А. И. Аронов, Ю. В. Астахов, С. С. Подлазов, В. И. Сатановский, В. H. Соловов, Н, А. Шевченко, В. Е. Аскинази, B. Е. Полоцкий, А. А. Устья щев, В. Г. Давтян, N. Й, Дейч и П. Г..Чегкова (72) А вторы изобретения

Особое конструкторское бюро сродств евтоматизацци и контроля и электроэрозионного оборудования Ордена Трудового Красного

Знамени экспериментальный научно вЂ” исследовательский институт металлорежуших станков н Бакинский стапксстроительныйзавод (7! ) Заявители (54) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИС ГЕМА

ЭЛЕКТРОФИЗИКОХИМИЧЕСКОГО СТАНКА

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к системам подачи и очистки рабочей жидкости для электрофизикохимических станков.

Известна гидравлическая система для подачи и очистки рабочей жидкости в электрофизикохимических станках, имеющая соединенные последовательно со сливом из рабочей камеры станка нижнюю

t« емкость, насос, фильтр и верхнюю емкость, goторая связана с системой подачи рабочей жидкости в межэлектродный промежуток и снабжена сливом в нижнюю емкость Pl).

В этой системе количество жидкости, циркулирующей через межэлектродный промежуток и рабочую камеру, окезывается недостаточным для интенсивного ох20 лаждения, а это, в свою очередь, уменьшает надежность обработки при значительных токах, ухудшает качество поверхности и снижает производительность.

Белью изобретения является повышение эффективности обработки путем стабилизации температуры рабочей жидкости.

Бель достигается тем, что в предлагаемой системе нижняя емкость выполнена с двойными боковыми стенками, образующими закрытый резервуар с выходным отверстием, соединенным с рабочей камерой, и входным, соединенным через дроссель с насосом, связанным через второй дроссель с фильтром и верхней емкостью.

Нижняя емкость может быть разделена перегородкой на две части, из которых сдна соединена с насосом, а другая расположенная цод сливом из верхней емкости, имеег соединение со сливом рабочей камеры, а в обеих частях выполнены отверстия для присоединения их к дополнительному резервуару.

Биркуляция жидкости через рабочую камеру, нижнюю емкость, дополн!егельный и закрытый резервуары снижает до

740467

3 требуемого уровня и стабилизирует температуру рабочей жидкости. На фиг. 1 показана принципиальная гидравлическая схема системы; на фиг.2разрез А-A на фиг. 1.

Гидравлическая система содержит последовательно соединенные со сливом 1 из рабочей камеры 2 электрофизикохимического станка нижнюю емкость 3, насос 4, фильтр 5 и верхнюю емкость 6, 10 связанную с системой 7 подачи жидкости в межэлектродный промежуток 8. Верхняя емкость снабжена сливом 9 в нижнюю емкость и разделена на три отсека. Отсек 10, предназначенный для засыпки порошка, намываемого при открытом вентиле 11 в фильтр 5, соединен через отверстие 12 с отсеком 13, в котором расположен слив 9. Огсек 13 связан через переливную стенку 14 с отсеком 15, 20 соединенным при открытом вентиле 16 с .:фильтром 5 и посредством системы 7 с межэлектродным промежутком 8. Нижняя емкость 3 связана через насос 4 с закрытым резервуаром 17, у которого

25 выходнбе отверстие 18 соединено с рабочей камерой 2. Входное отверстие резервуара 17 соединено через дроссель 19 с насосом 4, который через второй дроссель 20, отсеки 13 и 10 и насос 21 связан с фильтром 5, соединенным через вентиль 16 с отсеком 15 верхней емкости.

Нижняя емкость 3 разделена на две части перегородкой 22 с отверстием 23, 35 закрываемым при подключении дополнительного резервуара 24. Одна иэ частей нижней емкости соединена с насосом 4, а другая, расположенная под сливом 9 из верхней емкости, имеет соединение

40 со сливом 1 из рабочей камеры 2. В обеих частях емкости выполнены отверстия 25 и 26 для присоединения к дополнительному резервуару 24, Устройство работает следующим об45 разом.

Перед пуском системы заполняют рабочей жидкостью верхнюю 6 и нижнюю 3 емкости с дополнительным резервуаром 24.

Огкрывают 11 и закрывают вентиль 16.

Включают насос 21, прокачивающий жидкость через фильтр 5, и засыпают порошок в отсек 10 верхней емкости. В качестве порошка применяют фильтроперлит, 55 диатомитовую землю, кизельгур и т.п.

