Вертикальный гидровинтовой пресс-молот

 

Г

Все .оа.т;<э л

I

l описд1яа..

ИЗОБРЕТЕНИЯ °

tt> )I .5733 70

Союз Советских

Социалистических

Респу6лик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополните,аьиое. к авт. свиа-ву (5i) М. Кл.

В 30 В 1/18

В 21,) 1 1/00 (22) Заявлено 14.01.75(21) 2096613/27 с присоединением заявки №

Государстееииый комитет

Сомта Министров СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликованф 25.09.77рюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 24.10.77 (72} Авторы изобретения

И. Б, Матвеев, В, А. Пишенин и Ю. А. Бочаров

Винницкий политехнический институт (7!) Заявитель (54) ВЕРГИКАЛЬНЫЙ ГИДРОВИНТОВОЙ

П PECC-МОЛОТ

2 ным с ним подпятником винтовым контрппуи жером с винтовой нарезкой противоиопожного, чем у винтового ппунжера, направпения, а сама гайка выпопнена с двумя несамотор мозящими резьбами, нарезанными одна на другую, и сопряжена этими резьба ми соответственно о ппунжером и контр- ° ппунжером. Кроме того, с цепью разгрузки станины от осевых раотягивающих усипий гидравлический привод винтового ппунжера выполнен в виде распрпоженного дном вверх концентрично гайке стакана и закрепленного на станине над дном стакана сипового гидроципиндра с ппунжером, взаимодействующим с дном стакана, а также укрепленной на наружной поверхности гайки перпетедикупярно направлению ее перемещения крышки, образующей со стенкой стакана, его дном и поверхностью гайки замкнутую попость,и двух установленных в .крышке симметрично относительно оси гайки ппунжеров, одними кон дами входящих в упомянутую замкнутую по- пость, а другими концами взаимодействующих со станиной. При етом в одном из ппунжеров выполнен осевой канал, соединяюИзобретение относится к обпасти обработки метаппов давлением и предназначено дпя .выпопнения разпьчных штамповочных

f операций.

Известен вертикальный гидровинтовой пресс-молот, содержащий установпенный в направляющих станины попэун с эакреппенным на нем рабочим инструментом, смонтированную в станине гайку с распопоженным виутри нее винтовым ппунжером, соединенным с попзуном, а также гидравлический привод винтового ппунжера.

Недостатком пресс-молота известной конструкции является то, что во время рабочего хода и хода разгона его станина и р фундамент воспринимают и инерционные нагру=. и, вызванные вращением ппунжера, а также осевое растягиваюшее технологическое усилие.

Предлагаемый вертикальный гидровинто- ра вой пресс-молот отличается от известного тем, что дпя разгрузки станины от действия инерционных сип, вызванных вращением винтового ппунжера, он снабжен установленным и гайке над винтовым ппунжером и связанВ 30 В 15/06 (53} УДК 621.221:621. . 874. 82(088. 8) 57 3370

40 щий магистраль высокого давления с полостью внутри стакана.

На чертеже приведена конструктивная схема предлагаемого вертикального гидравпкческого винтового пресс молота, Пресс-молот имеет станину 1, подъемные цилиндры 2 с ппунжерами 3, попзун 4 установленный в направляющих станины. В станине смонтирована гайка 5 вцутри которой распопожены винтовой ппунжер 6, а над йим контрппунжером 7, соединенный с ппунжером 6 двусторонним подпятником.

Гидравлический привод ппунжерв 6 выполнен в виде стакана 8, закрепленного нв станине силового цилиндра 9 с ппунжером

10, крышки ll и двух установленных в ней ппунжеров 12. В одном из ппунжеров

12 выполнен осевой канал, соединяющий магистраль низкого давления 13, через обратный клапан 14 с звмкцутой полостью 15, образованной поверхностями стакана 8, крышки 11 и гайки 5. Поковка 16 устанавливается на нижний инструмент 17.

Гайка . 5 выполнена с двумя несвмотормозящими резьбажи, нарезанными одна на дру- р5 гую, и сопряжена этими резьбами с ппунжером 6 и контрппунжером 7. Ппунжер 6 соединен подпатником с попэуном 4.

Соотношение параметров прессмолота определяется следующими зависимостями (пер-я0 вое выражение предопределяет одновременцую остановку поступательного движения гайки 5 и вращательного движения ппунжера

6 и контр пунжера 7 в конце рабочего ходв» второе выражение предрпредепяет . взаиъ З5 цую компенсацию реактивных моментов тор можения вращения плунжеров.6 и 7 во время рабочего хода): где щ — масса верхних подвижных 45 частей с плунжером 10 за исключением ппунжеров 6 и 7.

Гд.q - суммарная эффективная площадь плунжеров 12;

Э и >g - моменты инерции соответст- 50 венно плунжеров 6 и 7;

F> 0„- эффективная плошадь хвостовика плунжера 6. и tg — шаг резьбы соответственно ппунжеров 6 и 7

Э вЂ” средний диаметр резьбы ппунжеров 6 и 7

dj и Йй — углы подъема винтовой линии резьбы соответственно плунжера 6 и контрплунжера 7;

4

,, и 5 рк - приведенные коэффициенты трения резьбы соответственно контрппунжера 7 и ппунжера 6

fä и fa - приведенный коэффициент треп ния соответственно подпятникв контппунжера 7 и подпятникв ппунжера 6, .

Пресс-мопот работает следующим образом.

В исходном состоянии магистраль 18 соединена со сливом, а магистраль 19с напорной пижей гидросистемы, Попэун 4 под действием ппунжеров 3 перемещается вверх и перемещает в этом же направлении гайсу 5, твк квк s мвгистрани 13 подпитки низкое давление. Ппунжер 6 и контрппунжер 7 ввинчиваютса в гайку 5 и вытесняют жидкость иэ ее полости в попость 15. Жидкость из сипового цилиндра 9 вытеснаетоя на слив. В верхнем попожении подвижные части фиксируютса ппунжерами 12, упирающимися в станицу 1. ,Бпя осуществления разгона подвижных частей магистраль 18 соединяют с напорной пинией гидросистемы, а мвгистрапь 19со сливом . Под действием ппунжера 10 гайка 5 со стаканом 8 с ускорением перемещается вниз.

Ппунжеры 12, упираясь в ствчяну 1, вытесняют жидкость иэ полости 15 в полость гайки 5. Под действием вытесняемой жидкости ппунжер 6 вывинчиваетса иэ гайки 5 и увлекает за собой контрппунжер 7. При этом попзун 4 перемещается со скоростью, равной сумме скорости гайки 5 относитепь но станины и скорости поступательного перемещения ппунжеров 6 и 7 относительно гайки °

Ппунжер 6 и контрппунжер 7 вращаются в противоположных направлениях и их инерционные моменты, возникающие при разгоне, взаимно компенсируются, замыкаясь на гайке 5 (станина не воспринимает инерционные моменты).

При деформироввнии заготовки 15 попзун 4 и плунжеры 6 и 7 тормозятся технологическим усилием. Ипунжеры 6 и 7 вращаясь в противоположные стороны по инерции, тормозятся в.. соответствующих резьбах гайки 5, задерживая ее поступательное перемещение вниз.

Во время хода разгона и рабочего хода кинетическая энергия поступательного движения гайки 5 со стаканом 8 равна суммарной кинетической энергии вращения плунI жеров 6 и 7, поэтому гайка 5 со стаканом

8 остановится одновременно с плунжервми 6 и 7, израсходовав свою кинетическую энергию и энергию вращения плунж ров 6 и 7 на деформирование заготовки и яе воздавая усилия растяжения станины 1.

57 3370

5 ,0ля возврата пресс-мопота в исходное состояние в магистраль 19 подают давление, а магистраль 18 соединяют со сливом.

При штамповке заготовок технологическое усилие воспринимается только фундамен- > том. Если это нежелательно, можно прессмолот выполнить с двусторонним действием (со встречным движением подвижных частей).

При возвратном ходе гайки 5 через обратный клапан 14 осуществляется подпитка полости гайки 5 и полости 15 (воспопнение утечек).

Формула изобретения 15

1. Вертикальный гидровинтовой пресс- молот, содержащий установденный в направпяющих станины ползун с закрепленным на нем рабочим инструментом, смонтированную в станине гайку. с расяопоженным-впущали;О нее винтовым пиунжером, соединенным с попэуном, а также гидравпический привод винтового плунжера, о т и и ч а ю щ и йс я тем, что, с. целью разгрузки станины от действия инерционных сил, вызванных ф вращением винтового плунжера, он снабжен установненным в гайке над винтввым плун жером и связанным с ним подлятннком внн6 товым контрплукжером с винтовой sapeaxoa противоположного направления, чем у вин» тового плуыжера, apr. этом упомянутая гай ка выполнена с двумя несаымормозящими резьбами, нарезанными одна на другую, и сопряжена этимн. резьбами соответственно с плу жером и коытрплунжером.

2. flpecc-молот по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью разгрузки станины от осевых растягивающих усилий. гидравлический привод винтового плунжера выпопнен в виде расположеннога дном вверх концентрично гайке стакана и эакрейпенного на станине над дном стакана силового гидроципиндра с лунжером, взаимодействующим с дном стакана, а также укреппенной на наружной поверхности гайки перпендикулярно направлению ее перемещения крышки, образующей со стенкой стакана, его дном и поверхностью гайки замкнутую полость, и двух установпенных в крышке симметрично относительно оси гайки плунжер а, одними концами входящих в упомянутую замкнутую полость, а другими концами взаимодействующих со станиной, при этом в одном из пдунжеров выпопнен осевой канал, соедиияклций магистрапь низкого давления с полостью внутри стакана.

57 3370

Составитель М. Ицкович

Редактор Г,Котельский Техред 3. Фанта Корректор П. Макаревич

Заказ 3497/13 Тираж 870 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вертикальный гидровинтовой пресс-молот Вертикальный гидровинтовой пресс-молот Вертикальный гидровинтовой пресс-молот Вертикальный гидровинтовой пресс-молот 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологиям изготовления штамповок удлиненной сложной формы на ковочных молотах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и могут быть использованы при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в ковочных машинах, предназначенных для изготовления крепежных деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления штамповки

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления операций листовой штамповки

Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано в технологических машинах для осуществления операций штамповки
Наверх