Способ получения тиоцианата натрия
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i 1) 5542O 8.
Сова Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.74 (21) 2022499/26 (51) М. Кл а С 01С 3,/20 с присоединением заявки Ие
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.77. Бюллетень М 14
Дата опубликования описания 04.07.77 (53) УДК 546.268.5 (088.8) !. ;Qj! () » »,» т
В. В. Марков, М. Н. Чернявская, Н. В. Лавошник, И..-бидф дщхв;,. 0
Б. Ф. Войтковский, В. К. Ворона, А. Н. Хилай и С. И.)Микро
Украинский научно-исследовательский углехимическ и инсттттут0 .„, °:т1..т10Ц:. :т (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИОЦИАНАТА НАТРИЯ
Изобретение относится к способу получения тиоцианата натрия из полисульфидных растворов в процессе очистки горючих газов от синильной кислоты и может найти применение в коксохимической и химической промышленности.
Известен способ получения тиоцианата натрия из полисульфидных растворов после поглощения ими синильной кислоты из горючих газов, заключающийся в обработке указанных растворов избытком серной кислоты с последующим упариванием раствора до концентрации тиоцианата натрия 750 †8 г/л, осаждением неорганических примесей, извлечением органических примесей активированным углем, фильтрацией и кристаллизацией выделяемой соли (1).
Недостатком способа является низкое качество получаемого дигидрата тиоцианата натрия, что выражается в высоком показателе цветности (светопоглощения), который находится в пределах 20 — 30%.
Известен также способ получения тиоцианата натрия, заключающийся в том, что маточные растворы после отделения кристаллов тиоцианата натрия по способу (1) упаривают, кристаллизуют соль и расплавляют ее в кристаллизационной воде с последующим растворением в воде с получением раствора сд светопоглощением 5 — 15%, из которого затем осаждают конечный продукт (2).
Известные способы не позволяют получить
5 продукт, удовлетворяющий требованиям
ГОСТа, по которому содержание светопоглощающих примесей не должно превышать 12%.
С целью улучшения качества продукта в предлагаемом способе исходный раствор пе10 ред обработкой серной кислотой или после нее подвергают упарке досуха с последующим плавлением и выдерживанием расплава при
350 — 850 С в течение 0,2 — 1,0 ч.
Способ позволяет получить продукт с со15 держанием светопоглощающих примесей до
7%, при значительном упрощении процесса за счет уменьшения стадий дополнительной очистки продукта.
20 Пример. Исходный раствор цианоочистки состава, г/л: NaCNS 331,1; Хаа$аОа 15,81;
Na CO3 11,92 упаривают досуха, остаток расплавляют и выдерживают при 400 С в течение
1 ч, плав растворяют в воде, затем последо25 вательно обрабатывают серной кислотой, гидроокпсыо бария и активированным углем. Далее пз раствора после упарки и охлаждения выделяют соль тиоцпаната натрия.
554208
Таблица 1
Анализ исходного раствора
Светопоглощение раствора перед кристаллизациеи, оо
Расход активированного угля в кг/т роданистого натрия
Светопоглощение соли б
Светопоглощение раствора, Содержание тиоцианата натрия, г/л
Опыт
12
72
368,5
368,5
Таблица 2
Анализ после обработки
Анализ исходного раствора
Время обработки, ч
Светопоглоще- Темперание (концент-, Typa обрарация 40 г/л) ботки> С
06
Светопоглощение раствора тиоцианата натрия (концентрация 40 г/л), ч, Опыт
Разложение, О6
NaãS,Ôç г/л
NaCNS, г/л
300
39,3
15,8
11,8
1,5
72
72
72
368,5
368,5
368,5
368,5
26,1
26,1
26,1
26,1
Формула изобретения
Составитель А. Осипов
Техред Л. Гладкова
Редактор T. Девятко
Корректор О. Тюрина
Заказ 984/4 Изд. Мо 387 Тираж 668 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )I(-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Пример 2. Исходный раствор обрабатывают так же, как и в примере 1, но упарку и термическую обработку проводят после обработки исходного раствора серной кислотой.
Полученные данные сведены в табл. 1.
Способ получения тиоцианата натрия из полисульфидных растворов после поглощения ими синильной кислоты из горючих газов путем обработки указанных растворов серной кислотой с последующим отделением примесей, обработкой активированным углем, упаркой, фильтрованием и кристаллизацией выделяемой соли, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта, исходный раствор перед обработкой серной кислоВ табл. 2 приведены экспериментальные данные тепловой обработки исходного раствора тпоцианата натрия, проведенного в интервале 300 — 850 С при продолжительности 1 ч. той или после нее подвергают упарке досуха с последующим плавлением и выдерживанием расплава при 350 — 850 С в течение 0,2 — 1,0 ч.
Источники информации, принятые во вни10 мание при экспертизе изобретения
1. Авторское свидетельство № 142301, С 01С 3/20, 30.01.61.
2. Амитина Н. И. и др. «Производство роданистого натрия», сб. «Вопросы технологии
15 улавливания и переработки продуктов коксования», М. Металлургия, 1974, с. 28 — 30.
