Гидравлический импульсный бесшаботный пресс-молот

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

||ц 48 9574

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.04.74 (21) 2012977, 25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.75. Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 06.02.76 (51) M. Кл. В 21j 11/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979 (088.8)

621.96 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. А. Сопочкин, А, И. Зимин и Э. Б. Бердников

Московское ордена Ленина и ордена Т рдового Красного

Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана

:.3 (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИМПУЛЬСНЫЙ

БЕСШАБОТНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ

Изобретение относится к оборудованию кузнечно-штамповочного производства и предназначено для точной штамповки поковок из обычных и труднодеформируемых металлов и сплавов с минимальными радиусами скруглений и шгамповочными уклонами, тонкими стенками и ребрами.

Известны гидравлические импульсные бесшаботные пресс-молоты, содержащие подвижные части, соединенные с плунжерами, входящими в закрепленные на станине один против другого два рабочих цилиндра, один из которых соединен через импульсный клапан с аккумулятором высокого давления, а также смонтированные на станине цилиндры гидросвязи подвижных частей, плунжерные полости которых сообщены с полостью другого рабочего цилиндра.

Недостатком известных пресс-молотов является снижение энергоемкости и к. п.д. из-за значительных энергетических затрат на синхронный разгон подвижных частей, получающееся от постоянного воздействия подвижных частей, соединенных с плунжером рабочего цилиндра, сообщающегося через импульсный клапан с аккумулятором высокого давления, плунжерами цилиндров гидросвязи.

С целью повышения энергоемкости и к.и.д. предложенный пресс-молот снабжен закрепченными на подвижных частях, соединенных с плунжером рабочего цилиндра, сообщающегося через импульсный клапан с аккумулятором высокого давления, регулируемьп|и по длине упорами, взаимодействующими прп

5 сближении подвижных частей с плунжерами цилиндров гпдросвязп.

На чертеже изображен п|дравлическпй импульсный бесшаботный пресс-молот.

Пресс-молот состоит из станины 1 с закреп10 ленными на ней один против другого двумя рабочими цилиндрами: нижним 2 и Bерхним

3 с входящими в нпх плунжерами 4 и 5, соединеннымп с подвижными частямп 6 и 7, цилиндров 8 гидросвязи подвижных частей, 15 плунжерные полости которых сообщены с полостью нижнего рабочего цилиндра 2, а на плунжеры 9 цилиндров гпдросвязи могут воздействовать регулируемые по длине упоры 10, закрепленные на подвижных частях, соеди20 ненных с плунжером рабочего цилиндра, сообщающегося с импульсным приводом, который включает трубопровод-волновод 11, импульсный клапан 12 с управляющим двухпозиционным золотником 13 и регулируемым

25 дросселем 14, аккумулятор высокого давления 15 и насос 16, трубопроводы 17, соединяющие возвратные полости рабочих цилиндров с аккумулятором высокого давления, а также вспомогательный гидравлический привод, 30 содержащий насос 18 низкого давления, трех489574

35

3 позиционный золотник 19, трубопровод 20 для компенсации утечек жидкости из гидравлической связи.

Пресс-молот работает следующим образом.

В прессовом режиме при включении трехпозиционного золотника 19 жидкость низкого давления от насоса 18 передает по трубопроводу-волноводу 11 энергию в верхний цилиндр 3, перемещая входящий в него плунжер 5, соединенный с подвижными частями

