Способ модификации синтетических уретановых каучуков путем введения в них полимеров физических методов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii! 437402

Союз Советских

Социапистииеских

Респубпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.09.72 (21) 1825222/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.02,79.Бюллетень л(5

Дата опубликования описания 10.02.79 (51) М. Кл.

С 08 G 22/04

С 08 G 51/38

Гасударственный неинтет

СССР пе делам нзобретеннй н атнрытнй (53) УДК 678.664 (088.8) (72) Автор . изобретения

Л. А. Кольцов

Казанский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института синтетического каучука им, акад. С. B. Лебедева (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ УРЕТАНОВЫХ КАУЧУКОВ

Изооретение относится к модификации уретановых каучуков.

Известен способ модификации уретановых каучуков путем введения в них пластифицирующей добавки, в качестве которой используют продукты реакции эфиров алифатических дикарбоновых кислот со спиртами.

С целью повышения устойчивости к циклическим динамическим нагрузкам, к гидролизу, термической устойчивости в качестве пластифицируюшей добавки используют полиарилаты на основе бисфенолов и дикарбоновых кислот в количестве 1 — 40 вес. ч., предпочтительно 2 — 10 вес. ч. на 100 вес. ч. уретанового каучука. Перед введением полиарилатов в уретановые каучуки последние следует выдержать при 18 — 25 С не менее 4 ч.

Уретановый каучук после термостатирования при 18 — 25 C в течение не менее 4ч подвергается сначала пластикации в тонком (1 — Змм) зазоре вальцов при охлаждении последних водой до получения пластической «(шкурки». После пластикации в полученную массу уретанового каучука на вальцах при охлаждении валков водой вводят полиарилат. Смесь перемсшив JloT,iî .получения однородной массы. которую I((ikl.тролируют по однородности цвета и путем взятия проб на пластичность.

Далее смесь снимают с вальцов и î (лаждают. Изготовление издел1(й пз молив фицированных каучуков может осу(пествляться всеми известными в реп(11(ов(1й промышленности методами (прсссова(1исм. литьем под давлением, экструзией и Ip.).

Удельное давление прессования для мод1:— фицированного уретанового каучука на ходится на уровне обычных резин со срс (н(и пластичностью и уменьшается с увеличением содержания полиарнлата.

Уретановые каучуки, модифпцироваш(ые

1Io;IHBpHëàòàMè на основе бпофенолов и ди15 карбоновой кислоты, по сравнен(1(о с немодифицированными обладают повышенной устойчивостью к циклическим ди11ами (сск(1м нагрузкам (в 20 — 30 раз), к гидролизу (пр(гчность после кипячения в воде в течение 48 ч

20 у модифицированного СКУ вЂ” 7 выше на 30",,,j

Дифференциально-термический а1(ал11з показывает, что термическая устой (и11ос", ь уреTBHQBhlx каучуков, модифицированных (го437402

Формула изобретения

Составитель С. Пурина

Редактор Л. Письман Техред О. Луговая Корректор М. немчик

Заказ 139/48 Тираж 584 Подписное

LlHHHHH . Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лиарилатами, повышается на 40 — 50 С по сравнению с немодифицированными.

Оример 1. Уретановый каучук СКУ вЂ” 7П, термостатированный при 25 С в течение трех суток (считая с момента окончания синтеза) пластифицируют на вальцах размером 160 X 5

Х 320 мм в течение 4 — 5 мин до получения

«шкурки». Далее постепенно вводят порошкообразный полиарилат в количестве 3 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука и перемешивают на вальцах до получения однородной массы.

Температура валков 40 — 50 С, продолжительность перемешивания 5 — 7 мин. Вулканизацию осуществляют при 145 — 160 С в течение 30 — 15 мин соответственно. Удельное давление прессования 20 — 25 кгс/см .

Пример 2. Уретановый каучук, термостатированный при 25 С в течение до 5 сут, пластифицируют на вальцах размером

160 Х 320 мм в течение 4 — 5 мин до получения «шкурки». Вводят порошкообразный полиарилат в количестве 10 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука и перемешивают до получения однородной массы. Температура валков 40 — 50 С, продолжительность перемешивания 5--7 мин.

Вулкагп1зацию осуществляют при 45 — I 60 С.

Продолжительность вулканизации 35 — 15 мин, Удельное давление 15 — 80 кгс/см .

1. Способ модификации уретановых каучуков путем введения в них пластифицирующей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости к циклическим динамическим нагрузкам, к гидролизу, термической устойчивости, в качестве пластифицирующей добавки используют полиарилаты на основе бисфенола и дикарбоновой кислоты в количестве 1 — 40 вес. ч., предпочтительно 2 — 10 вес. ч., на 100 вес. ч. уретанового каучука.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что перед введением полиарилатов в уретановые каучуки, последние выдерживают при

18--25 С не менее 4 ч.

Способ модификации синтетических уретановых каучуков путем введения в них полимеров физических методов Способ модификации синтетических уретановых каучуков путем введения в них полимеров физических методов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к эластичным материалам, назначение которых защита узлов и конструкций от высокотемпературных тепловых потоков и полей, может быть использовано в приборо- и машиностроении, строительстве

Изобретение относится к полимерным массам, используемым в качестве диспергирующей смолы, более конкретно, к полимерному связующему для получения содержащих пигмент препаратов или масс для нанесения покрытий

Изобретение относится к технологии полиуретанов, которые могут быть использованы в качестве клеев, лаков, конструкционных материалов

Изобретение относится к способу получения анионоактивных полиуретановых дисперсных систем для пленочных покрытий и предназначено для использования на различных объектах атомной энергетики в качестве дезактивирующих пленочных покрытий от -, -радиоактивных загрязнений
Наверх