Барабанное вращающееся сито

 

Класс 50cI, 1.

¹ 88375

СССР

/ Б/;„." „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИАЕТЕЛЬСТВУ

А. Н. Журавлев

БАРАБАННОЕ ВРАЩАЮЩЕЕСЯ СИТО

Заявлено 25 марта 1947 r. за № 353548 с присоединением заявки № 396808 в Министерство заготовок СССР

Предметом изобретения является барабанное вращающееся сито с концентрическими просеивающими поверхностями. Отличительная особенность изобретения состоит в том, что ситу, с целью повышения его производительности, придается дополнительное движение со знакопеременным ускорением.

В описываемом сите за счет вращательного движения цилиндрической или конической поверхности сита под действием центробежной силы увеличивается давление просеиваемого материала на сито, а также обеспечивается относительное движение продукта за счет дополнительного движения сита с переменным ускорением, в результате чего получается повышение интенсивности просеивания (грохочения) .

Барабанные сита могут быть вертикальные и горизонта.чьные.

На фиг. 1 схематически изображен вид вертикального сита в продольном вертикальном разрезе; на фиг. 2 — вид вертикального сита в горизонтальном разрезе по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид горизонтального сита в продольном разрезе; на фиг. 4 — вид горизонтального сита в поперечном разрезе по Б — Б на фиг. 3.

Барабанное вертикальное вращающееся сито имеет следующую конструкцию. Вертикальный вал 1 с приводным шкивом 2 вращается в подшипниках 8 и 4, смонтированных в полой оперной стойке 5. Кожух б, боковые стенки которого имеют форму цилиндра или усеченного конуса, своими диафрагмами 7 и 8 опирается на подшипники 9 и 10. Koæóx б может совершать возвратно-вращательное движение на валу 1 и, кроме того, может вращаться вместе с валом 1, для чего последний упруго соединен с диафрагмой 7 при помощи пружин 11 и рычага 12, закрепленного на валу 1. Рычаг 12 имеет такое же устройство, как и другой рычаг, состоящий из кольца И и рычагов 14. К концам последних крепятся пружины 15 и 11. Подшипник 10 посажен на полую опорную стойку б. Втело диафрагмы 7 и 8 в,монтированы подшипни,ки lб и 17 для осей 18. На этих осях закреплены шестерни 19 и эксцентрически № 88375 посаженные грузы 20, количество которых не менее двух. Шестерни 19 находятся в зацеплении с шестерней 21, которая упруго соединена с опорной стойкой 5 одним из известных способов или посредством пружин 15 и рычагов 14. Шестерня 21 может совершать возвратно-вращательное (колебательное) движение на стойке 5 (вокруг оси 0 — О).

При вращении вала 1 и кожуха б в направлении стрелки 1 шестерни 19 катятся по шестерне 21 и вращают эксцентрически посаженные грузы 20 в направлении стрелок — П.

Центробежные силы, создаваемые вращением грузов 20, придают кожуху 6 дополнительное возвратно-вращательное движение вокруг вала 1. В результате этого кожух б имеет вращательное движение вокруг вертикальной оси с переменной скоростью, благодаря чему шестерни 19, находящиеся всегда в зацеплении с шестерней 21, придают последней возвратно-вращательное (колебательное) движение вокруг оси 0 — 0 с той же частотой и амплитудой, которую имеет кожух б.

Упругость пружин 15 подбирается так, чтобы обеспечить колебания шестерни 21 с наименьшей нагрузкой на зубья. Сита (решета) 22, 22 и

22", имеющие цилиндрическую или коническую поверхность, нагянуты на рейки 28 и 28, закрепленные на кожухе б, и движутся вместе с ним.

Сита 22 и 22" разделены между собой кольцом 24 таврового сечения.

