Устройство для хонингования
Союз Советскик
Социалнстическик
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АЬТОРСКОМУ С ЕТЕЛЬСТВУ
Дата опубликования описания 15.0231 (51)М. Кл з
В 24 В 33/06
Государственный комитет
СССР по делам изобретений
N открытий (53) УДК 621.923.5 (088.8) (54) УСТРОИС1ВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ
Изобретение относится к отделочной обработке металлов резанием и может быть использовано в устройствах для хонинговання отверстий.
Известно устройство для хонингования, содержащее хонинговальную головку, выполненную в виде корпуса, несущего узел крепления головки к шпинделю станка, разжимной шток, установленный с возможностью взаимодействия с колодками абразивных брусьев, и бесконтактную пневматическую систему для контроля отверстий в процессе хонингования с отсчетно-командным блоком, аппаратурой подготовки и подачи I5 сжатого воздуха, воэдухопроводящей муфты и измерительными пневмосоплами (1) .
Недостатки этого устройства « измерительные пневмосопла встроены в кор- пус хонинговальной головки,а разжим абразивных брусков обеспечивается раэжимным штоком, установленным в корпусе с возможностью совершать осевые перемещения, компенсация несоосности оси шпинделя станка и обрабатываемого отверстия достигается применением шарнирной подвески к шпинделю, при этом ввицу нежесткости системы СПИД, режимы резания ограничены вследст- ЗО вие опасности возникновения при обра ботке вибраций, приводящих к ухудшению геометрии обрабатываемых отверстий и увеличению шероховатости их повЕрхности, что приводит к занижению режимов обработки и снижает производительность труда.
Цель изобретения — повышение производительности процесса хонингования отверстий деталей.
Поставленная цель обеспечивается тем, что измерительные пневмосопла встроены в разжимной шток, при этом корпус хонинговальной головки выполнен с жестким креплением к шпинделю станка.
На фиг. 1 схематически показано устройство для хонинговання; на фиг. 2 - пневмосопло, разрез по оси.
Устройство для хонингования состоит из хонинговальной головки, выполненйой в виде корпуса 1, несущего узел 2 крепления головки к шпинделю станка, разжимного штока 3, установпенного с возможностью взаимодействия с .колодками 4 абразивных брусков
5, и бесконтактную пневматическую систему для контроля отверстия детали в процессе хонинговання с отсчетно- .. командным блоком 7, аппаратурой под804400 готовки и подачи сжатого воздуха 8, воздухоподводящей му@той 9 и измерительными пневмосоплами 10 и 11, закрепленными в разжимном штоке 3. Возду хоподводящая муфта 9 соединена трубопроводами 12 и 13 соответственно с отсчетно-командным блоком 7 и пневмосоплами 10 и 11. Разжимной шток 3 ,установлен в корпусе 1 с воэможностью совершать радиальные перемещения B — равные величине несоосности оси шпин- 1 деля станка с осью обрабатываемого
10 отверстия. Механизм 14 осевого перемещения связан с разжимным штоком 3 .. через толкатель 15 и шарик 16. Возврат разжимного штока 3 в исходное положение осуществляется пружиной 17..1
:Корпус 1 выполнен с жестким креплением к шпинделю 18 станка.
Устройство работает следующим образом.
После ввода хонинговальной голов 26 ки в обрабатываемое отверстие вклю :чается механизм обработки. осевого перемещения 14 разжимного штока 3 и одновременно задается вращение шпинделя 18 станка. При этом колодки . Я
4 расходятся до соприкосновения аб разивных брусков 5 с обрабатываемой
;поверхностью. В случае несовпадения .:осей шпинделя и отверстия колодки 4 вместе с разжимным штоком 3 самоуста- чп навливаются по оси отверстия, при этом сохраняется силовое замыкание системы СПИД на всем протяжении цикла хонингования, эа счет самоустанов. ки раэжимного штока 3 зазоры Z между пневмосопламн и обрабатываемой поверхностью будут равны. При достижении требуемого размера отверстия . отсчетный блок подает команду на! окончание обработки, по которой хонинговальная головка выводится из обрабатываемого отверстия, разжимной шток займет исходное положение, колодки сходятся, деталь 6 снимают со станка, который готов для обработки следующей детали.
Сохранение силового заьыкания системы СПИД на всем протяжении цикла обработки уменьшает амплитуду колебаний системы, что позволяет увели» . чить режимы резания, и тем саьым повысить производительность обработки, Формула изобретения
Устройство для хонингования, содержащее хонинговальную головку, выполненную в виде корпуса, несущего узел крепления головки к шпинделю станка, раэжимной шток, установленный с возможностью взаимодействия с колодками абразивных брусков, и бесконтактную пневматическую систему для контроля отверстий в процессе хонингования с отсчетно-командным блоком, аппаратурой подготовки и подачи сжатого воздуха, воздухоподводящей муфтой и измерительными пневмосоплами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса хонингования отверстий деталей, измерительные пневмосопла встроены в разжимной шток, при этом корпус хонинговальной головки выполнен с жестким креплением к шпинделю станка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Куликов С.И. и др. Хонингование, "Машиностроение", N., 1973, с. 128.
Фиг.2 .
Фиг.1
Составите ь Н.Ермакова редактор И. Касарда Техред )Н, Майорош . Корректор М. Коста .
° » Э
Заказ 10783/27 Тираж 926 Подписное
Вниипи Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рау аская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
