с образованием двух замкнутых циркуляционных контуров.

25 Емкость 1 снабжена также дозатором 9 кислорода.

Емкости 1 и 2 имеют распылительные коллекторы 10 и 11 с форсунками 12 и 18, включенными в контур на участке ввода вина, и

30 газо-жидкостные сепараторы 14 и 15, установ379619

3 ленные внутри каждой емкости. При этом емкость 2 сообщена с емкостью 1 двумя трубопроводами 16 и 17, один из которых (lб) подключен к газовому сепаратору емкости 1, а второй (17) — к ее циркуляционному. контуру через газо-жидкостныи эжектор lb, служащии для циркуляции газового потока в вино, Установка снабжена дополнительными теплообменниксм 19 нагрева и теплообменником

20 охлаждения вина, соответственно, расположенными на подводящем 8 и отводящем 4 трубопроводах.

Для улавливания ароматических веществ и спирта в установке имеется холодильник 21, сообщенный с газо-жидкостным сепаратором

15 емкости 2.

На подводящем трубопроводе 8 установлены насос-дозатор 22 и фильтр 28.

Дозатор 9 кислорода связан с верхней частью емкости 1 через газопровод 24.

В замкнутые циркуляционные контуры вмонтированы термометры 25 и 26, датчики

27 и 28 окислительно-восстановительного потенциала, манометры 29 и 80 контроля давления на форсунках.

Кроме того, в установке имеются ротаметры: 81 подачи кислорода в емкость 1; 82 на перетоке газового потока между емкостями 1 и 2; 88 газового потока на входе установки;

84 перетока виноматериала из первого контура во второй; 85 расхода виноматериала на выходе установки.

Буферная емкость 86 служит для спирта и ароматических веществ.

Емкость 1 и 2 снабжены также трехходовыми кранами 87 и 88.

Установка работает следующим образом.

Исходный кондиционный материал, смешанный с ускорителем созревания, дозируется насосом-дозатором 22 через фильтр 28, подогреваясь на теплообменнике 19 до температуры

65 — 70 С, и поступает в теплоизолированную эмалированную емкость 1. После накопления необходимого объема (коэффициент заполнения емкости 0,3 — 0,4) вводится в работу первый контур. Пускаются в работу насос 7 (например, из фторопласта) и эмалированный теплообменник 5. Подогрев виноматериала ведется до температуры 65 — 70"С посредством подачи горячей воды с бойлерной установки (на чертеже не показана). Виноматериал по эмалированным трубопроводам подается в распылительный коллектор 10 и блок распылительных форсунок 12, ориентированных в реакционную зону. Давление в форсунках измеряется манометром 29, а температурный режим виноматериала контролируется термо»етром 25. Уровень предельного окислительновосстановительного (ОВ) потенциала измеряется датчиком 27. В реакционную зону мелкодисперсного распыла непрерывно дозируется дозатором 9 кислород через вентиль и ротаметр 81. Уровень ОВ-потенциала в первом контуре управляется расходом кислорода, по5

45 даваемого в емкость 1, и поддерживается на

)ровне 400 — 500 мв.

1lo достижении в первом контуре неооходимого уровня по составу и качеству винсматериала открывается вентиль на трубопроводе 1/, и по ротаметру 84 ведут отбор виьоматериала в емкость 2. Образующаяся в процессе окислительных реакции углекислота в смеси с кислородом отводится с первого кон- тура через газо-жидкостный сепаратор И, вентиль на трубопроводе lб и контролируется по ротаметру 82.

11осле накопления необходимого объема в емкости 2 пускается в работу второй контур.

Вводятся в работу насос О, теплообменник б, распылительный коллектор il и блок распылительных форсунок 18. 1емпературный режим регулируется теплообменником 6 на заданном уровне, например 65 — 70"С, и измеряется термометром 26. После установления температурного режима датчиком 28 проверяется уровень ОЫ-потенциала, который должен поддерживаться во втором контуре равным, например, 250 — 300 лв, Уровень ОЬ-потенциала управляется путем изменения подачи газового потока с первого контура.

Для улучшения динамических своиств объекта при управлении ОВ-потенциалом во втором контуре предусмотрена возможность отбора части газового потока на выходе установки и возврат ее через вентиль 89 и газожидкостный эжектор И в поток виноматериала, подаваемого с первого контура. Очистка газового потока от жидкой фазы происходит на газо-жидкостном сепараторе 15.

Отбор готового продукта с установки осуществляется по труоопроводу 4 через теплообменник 20 по ротаметру 85. Температура виноматериала на выходе установки поддерживаетсяся на уровне 20 — 25 С.

1 азовый поток поступает через ротаметр 88 на холодильник 21, откуда спирт и ароматические вещества подаются в буферную емкость 86 для дозации в поток виноматериала через вентиль 40.

Предмет изобретения

1. Установка для производства крепких вин в потоке, содержащая емкость с подводящим трубопроводом, теплообменник и насос, сообщенные с емкостью системой трубопроводов с образованием замкнутого циркуляционного контура, и дозатор кислорода, отлича ощаяся тем, что, с целью интенсификации процессов формирования и созревания вин, а также возможности управления окислительно-восстановительными процессами, установка снабжена дополнительной емкостью с отводящим трубопроводом, теплообменником и насосом, сособщенными с ней трубопроводом с образованием аналогичного циркуляционного контура, каждая из емкостей имеет распылительный коллектор с форсунками, включенными в контур на участке ввода вина, и газо-жидкостный коллектор, установленный внутри ем37 9619

Составитель Г, Субботина

Техред Л. Грачева Корректор Л. Царькова

Редактор М, Аникеева

Заказ 2148/8 Изд. М 1516 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

" ипография, пр. Сапунова, 2 кости, при этом дополнительная емкость сообщена с первой двумя трубопроводами, один из которых годключеп к газовому сепаратору первой емкости, а второй — к ее циркуляционному контуру через газо-жидкостный эжектор, служащий для циркуляции газового потока в вино.

2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными теплообменниками нагрева и охлаждения вина, соответственно расположенными на подводящем и отводящем трубопроводах, 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью улавливания ароматических веществ и спирта, она снабжена холодильником, сообщенным с газо-жидкостным сепаратором дополнительной емкости.

4. Установка по пп. l — 3, отличающаяся

5 тем, что на подводящем трубопроводе установлены насос-дозатор и фильтр.

5. Установка по пп. i — 4, отличающаяся тем что дозатор кислорода связан с верхнел частью первой емкости через газопровод и

10 ротаметр.

6. Установка по пп. 1 — 5, отличающаяся тем, что в контуры вмонтированы термометры и датчики окислительно-восстановительного потенциала.