Просеиваемый продукт через приемное отверстие 25 в кожухе 26 поступает на верхнее днище 27 вращающегося кожуха б и увлекается силой трения во вращательное движение. Развивающаяся при этом центробежная сила отбрасывает продукт на сито 22 и прижимает его к ситу, а благодаря возвратно-вращательному движению сита, совершаемому с достаточным переменным ускорением, просеваемый продукт движется по ситу.

Под действием центробежной силы и силы тяжести продукт движется вниз к выходным каналам 28, 29, 80 и 81, образованным в кожуже 26 неподвижными цилиндрами 88, 84, 85 и 86. При этом отходы с сита 22 предварительно поступают на полотно цилиндрической (или конической) формы 82, натянутое на рейки 28, а затем в выходной канал 28. Проход сита 22 поступает на сито 22, а отходы с сита 22 поступают на сито 22" и затем идут в выходной канал 29. Проход сита 22 поступает в выходное отверстие 81, а проход сита 22" — в выходной канал 80..Чтобы придать продукту оптимальную скорость движения его к выходным отверстиям, ситу придается некоторая коничность. Число сит и схема работы их могут быть изменены в зависимости от технологического назначения рассева.

Горизонтальное барабанное сито (фиг. 3 и 4) по своему устройству сходно с вертикальным барабанным ситом. При вращении вала 1 и кожуха б в направлении стрелки lll шестерни 19 катятся по шестерне

21 и вращают эксцентрически посаженные грузы 20 по направлению стрелки IV. Центробежные силы, развивающиеся при вращении грузов

20, придают кожуху б дополнительное возвратно-вращательное движение вокруг вала 1. В результате этого кожух б совершает вращательное движение вокруг горизонтальной оси 0 — 0 с переменной скоросгью.

Просеваемый продукт через приемную воронку 87 в кожухе и приемный лоток 88 поступает на сито 89 и увлекается силой трения во вращательное движение. Развивающаяся центробежная сила прижимает продукт к ситу, а благодаря возвратно-вращательному движению сита, совершаемому с достаточным переменным ускорением, создается относительное движение просеваемого продукта по ситу. Мелкие фракции продукта проходят через ячейки сита 89 и через отверстия

40 в кожухе б попадают на сито 41, а затем на сита 42 и 48. Отходы с

¹ 88375 сит 89 и 48 собираются соответственно в каналах 44 и 45, а проход с сит 41, 42 и 48 собирается соответственно в каналах 4б, 47 и 48.

Большое ускорение, действующее на просеваемый продукт в нормальном к ситу направлении, и достаточное ускорение переменно-вращательного движения сита, обеспечивающее относительное движение продукта по ситу, благоприятствуют просеванию, повышают производительность сит и сокращают их длину в направлении движения продукта от приема к выходу.

Вышеописанные барабанные вращающиеся сита могут быть применены в элеваторно-складском деле, в сельском хозяйстве для сепарирования зерен различных злаков и продуктов размола их, а также в обогатительной и строительной технике, промышленности стройматериалов для грохочения руды и различных сыпучих материалов и во всех случаях, когда требуется интенсивное просеивание сыпучих тел.

Предмет изобретения

Барабанное вращающееся сито с концентрическими просеивающими поверхностями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, ситу придано дополнительное движение с знакопеременным ускорением.

Барабанное вращающееся сито Барабанное вращающееся сито Барабанное вращающееся сито Барабанное вращающееся сито Барабанное вращающееся сито 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химической технологии, а именно, к установкам влагоотделения

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортировки и транспортировки технологической щепы

Бутара // 2101099
Изобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для дезинтеграции и может быть использовано для разделения по крупности дробленых материалов в горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Грохот // 2101100
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технике разделения сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для просеивания сыпучих веществ, таких, как древесная щепа, в особенности к колосниковому грохоту, имеющему деку, образующую зону просеивания и содержащую ряд параллельных колосников с зазорами между ними

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, например, в конструкциях зерноочистительных машин

Изобретение относится к сахарной промышленности
Наверх