Ротор ориентации штучных деталей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

O Il H C A Н И Е < 753596

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (5! )М. Кл, В 23 Q 7/02 (22) Заявлено 18.09.78 (21) 2664290/25 — 08 с присоединением заявки М

Государственный комитет (28) Приоритет

Опубликовано 07.08.80. Бюллетень М

Дата опубликования описания 07.08.80 до делам изобретений н открытнй (5З) УДК62-229,7 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. А. Шевейко и В. В. Селин (71) Заявитель (54) РОТОР ОРИЕНТАЦИИ ШТУЧНЬИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и, более конкретно к роторам ориентации, обеспечивающим поштучную выдачу деталей нз навала в ориентации, необходимой для выполнения последующих операций в роторной или

5 роторно-конвейернои машинах.

Известен ротор ориентации штучных деталей, каждая позиция которого содержит механизм вторичной ориентации, выполненный в виде поворотного барабана со сквозным диаметраль10 ным отверстием, и отсекатели, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении fl).

Однако данный ротор не обеспечивает ориентацию различных по конфигурации деталей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей ротора. .Цель достигается тем, что в каждом барабане выполнены пазы, проходящие сквозь диаметральное отверстие и лежащие в плоскости, перпендикулярной его оси, а отсекатели установлены в упомянутых пазах барабана, причем один из пазов и ось поворота барабана лежат в одной плоскости.

На фиг. 1 изображен ротор, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — вид подвижного рычага в плане; на фиг. 3 — фрагмент ротора в момент взаимодействия поддона и вилки с деталью; на фиг. 4 — барабан, разрез по пазу вилки; на фиг. 5 — барабан, разрез по пазу поддона.

Ротор ориентации содержит неподвижно . установленный на вертикальном валу 1 бункер

2, по периферии которого установлены захватывающие устройства с вертикальными захватными трубками 3, имеющими привод возвратно-поступательного движения в вертикальном направлении от цилиндрического кулачкового профиля 4, и отводами 5, расположенными неподвижно относительно вала внутри захватных трубок и соосно с ними, механизмы поштучной выдачи, выполненные в виде жестко соединенного с валом диска 6 со сквозными отверстиями 7, и подвижных рычагов 8 со сквозными отверстиями 9, механизмы вторичной ориентации в виде сквозных поворотных барабанов 10, выполненных с двумя пазами 11 и 12, расположенными поперечно сквозным

3 753596 4 отверстиям, в котор в которых установлены пара по- - верстия 7 диска 6 и падают под действием движных поддержателей в виде поддона 13 силы тяжести в поворотный барабан 10 на и вилки 1, поддон 13. При дальнейшем вращении вала 1 к детали 27 перемещается вилка 14, при этом

lgv1pcT прюод В03Вр3ТНо-кач тельного движения захватывая деталь, когда ступень максимальна плоскости диска 6 от пружины 15 и через ного диаметра смещена к верхнему торцу, и ролик 16 от неподвижного кулачкового про- не захватывая деталь, когда эта же ступень смещена к нижнему торцу. В первом случае стне ры ага 8 соосно с отверстием отвода 5, регулируемый упор 18 не взаимодействует с в другом — с отверстия — верстиями 7 диска 6 с кото- 10 барабаном 10 и во втором — взаимодействует.

> рым также соосны при передаче деталей отвер- При последующем. открывании отверстия стия бара анон барабана 10 поддоном 13 деталь, захваченная

Каждая вчлка 14 установлена по оси поворо вилкой 14, остается в барабане 10, а не эата барабана 10 имеет регулируемый упор 18, хваченная — перемещается под действием силы взаимодействующий с барабаном .10, и оспа- 1 тяжести в приемное устройство, например цепщена пружинами 22 и кулачковым приводом, ной конвейер. толкатель которого выполнен в виде двупле- Далее следует поворот барабана 10 на 1 80о чего рычага 19, причем одной плечо имеет после которого вилка 14 отходит от детали, шарнирное соединение с вилкой, а другое снаб- которая перемещается далее под действием жено роликом 20, взаимодействующим с не- 2О силы тяжести в приемное устройство, но уже подвижным кулачковым профилем 21. в том же положении, когда ступень максимальКаждый поддон 13 вылолиен в виде пово- ного диаметра смещена к нижнему торцу. ротного двуплечего рычага, одно плечо которого Формула изобретения перекрывает отверстие, а вто рс ие а второе снабжено Ротор ориентации штучных деталей, каждая

25 р ликом 23 взаимодействую- 2 позиция которого содержит механизм вторичщим с неподвижным кулачковым п улачковым профилем 24, ной ориентации, выполненный в виде поворот.

К " б б 10 приводится во вращение ного барабана со сквозным диаметральным аждыи ара ан от неподвижного цилиндрического цилиндрического кулачкового отверстием, и отсекатели, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемеофиля 26. ротор ориентац штуных деталей работа т 30 ще в р д вном направлении 0 т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширеследующим образом, 1 детали 27 ступенчаПри вращении вала детали ния технологических возможностей ротора, той цилиндрическои формы с аспол

" ф рмы с расположением в каждом барабане выполнены пазы, проходяступени максимального днамет а на аз диаметра на различном щие сквозь диаметральные отверстия и лежащие в плоскостях, перпендикулярных его оси, расстоянии от торцов из навала ункера - З5 хва1ываются перемещающимися в вертикаль- а отсекатели установлены в упомянутых пазах ном направлении тру ками б ми 3 через которые барабана, причем один из пазов н ось поворопопадают в отводы . алее пр

5. Далее при смещении та барабана лежат в одной плоскости, отверстия 9 рычага 8 под отверстие отвода 5 Источники информации, п ремещаются на диск 6. За- принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 253549, тем детали вместе с рычагами ся до совмещения отверстия 9 рычага 8 и от- кл. В 23 Q 7/02, 1965.

753596 (Риг

Заказ 5004/3

Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С. Новик

Редактор М. Недолуженко Техред Н.Бабурка Корректор M. ДемЧик