Патент ссср 416310

 

ОПИСАНИЕ 4 6З®

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидет;:льст ва

1,л. Й 6 9,1 14 !

Заявлено 29.111.1972 (¹ 1764223,,27- : 1) с присоединением заявки №

Приоритет (Опубликовано 25.II.1974. Бюллетень ¹ 7

Ь

1 Дата опубликования огисання 26Л 1.197 !

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретвний и открытий

УД1 6" 1.868.275(088.8) Автор изобретения

JI. С. Владимиров

Проектно-конструкторское бюро Главмосавтотранса

Заявитель

ФИКСИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТНОГО

ВИЛОЧНОГО 3АХВАТА

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, в частности к поворотным вилочным захватам, например, электропогрузчиков, для погрузочно-разгрузочных работ, штабелировапия и транспортирования грузов, а именно к фиксирующим устройствам для:юворотного вилочпого захвата.

Известны фиксирующие устройств» дл,i поворотного вилочпого захвата, например, эле;;— тропогрузчика, с гидравлической спстекпгй управления, имеющей распределитель и гидроцилиндры поворота, содержащие подпружиненный запор, входящий в одно из отверстий поворотной плиты, и механизм отпирания. Однако при отпирании известных фиксирующих устройств для осуществления поворота вилочного захвата водитель электропогрузчика нажимает кнопку включения электромагнитпого механизма отпирания.

Целью изобретения является обеспечение автоматического отпирания фиксирующего устройства при включении распределителя ва упр авле". èå гидр оцилиндр а ми поворота.

Эта цель достигается тем, что механизм отпирания подключен к гидравлической системе управления, размещен между распределителем и гидроцилиндрами поворота и снабжен подвижным элементом, перекрывающим соединение распределителя с гидроцил.шдрами повороi а и имеющим участок уменьшенного ди а метра.

Подвижньш элемент может быть выполнен заодно с подпружиненным запором и снабжен заплечпком, взаимодействующим с последовательно установленными поршнями, подвижно размещенными г корпусе фиксирующего устройства, при гем один пз поршнси в il10;I;Ic дифференциальным.

10 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид по стрелке л на фиг. 1; на фиг. 3 — фиксирующее. устройство (в разрезе) и схема его подключения к гидравлической системе управления.

Основная каретка 1 грузоподъемного устройства электропогрузчика подвижно установлена»а грузоподъемной раме 2. В направляющих основной карегки посредством роликов 3 установлена каретка 4 боковото смещения, перемещаемая гпдроцплипдрами 5. На каретке бокового смещенн: шарнирно закреплена поворотная плита 6 поворотного впло, ного захвата, имеющего грузопесущпе вилы .

Поворотная плита 6 соед.шона с гидроцплипд2> рами 8, слухкащпмп для се поворота в обе стороны от нейтрального положеш.я па 90 .

На каретке бокового смещештя смонтировано фиксирующее устройство 9, служащее для фиксации крайних положений поворотной

30 плиты. Фпкспрующее уст1..ойство имеет нагру416310

3 ж нный нру.ниной 10 запор 11, входящий при фиксации поворотной плиты в одно из отверстий 12 поворотной плиты 6. Запор может быть выполнен заодно с подвижным элеме»том 13 механизма отпирания, имек3щпм участок 14 уменьшенного диаметра» заплечпк

15, взаимодействующий с последовательно расположен»ыми поршнями 16» 17. Поршень

17 выпол»еп дифференциальным. Поршни подвижно устаповлепы в корпусе фиксирующего устройства 9.

Распределитель 18 гидравлической системы управления захвата имест подпружиие»пый золотник 19, рабочие отверстия 20, 21, впуск»ое отверстие 22 и сливпое отверстие 23.

Впускное отверстие 22 соединено с гидравлическим насосом, а сливное отверстие 23 — с резервуаром. Рабочее отверстие 20 трубопроводом 24 связано с отверстием 25 корпуса фиксирующего устройства 9 и трубопроводом

26 — с отверстием 27 гидрозамка 28. Рабочее отверстие 21 соедипе»о трубопроводами 29 и

30 с отверстием 31 корпуса фиксирующего устройства 9. Трубопровод 29 связан трубопроводом 32 с отверстием 33 гидрозамка и трубопроводом 34 — с отвсрстием 35 гидрозамка. Гидроцили»дры 8 поворот»ой»литы соединены соответстве»по трубопроводами 36 и 37 с отверстиями 38 и 39 гидрозамка. В гидрозамке 28 размещены подпружиненные клапаны 40 и 41, которые могут открываться поршнями 42, 43. Отверстие 44 корпуса фиксирующего устройства соединено трубопроводом 45 с отверстием 46 гидрозамка.

Для поворота поворотной плиты 6 с грузонесущими вилами 7, например, вправо золотник 19 распределителя 18 перемещают так, чтобы рабочее отверстие 20 соединилось с впускным отверстием 22. При этом рабочая жидкость под давлением поступает по трубопроводу 24 к отверстию 25 корпуса фиксирующего устройства 9, а Ilo трубопроводу 26— к отверстию 27 гидрозамка 28. Поступившая в отверстие 25 рабочая жидкость воздействует на поршень 17, который через поршень

16, упирающийся в заплечик 15, перемещает подвижный элемент 13 механизма отпирания и запор 11 в направлении, противоположном действию усилия пружины 10, отпирая фиксирующее устройство 9. Перемеще»ие подвижного элемента происходит до тех пор, пока его участок 14 умепьшеи»ого диаметра»с окажется па одной линии с отверстиями 25 и

44 корпуса фиксирующего устройства. При этом рабочая жидкость из трубопровода 24 поступает в трубопровод 45, затем, открыв клапан 41 гидрозамка 28, в трубопровод 36 и халее — в гидроцилиндр 8, что вызывает поворот поворотной плиты 6 с грузо»ссущими вилами 7. Поступившая в отверстие 27 гидрозамка рабочая жидкость, воздействует»а поршень 42, который, перемещаясь, открывает клапан 40 гидрозамка, что вызывает выпуск рабочей жидкости из другого гидроцили»дра

8 через трубопровод 37, открытый клапан 40, 5

4 трубопроводы 32, 29, рабочее отверстие 21 распределителя и сливиое отверстие 23— в резервуар.

После установки золотника 19 в »ейтр;1ль1юе положение рабочее отверстие 20 сосдп»яетсч со слпвпым отверстием 23, и давлещ е

13 Tp) оопроводе 24 Il

10»ерсмещает»одвиж»ый элеме»т, разьед1.»яющий отверстия 25 и 4:! корпуса фикс»13у,ощего устройства и способствующий за ходу запора 11 в одно из отверстий 12 поворот:1ой плиты, а следовательно, и се»адежпой ф»к сации.

Для поворота поворотной плиты 6 с грузонесущими вилами 7 в противоположную сторону золотник 19 распределителя 18 перемещают так, чтобы рабочее отверстие 21 соеди»илось с впускным отверстием 22. При эгом рабочая жидкость под давлением поступает по трубопроводам 29, 30 к отверстию 31 корпуса фиксирующего устройства, а по трубопроводам 32 и 34 соответственно — к отверстиям 33, 35 гидрозамка 28. Поступившая в о|верстие 35 гидрозамка рабочая жидкость воздействует»а поршень 43, который, перемещаясь, открывает подпружипе»»ый клапан

41 гидрозамка, а поступившая в отверстие 33 гидрозамка рабочая жидкость открывает клапа» 40 и проходит по трубопроводу 37 в соеди»ен»ый с пим гидроцили»др 8. Однако »оворота поворотной плиты »е происходит до тех пор, пока рабочая жидкость из другого гидроцилипдра 8 »е начи»ает поступать через трубопровод 36, открытый клана» 41 гидрозамка, трубопровод 45, трубопровод 24, рабочее отверстие 20 и сливпое отверстие 23 13 слив»ой резервуар. Поступление рабочей жидкости в сливной резервуар происходит после того, как поступившая в отверстие 31 рабочая жидкость под давлением переместит поршень 16, взаимодействующий с заплсчиком 15, подвижный элемент 13 до размеще»ия участка 14 уменьшенного диаметра»а одной прямой линии с отверстиями 25, 44 корпуса фиксирующего устройства. Г!еремеще»ие подвижного элемента вызывает выход запора 11 из отверстия 12 поворотной плиты, а следовательно, отпирание фиксирующего устройства 9. После соединения отверстий 25 и

44 связап»ый с трубопроводом 37 гидроцилиидр 8 поворачивает поворотную плиту 6, так как рабочая жидкость из другого гидроцилиндра 8 может поступать в сливной резервуар.

После установки золотника 19 в »ейтраль»ое положение рабочее отверстие 21 соеди»яется со сливным отверстием 23, и давление в трубопроводах 29 и 30 падает. При этом пружина 10 перемещает подвижный элемент 13, который снова разъединяет отверстия 25 и 44 корпуса фиксирующего устройства. Перемеще»ие подвижного элемс»та вызывает заход запора 11 в одно из отверстий 12 поворотной плиты 6, а следовательно, и ее надежную фиксацию. Таким образом, отпирание фиксиру1о416ЗВ щего устройства 9 происходит автоматически перед поворотом плиты б с грузонесущимп вилами 7 в ту или другую сторону.

Прсдмет изобретения

1. Фиксиру1ощее устройство для поворотного вилочного захвата, например, электропогрузчика, с гидравлической системой управления, и меющей распределитель и гидроцилиндры поворота, содержащее подпружиненный запор, входящий в одно из отверстий поворотной плиты, и механизм отпирания, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматического отпирания фиксирующего устройства при включении распределителя на управле11и" гидроцилипдрами поворота, механизм отпирания подключен к гидравлической системе управления, размещен между распределителем и гидроцилиндрами поворота и снабжен под5 вижпым элементом) перекрыВа101цим соединение распределителя с гидроцилиндрами поворота и имс1ощим участок уменьшенного диаметра.

2. Устройство по и. 1. Отл и ч à го щ ее с я

10 тем, что подвижный элемент выполнен заод

IIo с подпружиненным запором и снабжен заплечиком, взаимодействующим с последовательно у ста1! Овленнь! ми по()шня ми, пОдВижнО размещенными в корпусе фиксирующего уст1s ройства, причем один из поршней выполнен дифференциальным.

Гост: вптеп. И. Ахметов

Редактор 3. Твердох,пебова с..ред Е. Борисова

Корректор А. Дзесова. аказ I 4-65 3 Изд K 502 Тираж 8! Подписное

Ш!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, уК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2