Плашка

 

О ll H С А Н И Е (»831443

ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.05.79 (21) 2768421/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 23 G 5/04

Гасударственный комитет

СССР

Опубликовано 23.05,81. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 30.05.81 (53) УДК 621 9 22 . 272. 002. 2 (088.8) по делам изобретений и открытий

1Ввпквв (72) Авторы изобретения

Н. Л. Хмельницкий и А. М. Боярунас

Государственный союзный харьковский инструментальный завод (71) Заявитель (54) ПЛАШКА

Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию резьбы плашками.

Известна плашка, содержащая перья с режущими кромками и стружечные отверстия (1).

Недостатком этой плашки является то, что перья плашки, изгибаясь под воздействием сил резания, внедряются в материал обрабатываемого стержня, что ухудшает качество нарезаемой резьбы, а при изготовлении мелкошаговых р зьб большого диаметра — приводит к срыву резьбы.

so

При изготовлении резьбы большого диаметра плашками, содержащими много режущих перьев, в процессе нарезания резьбы участвует только часть перьев, которые при изгибе еще глубже внедряются в материал заготовки в то время, как остальные перья плашки остаются незагруженными. Причиной вдавливания перьев в тело заготовки является то, что у плашек известных конструкций режущие кромки перьев размещены относительно оси симметрии пера под боль- 30 шим центральным углом, чем радиус, проведенный к линии пересечения сечения минимальной жесткости пера со стружечным отверстием. Вследствие этого, при изгибе пера под воздействием сил резания, режущая кромка смещается на окружность меньшего радиуса, чем первоначальный, что и приводит к внедрению пера в тело заготовки.

Цель изобретения — повышение качества нарезаемой резьбы.

Поставленная цель достигается тем, что угол между осью симметрии пера и радиусом, проведенным к режущей кромке выполнен меньшим, чем угол между осью симметрии пера и радиусом, проведенным к линии пересечения стружечного отверстия с сечением минимальной жесткости пера.

На фиг. 1 изображена плашка, общий вид; на фиг. 2 — перо плашки, деформированное силами реакции детали (пунктиром перо); на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4сечение Б-Б на фиг. 2.

Плашка 1 содержит перья 2 с режущими кромками 3 и стружечные отверстия 4. Угол е(. между осью симметрии пера ОО; и радиусом R, проведенным к режущей кромке 3, выполнен меньше, чем угол е(т между осью

ООт и радиусом R, проведенным к линии

831443 пересечения стружечного отверстия 4 с сечением 5 минимальной жесткости пера 2.

Плашка выполнена с различной толщиной, большей h у режущей кромки 3 и мсньшей hq y его основания 5.

Вследствие соотношения между толщиной и шириной плашки в различных сечениях, сечение минимальной жесткости пера смещено к основанию пера плашки. При нарезании резьбы плашкой перо 2 под воздействием возникаюших при резании сил реакции материала стержня, изгибается. Наибольший изгиб происходит в сечении минимальной жесткости пера. Вследствие того, что точки пересечения сечения минимальной жесткости пера со стружечными отверстиями расположены относительно оси симметрии пера под большим углом, чем режущая кромка, неро плашки прп изгибе выталкивается из обрабатываемого материала. Так как наибольшему изгибу подвергаются перья плашки, внедрившиеся глубже других перьев в материал заготовки, плашка приобретает свойство саморегулирования. Это обеспечивает вовлечение в процесс резания всех перьев плашки и равномерное распределение усилий снимаемого припуска между перьями. Образующиеся при изгибе перьев плашки углы улучшают условия нарезания резьбы.

Возможен вариант конструктивного выполнения описываемой плашки, при котором изменение положения сечения минимальной жесткости пера плашки получено не за счет

4 различной толщины в разных сечениях пера, а за счет выполнения пера несимметричной формы, например путем изменения формы стружечных отверстий или их размещения.

При этом плашка двустороннего резания может быть получена путем выполнения глухих стружечных отверстий, центры которых смещены относительно положения симметрии между соседними перьями плашки.

Таким образом, такое конструктивное выполнение плашки обеспечивает повышение стойкости, улучшение качества изготовляемой резьбы и исключение брака при нарезании мелкошаговых резьб большего диаметра.

Формула изобретения

Плашка, содержащая перья с режущими кромками и стружечные отверстия, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения качества резьбы, угол между осью симметрии пера и радиусом, проведенным к режущей кромке, выполнен меньшим, чем угол между осью симметрии пера и радиусом, проведенным к линии пересечения стружечного отверстия с сечением минимальной жесткости пера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Аршинов В. А. и Алексеев Г. А. Резание металлов и режущий инструмент. М., «Машиностроение», 1976, с. 363, фиг. 345.

831443

Фиг. Г

Я-А ч иг. Я иг.

Составитель Е. Болотина

Редактор А. Химчук Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 2875/6 Тираж! 148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4