После намывания порошка в. фильтр 5 открывают вентиль 16. Закрывают вентиль 11. Заполняют рабочей жидкостью

4. камеру 2 станка при помощи насоса 4, который осуществляет одновременнукн подачу жидкости в отсек 13 верхней емкости (через дроссель 20) и камеру 2 (череэ дроссель 19 и закрытый резервуар 17). Из отсека 13 жидкость поступает через отверстие 12 к насосу 21 и перекачивается через фильтр 5 в отсек

15 верхней емкости, откуда при помощи системы 7 отфильтрованную жидкость подают в межэлектродный промежуток 8.

Расход жидкости, прокачиваемой . насосом 21 через фильтр 5 и насосом 4 через дроссель 20, устанавливают примерно одинаковым и значительно превышающим подачу жидкости системой

7 в межэлектродный промежуток 8. Избыток отфильтрованной жидкости из отсека 15 переливается через стенку 14 в отсек 13 верхней емкости и стекает через слив 9 в нижнюю емкость 3, где смешивается с жидкостью, поступающей из слива 1 камеры 2. При этом загрязненность жидкости, циркулирующей через камеру 2, снижается до концентрации, обеспечивающей эффективный отвод тепла через боковые поверхности нижней емкости 3 дополнительного резервуара 24 и закрытого резервуара 17.

Продукты электрофизикохимической обработки, образующиеся в межэлектродном промежутке 8, периодически накапливаются в фильтре 5. Во время его очистки выключается насос 21 и для поддержания непрерывной обработки в межэлектродный промежуток 8 подают системой

7 иэ отсека 15 ранее отфильтрованную жидкость, к которой добавляется через переливную стенку 14 из отсека 13 жидкость, поступающая через дроссель 20.

В случае применения нескольких фильтров, не требующих намывания слоя их можно устанавливать в цепи дросселя

20, а очистку производить, отключая поочередно каждый из фильтров. При этом отпадает необходимость в насосе 21 и разделении верхней емкости на отсеки.

Вместо дополнительного резервуара к отверстиям 25 и 26 нижней емкости

3 может подключаться бак для рабочей жидкости электрофизикохимического станка. Предусмотрена возможность работы гидравлической системы без дополнительного резервуара. При этом открывается о отверстие 23 в перегородке 22 нижней емкости и заглушаются отверстия 25 и 26. Вместо дросселей 19 и 20 могут

1. Инструкция по эксплуатации электроэроэионного станка АГИЭТРОН, Швейцарской фирмы АГИЭ А/О для промышленной электроники, 8616 Лоэоне вЂ” Локарно, 197 1.

5 74046 быть использованы два независимых насоса, один из которых осуществляет подачу жидкости из нижней емкости в отсек 13 верхней емкости, а второй вЂ”. череэ закрытый резервуар 17 в ка5 меру 2.

Второй насос с закрытым резервуаром может быть вынесен из нижней емкости 3 в соединяемый с нею дополнительный резервуар 24, над которым может распо- 10 лагаться также отсек 15 верхней емкости с системой 7 подачи жидкости в межэлектродный промежуток.

Дополнительный резервуар может иметь двойные боковые стенки, образующие закрытый резервуар. Его охлаждающая поверхность, как и в случае выполнения двойных стенок в нижней емкости, не зависит от уровня в ней жидкости, вследствие чего стабилизируется ее темпера- 20 тура.

Стабилизация температуры жидкости, циркулирующей через рабочую камеру, нижнюю емкость, дополнительный и закрытый резервуары, обеспечивая высокое качест- 25 во поверхности и надежность обработки при значигельных токах, позволяет в 2-3 раза увеличить рабочий ток и производительность на одном станке, имеющем запас по мощности, или обслуживать од- 30 ной гидраитической системой группу станков меньшей мощности. формула изобретения

1. Гидравлическая система электрофизикохимического станка, выполненная в виде последовательно соединенных со сливом из рабочей камеры нижней емкос ти, насоса, фильтра и верхней емкости, связанной с системой подачи рабочей жидкости в межэлектродный промежуток и снабженной сливом в нижнюю емкость, о т л и ч а ю m à s с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки путем стабилизапии температуры рабочей жидкости, нижняя емкость выполнена с двойными боковыми стенками„ образующими закрытый резервуар с выходным отверстием, соединенным с рабочей камерой, и входным, соединенным через дроссель с насосом, связанным через второй дроссель с фильтром и верхней емкостью.

2. Система по п. 1, о т л и ч aâ€” ю щ а я с я тем, что нижняя емкость разделена перегородкой на две части, из которых одна соединена с насосом, другая, расположенная под сливом из верхней емкости, имеет соединение со сливом из рабочей камеры, а в обеих частях выполнены отверстия для присоединения их к дополнительному резервуару.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе