Устройство для весового порционного дозирования

 

ОПКСАИ 4Е

ИЗОБРЕТЕИК

И A8 ((QPГИОМУ ГВМДЕТЕЯ1з"" ГГ,т

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополннтвльиое к двт. cf. ll, 4-эу

j5" )Ì. Кп.2 (22) Заявлено 31 03 ь(11 ) 2 81 08 5,.:) 8 -1 0 с присоединением заявки ¹

G 01 G 13/24

Государственный комитет ссср (по делам изобретений н открытий (23) Приоритет ($/) VPj(q(э;,о (088 . 8) СпуСликоваио:::=.О. 80 (,: —,»» .;.;.;1 (, о -;

Дата опубликования описан,-.р О(л;;.;0

N366p6T6883 И. С. Вайншток, А. Э. 1ордон и B. (0. Рейзнер

Всесоюзное научно-проиэвсдственнос объединение Союэжелеэобетон (54) УСТРОЙСТВО,пдву ВВСО::=О. О ПОРПИОИВОРО

Изобретение относится к области весоизмерительной техники.

Известны весовые порционные дозаторы, содержащие датчик и эадатчик веса порции, узел сравнения и механизм коррекции (1).

Эти устройства не обеспечивают . требуемую точность, т. е. не учитывают залипание материала при его выгрузке из весового бункера..

Ближайшим по технической сущности является. устройство для весового порционного дозирования,содержащее эадатчик порции и связаннь;й с весоиэмерителем потенциометрический датчик

15 массы, соединенные через блок управления с узлом сравнения (2).

Известное устройство не обеспечивает требуемую точность, так как в нем не учитывается динамика истечения материала из весового бункера.

Цель изобретения — повышение точности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены дополнительный потенциометрический датчик массы, муфта и блок динамики, причем движки основного .т дополнительного потенциометричес:нх датчиков массы кинема. тически cв я = .а ны между собой муФ той у а электрически через блок управления подключены к блоку динами и, связанному с .элам сравнения.

На чертеже представлена Функциональная схема устройства.

Устройс ва содержит задатчик 1 порп ни блок 2 i r;pa-. ления, узел 3 сравнения, блок 4 динамики, муФту 5, основной IQTc HUèîìåòpê÷åñêèé дат--:ик б маccû:. дополнительный потенциометри..ск-.й датчик 7 массы.

Токос ье.,;- и«и 8 датчи«ов б и 7 ки:. :..:;- тн-ес - св яэаны между собой му<той 5, а лектоически через блок

:;".. ñ .я 2 подключены к б»оку 4, которы . связан с узлом сравнения 3.

По-"е -:;::с.:p . :.еские латчикэ масc=. и 7 --;-.1-,и „а ны Q г и;-".очкина 9 пита пир. встречно о;".:осительно друг друга. - - рэй;. -.:: -1 о,.—. бо, » е т с»е -0»»щиz об— раз, с а лоэиоов ан; я 1эопиона..ь.::;-: и эл.-ежа,;,:. лоэн1эова»!н» мас(. := ма -;, . а, пост, паr- ". н» б

708167!

1., ЦНИИПИ Заказ 8471/34

Филиал ППП Патент, =,. ужгород, ул. Проектная,4

Доэирование материала начинается Io команце с блока управлен,"-.я 2 на впускной затвор дозатора <.... -..=а -.чертеже не показан) . При посi."!ï|.енин материала в дозатор на другой вход,. узла сравнения 3 через блок 2 поступает сигнал, пропорциональный мгновенному значению массы м=.:тернала в доэаторе, снимаемый с токосъемника

8 датчика б. Токосъемник датчика б массы при этом через муфту 5 кинематически связан с токосъемником l

8 дополнительного -.=, -.,«а 7, Прч равенстве входах узла 3 сравнс: :..:.- .-.;.:-- о ы:-, де вырабатывается кс. -лэ, -,-l:...::. упающая через блок управ. ..: .:: .. "рекращение подачи материалов и отключение токосъемника 8 до .;,". нительного датчика 7 от муфты 5.

При этом токосъемник 8 дополнительного,цатчика 7 остановится, в поло--"- жении, соответствующем подлежащей отвешиванию массе материала, и снимаемое с этого датчика напряжение соответствует требуемой дозе материала. 2$

После прекращения поступления материала в бункер дозатора токосъемник 8 датчика б устанавливается в положение, соответствующее Фактической массе отдозированного материала, с учетом ошибки взвешивания (перевеса), и муфта 5 осуществляет кинематическое соединение токосъемнчков

8 датчиков б и 7.

При команде на вьпрузку материалов на один вход узла сравнения 3 через блок 2 подключается питающее напряжение, а на другой вход - напря жение, снимаемое с токосъемника 8 датчика 7. Токосъемник 8 дополнитель- >О ного датчика 7 при этом подключен ко входу блока динамики 4, который при разрешающем сигнале, поступающем с выхода блока управления 2, обеспечивает учет динамики истечения материалов из бункера доэатора. Этот сигнал поступает на вход узла сравнения.

При равенстве сигналов на входах узла сравнейия 3 с учетом динамики истечения последний на своем выходе в"-:p==Ca-.:ывает сигнал на закрытие выпускного затвора дозатора.

Таким образом осуществляется выгрузка только заданной дозы материальна °

Стработка следующей дозы происходит .- .чалогично первой, но при этом блок у:-рав. ения 2 на входы узла сравнения 3 подключает задатчик 1 порции токосъемник 8 датчика массы б и .-;:кл=-.ает токосъем ик 8 дополнитель-. вЂ;="-;- :"ìêà 7 r» питающее .-.апряжение. формула изобретения : .:ро - ство для весового порционно . о posMpoBBH ля,содержащее эадатчик порции и связанный с весоизмерителем ° о:"новной потенциометрический датчик . 4а, с - р соец." ванные че13еэ блок управления узлом сравнения, о т л и ч а ю щ е е r::::; тем, -:то, с целью повышения точности, в него введены дополнительный потенциометрический датчик массы,. муфта и блок динамики, панчем токосъемн .ки основного и дополнитель ;ого потенцхо.",етрических датчиков массы кинематп ески связаны между собой муфтой,а эле <прически через блок управления подключены к блоку динамчки, связанному с узлом сравнения.

Источники информа1 ии, принятые во внимание при экспертизе

1. Карлин Е.Б. Средства автоматизации для измерения и доэирования массы „ N.; 1971, с, 350-353.

2.. Лвтop".кое свидетельство СССР

9 603063,:.;л. G 01 G 1 9/38, 1975 (прототип) .

Тираж 713 Подписное