7 до соприкосновения последних с заготовкой (на чертеже не показана). При опускании подвижных частей происходит мультипликация жидкости из возвратной полости цилиндра в аккумулятор 15 высокого давления по трубопроводам 17. Затем включается двухпозиционный золотник 13 и жидкость высокого давления, заполнявшая через регулируемый дроссель 14 надклапанную lIIoJIOcTb импульсного клапана 12, вытесняется быстро перемещающимся запорным элементом импульсного клапана от воздействия на него постоянным давлением из аккумулятора. Быстрое срабатывание импульсного клапана вызывает гидравлический удар, распространяющийся к верхнему рабочего цилиндру 3. При отражении от плунжера ударной волны, распространяющейся вдоль трубопровода-волновода со звуковой скоростью, происходит повышение давления по сравнению с аккумуляторным до двухкратной величины. К моменту подхода отраженной волны к импульсному клапану, который быстро закроется, во всем трубопроводе-волноводе будет удвоенное давление рабочей жидкости. Накопленная в нем энергия в результате упругой деформации трубы и столба жидкости используется для пластического деформирования. Переключением трехпозиционного золотника 19 трубопровод-волновод соединяется со сливом, и под действием аккумуляторного давления в возвр атной полости рабочего цилиндра осуществляется возвратный ход подвижных частей. Ввиду отсутствия больших ударных нагрузок при деформировании регулируемые упоры 10 не взаимодействуют со штоками цилиндров 8 гидросвязи подвижных частей.

При пресс-молотовом режиме включением импульсного клапана создается ударная волна, которая, отражаясь от плунжера, удваивает давление в рабочем цилиндре и трубопроводе-волноводе по сравнению с аккумуляторным. Под действием повышенного давления происходит разгон верхних подвижных частей до накопления ими на пути h определенной энергии, достаточной для получения качественной поковки. Регулируемые по длине упоры 10, закрепленные на подвижных частях, соединенных с плунжером 5 рабочего цилиндра 3, сообщающегося через импульсный клапан 12 с аккумулятором 15 высокого давления, взаимодействуют при сближении подвижных частей с плунжерами 9 цилиндров 8 гидросвязи и передают с помощью гидроудара часть запасенной энергии нижним подвижным частям. Такая передача-перераспределение энергии позволяет до минимума уменьшить ход нижних подвижных частей, что улучшает условия работы оператора. Торможение же верхних .подвижных частей в результате передачи части энергии нижним, а в дальнейшем за счет деформирования заготовки вызывает в рабочей полости цилиндра, соединенного с импульсным приводом, гидравлический удар, который дает прирост давления, что позволяет увеличить энергоемкость и к. п. д. устройства. Путь разгона h верхних подвижных частей устанавливается с учетом высоты заготовки, регулируемыми упорами

10. Возвратный ход осуществляется при закрытом импульсном клапане и соединении трубопровода-волновода через трехпозиционный золотник со сливом постоянным действием давления из аккумулятора в возвратных полостях рабочих цилиндров, что позволяет уменьшить время контакта инструмента с заготовкой.

Предмет изобретения

Гидравлический импульсный бесшаботный пресс-молот, содержащий подвижные части, соединенные с плунжерами, входящими в закрепленные на станине один против другого два рабочих цилиндра, один из которых соединен через импульсный клапан с аккумулятором высокого давления, а также смонтированные на станине цилиндры гидросвязи подвижных частей, плунжерные полости которых сообщены с полостью другого рабочего цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения энергоемкости и к. п,д., он снабжен закрепленными на подвижных частях, соединенных с плунжером рабочего цилиндра, сообщающегося через импульсный клапан с аккумулятором высокого давления, регулируемыми по длине упорами, взаимодействующими при сближении подвижных частей с плунжерами цилиндров гидросвязи.

489574

Составитель М. Ицкович

Техред М. Семенов

Корректор А. Галахова

Редактор Г. Лановая

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 325 3 Изд. № 1935 Тираж 966 Подписное

Ц!1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., и. 4/5

Гидравлический импульсный бесшаботный пресс-молот Гидравлический импульсный бесшаботный пресс-молот Гидравлический импульсный бесшаботный пресс-молот 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологиям изготовления штамповок удлиненной сложной формы на ковочных молотах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и могут быть использованы при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в ковочных машинах, предназначенных для изготовления крепежных деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления штамповки

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления операций листовой штамповки

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано в технологических машинах для осуществления операций штамповки
Наверх