Хонинговальная головка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 (61) Дополнительное к авт. саид-ву- . (22) Заявлено 20. 06. 79 (21) 2783733/25-08 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 15,03.81, Бюллетень 89 10

Дата опубликования описания 16. 03. 81 р }м. к.з

В 24 В 33/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53} УДК 621. .923.5(088.8) (72) Авторы изобретения

В.М. Сидоров и A.È. Скороходов

Московский институт инженеров геодезии, аэ и картографии

1 I (7! ) Заявитель (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к механооб работке, преимущественно к хонингованию высокоточных поверхностей..

Известна хонинговальная головка, содержащая конус разжима колодок с брусками, установленный в направляющих корпуса, и чувствительные элементы измерительного преобразователя для контроля текущего размера. Исправление погрешностей формы продольного и поперечного сечения при обработке с применением такой оснастки обусловлено радиальной жесткостью

СПИД (13 °

Однако при этом невозможно обеспечить избирательное увеличение съема на,определенных участках обрабатываемой поверхности определенных с помо-. щью измерительных устройств, например, пневматических или индуктивных.

Цель изобретения — повышение точности формы обрабатываемых поверхностей, особенно формы поперечного сечения.

Поставленная цель достигается тем, что,по крайней мере,одна из колодок снабжена пьезоэлементами и сухарями,, нричем сухари размещены между. конусом разжима и пьезоэлементами.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая хонинговальнал головка, продольный разрез на фиг.2- разрез А-A на фиг. 1у на фиг. 3 разрез » на фиг. 2.

В корпусе 1 хонинговальной головки установлены колодки 2 с абразивными брусками 3, конус 4 раэжима и сопла 5 с предохранительными планками 6 пневматического измерительного устройства. В одной из колодок

7 установлены пьезоэлементы 8 с приводами 9 подвода электроэнергии и сухари 10. На хонинговальные бруски

15 3 одеты кольцевые пружины 11.

При обработке эонинговальные бруо.ки 3 поджимаются к обрабатываемой поверхности и совершают возвратно29 поступательное движение в сочетании с вращением. Если обрабатываемая по верхность имеет допустимые отклонения формы, ° то обработки осуществляется, как обычно, хонинговальной го25 ловкой. т.е. усилие на все колодки

2 распределяется равномерно, а напряжение подаваемое на пьезоэле7 менты 8, равно нулю.

При выходе отклонений формы за

30,установленные границы их величина

812537

Формула изобретения

Фиа.2 Фиа.Я

ВНИИПИ Эаказ б37/17 Тираж 915 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиксируется соплами 5 измерительного преобразователя и на пьезоэлементы 8 подается напряжение, пропорциональное величине отклонений формы. При подаче напряжения пьезоэлементы 8 увеличивают свои линейные размеры и (в данном случае) на колодку 7 подается суммарное усилие от разжимного конуса 4 и от пьезоэлементов 8 через сухари 10. Так как обработка обычно ведется в зоне линейной зависимости съема от давления, на необходимых участках обрабатываемой поверхности осуществляется повышенный съем, например, в направлении малой оси овального отверстия.

Наличие специального привода от.дельных хонинговальных брусков позволяет осуществлять избирательный съем материала заготовки на участках, определяемых с помощью измерительного преобразователя.

Предлагаемая конструкция хонинговальной головки,. благодаря быстродействьуо и.другим характеристикам пьезоэлектрического привода, позволяет при хонинговании деталей массового и крупносерийного производства, типа шестерен, уменьшить погрешность формы поперечного сечения типа овальности на. 30-40% по сравнению с известными.

Хонинговальная головка, содержащая установленные в корпусе конус разжима, колодки с брусками и чувствительные элементы измерительного преобразователя, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения точности форМы Обрабатываемой поверхности путем .дополнительного перемещения колодок с брусками, по крайней мере, одна из колодок снабжена пьезоэлементами и сухаря20 ми, причем сухари размещены между конусом разжима и пьезоэлементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР д Р 317492, кл. В 24 В 33/00, 1968.