Устройство для обработки кромки стекла

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистические

Республик

< 772825

=:3 (6! ) Дополннтельное к авт. свиЛ-ву (22) Заявлено01 03.79 (2! ) 2731541/25-08 с присоелнненнем заявки.% (23)Прноритет-Опублнковано 23. 10.80. Бюллетень № 39

5 (51)М. Кл.

В 24 B 9./08

Гасударственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УД К 62 1.923.- .4 (О 88. 8) Дата опубликования описания 26.10.80 (72) Авторы изобретении

Ю. А. Князев, В. A. Амплеев, А. М. Абрамов и Г. Н. Голованов (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

КРОМКИ СТЕКЛА

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах технического стекла в процессах, связанных с обработкой кромок, например автомобильных стекол.

Известно устройство пля обработки

5 плоского стекла, содержащее станину со стойкой, прямоугольные рычаги, вращающиеся радиально > по отношению к оси вращения и соединенные со стойкой, вращающиеся валы, расположенные вертикально к станине, пневмодиски, и, по крайней мере, один шаблон, который смонтирован на середине кажного вала перпендикулярно ему. Каждый вал устройства имеет свой привод (1), Недостатками устройства являются его конструктивная сложность и практическая невозможность обработки на нем стекол различной конфигурации, обусловленная необходимостью строгого регулирова; ния скорости вращения шаблона со стек.-.. лом и шлифующего механизма, так как средств регулирования данное устройство не содержит.

Известно также устройство пля шлифовки листового стекла, содержащее вращаемый от привода шаблон с листом стекла и шлифующие средства. Скорость вращения листа регулируют установкой пос; тоянной составляющей тангенциальной скорости между инструментом и краем листа путем измерения любого отклонения от определенного значения линейной скорости края шаблона и, в соответствии с етим, регулирования скорости вращения листа стекла 2).

Однако подобное регулирование скорости вращения листа стекла при обработке не является эффективным, так как из-за неиаентичности поступающих на обработку стекол одной и той же конфигурации или смещения стекла при установке относительно базирующих устройств часто имеет место неодинаковый съем припуска на различных участках, что приводит к отклонению режимов шлифования от

772825

55 эацанных, а это, в свою очередь, вызывает ухудшение качества обработки, быстрый износ инструмента и, в конечном итоге, появление брака из-занепопного съема припуска на некоторых участках.

Цель изобретения — повышение качества обработки и произвоцитепьности труда.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено датчиком тока, блоком преобразования сигнала, усилителем и датчиком интенсивности съема стекла, причем цатчик тока включен в цепь питания привода переменного тока, первый вход усилителя подключен к выходу датчика интенсивности съема стекла, а второй ахоп через блок преобразования сигнала соединен с выхоцом датчика тока, а выход усилителя соединен со входом управляемого выпрямителя.

На чертеже изображена схема уст. ройства.

Устройство содержит укрепленные на поворотной консоли и шарнирно соединенные друг с другом направляющий конус

1 и шлифовапьный круг 2 с приводом 3 переменного тока, поворотный стол 4 с жестко закрепленным коциром 5, привод вращения стола, включающий двигаl тель 6 постоянного тока и управляемый выпрямитель 7, датчик 8 тока, блок 9 преобразования сигнала, усилитель 10 и датчик 11 интенсивности съема припуска

Устройство работает следующим образом;

Стекло устанавливают на поворотный стол 4 идентично коииру 5 с помощью базирующих устройств и жестко закрепляют прижимом. (базирующие устройст-. ва и прижим на чертеже не показаны).

Вращающийся шпифовапьный круг 2 прижимают к обрабатываемой кромке стекла с контактным усилием Р, которое поддерживается постоянным в течение рабочего цикла-, и включают привод вращения стола 4. Глубина съема припуска стекла ограничивается направляющим .конусом 1, который в процессе рабочего цикла огибает копир 5 и регулируется путем смещения направляющего конуса 1 вверх или вниз относительно шпифовального круга 2.

Заданная интенсивность съема припуска стабилизируется замкнутой системой автоматического управления с отрицательной обратной связью по току нагрузки привода 3.

Стабилизация интенсивности съема стекла осуществляется следующим образом. ф

Напряжение сигнала, снимаемое с выхода датчика 8 тока, пропорциональное току нагрузки привоца 3 и, следовательно, интенсивности съема припуска, выпрямляется, фильтруется в блоке 9 преобразования сигнала и сравнивается в усилителе 10 с напряжением, з ацаваем ым цатчи ком 1 l интенсивности съема припуска. Разность атих нап-ряжений через усилитель 10 подается на вход выпрямителя 7, который управляет скоростью вращения двигателя 6 постоянного тока, и связанного с ним поворотного стола 4;

Скорость вращения двигателя 6 изменяется автоматически в зависимости от тока нагрузки привода.

Увеличение интенсивностисъема стекла приводит к увеличению напряжения сигнала с датчика 8 тока, следовательно, уменьшится их разность с напряжением задания, поступающего с датчика 11 интенсивности съема припуска, а ато приведет к уменьшению напряжения на выходе усилителя

10 и управляемого выпрямителя 7. При атом происходит снижение скорости вращения двигателя 6 постоянного тока и поворотного стола 4. Снижение скорости вращения поворотного стола 4 приведет к восстановлению заданной интенсивности съема припуска. Если же интенсивность съема припуска уменьшится, то уменьшится и напряжение синала с дат,"чика 8 тока, что приведет к увеличению их разности снапряжением,,заданным датчиком 11 интенсивности съема припуска. Напряжение на выходе усилителя

10 и управляемого выпрямителя 7 увеличивается. Соответственно увеличивается скорость вращения двигателя 6 постоянного тока и поворотного стола 4.

Величина интенсивности съема припуска задается с помощью датчика интенсив;— ности съема в соответствии с оптимальными режимами шлифования.

Использование устройства для обработки кромки стекол сокращает брак эа счет полного съема припуска стекла, увеличивает произвоцительность за счет автоматического увеличения скорости вращения поворотного стола на участках с малым припуском стекла, а также увеличивает срок службы шлифовального круга за счет выбора. оптимальной интенсивности съема стекла и ее стабилиэацйи.

Формула изобретения

Устройство для обработки кромки стекла, содержащее укрепленные на поворот5 772825 6 ной консоли шарнирно связанные друг переменного тока, первый вход усилитес другом направляющий конус и шлифоваль- ля подключен к выходу датчика интенсивный круг с приводом переменного тока, ности съема стекла, второй вход через поворотный стол с копиром, привод вра- блок преобразования сигнала соединен с шения стола, включаюший двигатель пос- g выходом датчика тока, а выход усилитоянного тока с управляемым выпрямите- теля соединен со входом управляемого лем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что выпрямителя. с целью повышения качества обработки Источники информации, и производительности труда, устройство принятые во внимание при экспертизе снабжено датчиком тока, блоком преобра- о 1. Патент ФРГ % 1928820, эования сигнала, усилителем и датчиком кл. 32а 33/02, опублик. 1970, интенсивности съема стекла, причем дат- 2. Патент Великобритании чик тока включен в цепь питания привода N 1251366„кл. С 1 М, опублик. 1968.

Cemt перененпог// лба ременного

Составитель С. Ухорский

Редактор И. Мырдина Техред H.Ãðâá Корректор Ю. Макаренко

Заказ 6799/17 Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5

Филиал ППП "Патент, г Ужгород, ул. Проектная, 4